...
حلول السيراميك الدقيقة

خدمات تصنيع السيراميك باستخدام الحاسوب (CNC) حسب الطلب

خدمات تصنيع السيراميك عالية الجودة في الصين. نقدم دقة عالية في القياسات، وهندسة معقدة، وإنتاجاً قابلاً للتوسع للتطبيقات الصناعية.

بأسعار تنافسية توفير من المصنع مباشرة
تحول سريع عينات في 3 يوما
شهادات المواد تم تضمين إمكانية التتبع
التسليم العالمي الشحن في جميع أنحاء العالم
احصل على عرض أسعار فوري
قطع سيراميك مصنعة باستخدام آلات CNC

خصائص المواد الخزفية

اختر إحدى الخصائص لمعرفة سبب كون السيراميك الخيار الأفضل.

عزل كهربائي متفوق

تُظهر المواد الخزفية خصائص عزل كهربائي فائقة، مما يجعلها المادة المفضلة لحماية الأسلاك والمكونات التي تعتبر بالغة الأهمية لمختلف التطبيقات.

بفضل المواد الخزفية، يمكن للمستخدمين التمتع بحماية أفضل مما توفره مواد العزل التقليدية الأخرى، مما يمنع حدوث دوائر قصر ويضمن السلامة في بيئات الجهد العالي.

استقرار كيميائي لا مثيل له

تُعتبر المواد الخزفية مجموعة خاصة من المواد التي توفر حماية قوية للأجهزة الحساسة ضد العناصر المسببة للتآكل والتلوث.

إن خمولها الكيميائي يجعلها مقاومة للتآكل الناتج عن الأحماض والقلويات والأملاح، لذا يمكنها الحفاظ على أعلى مستويات الأداء حتى في أقسى بيئات المعالجة الكيميائية.

المتانة القصوى

بفضل مقاومتها المذهلة للتآكل، توفر السيراميك حلاً متيناً للاستخدام طويل الأمد. 266 مرات ذلك الخاص بالفولاذ المنجنيزي و 171.5 مرات ذلك الخاص بالحديد الزهر عالي الكروم.

وفقًا لدراستنا التي أجريناها على مدار أكثر من عشر سنوات لتتبع العملاء، فإن نفس ظروف العمل يمكن أن تطيل عمر خدمة المعدات عشر مرات على الأقل مقارنة بالمعادن.

قوة وصلابة عالية

تتميز المواد الخزفية بصلابة وقوة ملحوظتين، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لأولئك الذين يبحثون عن مواد ذات متانة استثنائية.

إن نسبة القوة إلى الكثافة التي لا تضاهى تجعل سبائك الهندسة الحديثة تبدو ضئيلة بالمقارنة، مما يسمح بالحفاظ على السلامة الهيكلية تحت الأحمال الهائلة.

أداء خفيف الوزن

على سبيل المثال، تتمتع سيراميك الزركونيا بكثافة تبلغ 6.03 جم/سم³، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من حمل المعدات مقارنة بالمعادن الأكثر كثافة مثل الفولاذ أو التنجستن.

تتميز أنواع أخرى من السيراميك التقني بكثافة أقل، وهي مناسبة لصناعات مثل صناعة الطيران والروبوتات التي تتطلب مكونات خفيفة الوزن ولكنها صلبة.

خصائص المواد الخزفية الهندسية

الخامة جزء العينة عسر الماء (الجهد العالي) ماكس درجة الحرارة (° C) صلابة أفضل ل
الألومينا (Al2O3) جزء من الألومينا 1500-1800 1700 معتدل عوازل الجهد العالي، مكونات قابلة للتآكل
زركونيا (ZrO2) قطعة زركونيا 1200-1300 1000 تأثير عالٍ السكاكين، أجزاء المضخات، الغرسات الطبية
نتريد السيليكون (سي3ن4) جزء من نتريد السيليكون 1500 1200 عالي جدا قطع غيار المحرك، محامل كروية
ماكور (زجاج) جزء ماكور 250 800 منخفض النماذج الأولية السريعة، أجزاء التفريغ
نيتريد الألومنيوم (AlN) قطعة من نتريد الألومنيوم 1100 1000 معتدل مشتتات الحرارة، معالجة أشباه الموصلات
× عرض مكبّر

إرشادات تصميم الأجزاء الخزفية المصنعة باستخدام الحاسوب

لضمان فعالية التكلفة وسلامة الأجزاء، نوصي بممارسات التصميم التالية:

تجنب الزوايا الداخلية الحادة

السيراميك هش. احرص دائمًا على تضمين نصف قطر (الحد الأدنى 0.5 مم) على الزوايا الداخلية لتقليل تركيز الإجهاد ومنع التشققات.

سمك الجدار

حافظ على الحد الأدنى لسمك الجدار من 1mm لمنع حدوث التكسر أثناء عملية التصنيع.

حواف مشطوفة

قم بتطبيق شطف على جميع الحواف بدلاً من تركها حادة لتقليل خطر تقطيع أثناء المناولة والتجميع.

عمق حفرة

حدد عمق الحفرة لـ قطر 5x حيثما أمكن. تتطلب الحفر العميقة تقنيات حفر متخصصة وتزيد التكلفة.

متخصصون في السيراميك بتقنية CNC

التصنيع الدقيق للسيراميك التقني المتقدم

من النماذج الأولية المعقدة إلى الإنتاج بكميات كبيرة، نقدم قطع سيراميك ذات دقة عالية.

بفضل خبرتها التي تمتد لأكثر من عقد في تشكيل المواد صعبة المعالجة، تُعدّ شركة AT-Machining شريكك الموثوق به في تصنيع مكونات السيراميك حسب الطلب. نتخصص في معالجة الألومينا والزركونيا والماكور وأنواع السيراميك المتقدمة الأخرى، مما يضمن تلبية مواصفاتك الدقيقة من حيث الشكل والتشطيب السطحي بسرعة ودقة عاليتين.

إسو شنومكس: شنومكس معتمد
تفاوتات دقيقة (±0.005 مم)
تحول سريع
التصنيع الأخضر والملبد
اطلب تسعيرتك الآن
ISO 9001: 2015
منشأة تصنيع السيراميك AT
خدمة ضمان الجودة

معايير التفاوت المسموح بها في عمليات تصنيع السيراميك باستخدام الحاسوب

إن التزامنا بالجودة والدقة أمرٌ بارز. فبفضل معدات القياس المتطورة (CMM) ومفتشي مراقبة الجودة ذوي المهارات العالية، نحقق باستمرار أعلى مستويات الدقة لتلبية أعلى معايير الصناعة.

فحص مراقبة الجودة
تم تفتيش 100٪ قبل الشحن
طحن
± 0.002mm
تشطيب السطح: N2 / N3
CNC خراطة
± 0.005mm
تشطيب السطح: N4 / N5
CNC الطحن
± 0.005mm
تشطيب السطح: N4 / N5
سعة السرير
1000 مم (س) / 510 مم (ص)
سرعة المغزل: شنومكس دورة في الدقيقة
قطر الدوران الأقصى
250mm قطر
باستخدام الأدوات الكهربائية
التنصت جامدة
النقر الصلب المتزامن
للحصول على خيوط داخلية مثالية
نظرة عامة إلى العملية

كيف تعمل عملية تصنيع السيراميك باستخدام الحاسوب (CNC)

تُعدّ عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للسيراميك عملية تصنيع طرحية مصممة لإنتاج أجزاء سيراميكية دقيقة ذات أشكال هندسية معقدة. تبدأ العملية بتصميم باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، والذي يُحوّل بعد ذلك إلى رمز قابل للقراءة آلياً.

تستخدم آلة CNC أدوات الماس تُستخدم هذه الطريقة لقطع وتشكيل المواد الخزفية بدقة متناهية. وهي مثالية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للحرارة أو مقاومة للتآكل، إذ توفر دقة عالية في القياسات وتشطيبات سطحية ممتازة.

ملاحظة: تتطلب هذه العملية بيئة قطع مضبوطة بدقة نظراً لصلابة وهشاشة السيراميك. ويتم اختيار أدوات قطع متخصصة لضمان تحقيق نتائج عالية الجودة.

الأسئلة الشائعة

الطحن هو طريقة مستخدمة بشكل كبير لتصنيع السيراميك وهو في حالته الملبدة. من خلال هذه العملية، تدور عجلة جلخ لإزالة المواد من سطح قطعة العمل، مما يوفر دقة ودقة مثالية لحلول التصنيع الفعالة.

لقد كان السيراميك عنصرًا أساسيًا في مجال الطيران والفضاء نظرًا لقدراته الرائعة في مقاومة الحرارة - ومع ذلك، فإن تشكيله قد يكون أمرًا صعبًا للغاية. في حين أن قطع هذه المواد أو تصنيعها قد يوفر تكاليف الإنتاج مقدمًا، إلا أن القيام بذلك بشكل غير صحيح قد يؤدي إلى مشكلات مكلفة تتعلق بالسلامة الهيكلية.

تعد عملية تصنيع EDM عملية قوية وموثوقة، ولكن يمكن أن تتعرض قدراتها للضغط عندما يتعلق الأمر بالسيراميك شبه الموصل وغير الموصل. تمثل هذه المواد تحديًا حقيقيًا لنهج التصنيع هذا

بالمقارنة مع معظم مواد CNC، فإن السيراميك ليس فعالاً من حيث التكلفة

قد يكون السيراميك متينًا، ولكن عندما يتعلق الأمر بتحمل إجهاد التطبيقات ذات قوة الشد العالية، فإن المعادن عادةً ما تكون خيارًا أفضل.
بدءًا من الانزلاقات الصغيرة وحتى الاصطدامات الكارثية، يعتبر السيراميك حساسًا وضعيفًا - ويتعرض لأضرار مميتة عند تعرضه لصدمات قوية أو ضربات قوية.
مع عمليات التصنيع المتقدمة، تتطلب معالجة السيراميك اهتمامًا وثيقًا بتفاوتات الأبعاد الدقيقة. إنها مهمة صعبة تتطلب الدقة والمهارة من المتخصصين ذوي الخبرة.

يتطلب إنشاء منتجات دقيقة وقابلة للاستخدام من مواد السيراميك عملية دقيقة لإزالة المواد بشكل مستمر لتعديل الشكل أو الحجم. ومن خلال التحكم الدقيق، تعمل تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة على تحويل السيراميك الخام إلى أجسام مصنوعة بدقة وبمواصفات دقيقة.

أدخل أجزائك إلى مرحلة الإنتاج اليوم!