خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي عالية الجودة في الصين يمكنك الوثوق بها. أسعار تنافسية ومواعيد تسليم سريعة.
التوفير 30% في المتوسط!
هل تبحث عن مورد يمكن الاعتماد عليه للأجزاء المطحونة باستخدام الحاسب الآلي؟
AT-التصنيع هي المورد الرئيسي للأجزاء المطحونة باستخدام الحاسب الآلي. يضمن المهندسون والمصممون ووحدات المشتريات ذوو الخبرة لدينا تقديم خدماتنا بكفاءة وفعالية من حيث التكلفة لجميع احتياجات المشروع بدءًا من النماذج الأولية وحتى عمليات الإنتاج الضخم.
كل هذا، مدعومًا بمراكز طحن عالية التقنية مع مجموعة واسعة من خيارات التشطيب، يتيح لنا تقديم جودة عالية بسرعة وموثوقية ومرونة - وهو مثالي لمتطلبات التصنيع الدقيقة الخاصة بك!
تتمتع مراكز الطحن CNC ذات 5 محاور بالقدرة على تقديم أجزاء عالية الجودة مع زيادة الكفاءة بشكل ملحوظ. مع عدد أقل من الإعدادات المطلوبة، فإنها توفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة لتحقيق الأشكال الهندسية المعقدة بسرعة ودقة.
استمتع بالدقة والجودة التي لا مثيل لها في النماذج الأولية وعمليات الإنتاج الخاصة بك من خلال مراكز الطحن المتطورة ذات 3 و5 محاور. حقق أعلى معايير الأداء أثناء تصنيع الأجزاء المعقدة التي تلبي حتى المتطلبات الأكثر صرامة.
توفر آلات الطحن CNC ذات 3 محاور و3+2 محاور حلاً اقتصاديًا لإنتاج أجزاء ذات أشكال هندسية أبسط. توفر هذه الأنظمة تكلفة دخول منخفضة مقارنة بعمليات التصنيع الأخرى، مما يجعلها اختيارات مثالية عندما تكون القدرة على تحمل التكاليف أمرًا بالغ الأهمية.
| المقاس | الوحدات المترية | وحدات القياس الملكية |
|---|---|---|
| الأعلى. حجم الجزء للمعادن الناعمة والبلاستيك | 2000 س س 1500 200 مم 1500 س س 800 500 مم | 78.7 X 59.0 X 7.8 في 59.0 X 31.4 X 27.5 في |
| الأعلى. جزء للمعادن الصلبة | 1200 س س 800 500 مم | 47.2 X 31.4 X 19.6 في |
| دقيقة. حجم الميزة | Ø شنومك مم | Ø 0.019 بوصة |
تتمتع مراكز الطحن CNC ذات 5 محاور بالقدرة على تقديم أجزاء عالية الجودة مع زيادة الكفاءة بشكل ملحوظ. مع عدد أقل من الإعدادات المطلوبة، فإنها توفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة لتحقيق الأشكال الهندسية المعقدة بسرعة ودقة.
| المقاس | الوحدات المترية | وحدات القياس الملكية |
|---|---|---|
| الأعلى. حجم الجزء لجميع المواد | 650 س س 650 300 مم | 25.5 X 25.5 X 11.8 في |
| دقيقة. حجم الميزة | Ø شنومك مم | Ø 0.019 بوصة |
توفر AT-Machining مجموعة متنوعة من تفاوتات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المصممة خصيصًا لتلبية احتياجات التصميم الخاصة بك، بما في ذلك وسائل شرح GD&T. اعتمادًا على هندسة الجزء الخاص بك والمواد المحددة، فإننا نستوعب أحجام الخيوط القياسية والمخصصة، ونحقق تفاوتات تصل إلى ±0.001 بوصة. إن تفاوتات الطحن الافتراضية باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للمعادن تتبع ISO 2768-m، بينما بالنسبة للمواد البلاستيكية، فإننا نلتزم بمعيار ISO 2768-c.
| النوع | تسامح |
|---|---|
| البعد الخطي |
± شنومك مم ± 0.001 بوصة |
| قطر الثقب (غير موسع) |
± شنومك مم ± 0.001 بوصة |
| أقطار رمح |
± شنومك مم ± 0.001 بوصة |
| حد حجم الجزء |
950 * 550 * 480 مم 37.0 * 21.5 * 18.5 بوصة |
تقدم AT مجموعة واسعة من المواد المخصصة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والبلاستيك والمعادن، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
الامونيوم: إن نسبة القوة إلى الوزن للألمنيوم، والقدرة على تحمل التكاليف، وقابلية إعادة التدوير، جعلته مستخدمًا على نطاق واسع في جميع الصناعات في جميع أنحاء العالم.
سبائك: 6061-T6، 7075-T6، 2024، 5052، 6060، 5083، 2017، 6082
خيارات التشطيب: ألودين، أنواع الأنودة II، III، III + PTFE، ENP، تفجير الوسائط، طلاء النيكل، طلاء المسحوق، التلميع بالتعثر
فولاذ مقاوم للصدأ: مقاومة التآكل والليونة التي يتميز بها الفولاذ المقاوم للصدأ تجعله مثاليًا للتعرض طويل الأمد للعناصر وسهولة التشكيل في أشكال مختلفة
خيارات التشطيب: كما يتم تصنيعه، تفجير الخرز، التلميع، طلاء الكروم الزخرفي، طلاء المسحوق، طلاء النيكل، طلاء الذهب، طلاء الفضة
سبائك: SS303، الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L، الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L، الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4، الفولاذ المقاوم للصدأ 416، إلخ.
سبائك الصلب: سبائك الفولاذ عبارة عن فولاذ ممزوج بعناصر مثل المنغنيز والنيكل والكروم لتعزيز قوته وصلابته ومقاومته للتآكل ومتانته، وهو مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات التطبيقات المحددة.
أشابة: ايسي 1215، ايسي 4140، ايسي 4340، ايسي 8620، ايسي 4130
خيار التشطيب: التلميع، الطلاء، الطلاء، مسحوق الطلاء وغيرها.
أداة الصلب:الفولاذ المستخدم في الأدوات هو فولاذ عالي الكربون وعالي السبائك يتميز بصلابته ومقاومته للتآكل ومتانته، مما يجعله مثاليًا للأدوات والقوالب والقوالب.
أشابة: أداة فولاذية A2، أداة فولاذية D2، أداة فولاذية O1، أداة فولاذية S7، أداة فولاذية M2
خيار التشطيب: حبة / انفجار الرمل، تلميع، الطلاء، الطلاء، مسحوق الطلاء، المعالجة الحرارية وغيرها.
نحاس: النحاس عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك، وخاصة المواد المعدنية التي تحتوي على أكثر من 20٪ من الزنك، وهي المادة المعدنية الأكثر استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
خيارات التشطيب: طلاء النيكل، حبة انتقد، طلاء الذهب، طلاء الفضة
سبائك: C360، C260
النحاس: النحاس معدن ناعم وقابل للطرق وله موصلية حرارية وكهربائية ممتازة، مما يجعله مادة أساسية في العديد من الصناعات.
الصف: C10100، C11000، C12200، C14500، C17200
خيار التشطيب: الطلاء، التلميع
التيتانيومبفضل كثافته المنخفضة وقوته العالية ومقاومته الممتازة للتآكل، يعد التيتانيوم مادة خفيفة الوزن مثالية للتطبيقات الصعبة في صناعات الطيران والسيارات والطب الحيوي.
أشابة: Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V
خيار التشطيب: التلميع، الأنودة، السفع الرملي، النقش الكيميائي، النقش بالليزر وغيرها.
المغنيسيوم:يعد المغنيسيوم معدنًا خفيف الوزن ومتعدد الاستخدامات يتمتع بنسبة عالية من القوة إلى الوزن وموصلية ممتازة، مما يجعله حيويًا لصناعات الطيران والسيارات والرعاية الصحية.
أشابة: AZ31B، AZ91D، We43، AM60B، ZK60A، QE22
خيار التشطيب: التفجير، أنودة، طلاء تحويل الكرومات، التخميل، مسحوق الطلاء، الطلاء الكهربائي الخ.
بوم (ديلرين / أسيتال) مادة بلاستيكية حرارية سهلة التشكيل، تتميز بصلابة عالية ومقاومة ممتازة للرطوبة. احتكاكها المنخفض ومقاومتها العالية للتآكل تجعلها مثالية للأجزاء الميكانيكية المتينة والدقيقة.
لون: الأبيض، الأسود، البني
الصف: POM-C، POM-H، POM المستقر للأشعة فوق البنفسجية، POM للطعام
PMMA: يُعرف PMMA عادةً بالاسم التجاري "أكريليك" أو "زجاج شبكي". إنها مادة خفيفة الوزن ومقاومة للكسر وغالبًا ما تستخدم كبديل للزجاج في تطبيقات مثل المناور وشاشات العرض واللافتات والعدسات
لون: الشفافية
الصف: PMMA المبثوق، PMMA المصبوب، PMMA المعدل للصدمات، PMMA المثبت بالأشعة فوق البنفسجية، PMMA المقاوم للحرارة
نظرة خاطفة: PEEK عبارة عن لدن حراري هندسي عالي الأداء يتمتع بخصائص ميكانيكية وكيميائية وحرارية ممتازة، وهو اختصار لـ Polyether Ether Ketone
لون: بيج بدون شفافية
الصف: نظرة خاطفة غير مملوءة، نظرة خاطفة معززة بالألياف الزجاجية بنسبة 30%، نظرة خاطفة معززة بألياف الكربون بنسبة 30%، درجة تحمل نظرة خاطفة
نايلون:النايلون قوي ومتين ومرن، ويوفر مقاومة ممتازة للتآكل والمواد الكيميائية والرطوبة، مما يجعله مثاليًا للمنسوجات والحبال والتروس الصناعية ومكونات السيارات.
لون: غالبًا ما يستخدم النايلون بلونه الطبيعي الأبيض المصفر أو المصفر قليلاً
الصف: نايلون 6، نايلون 6/6، نايلون 11، نايلون 12
PTFE: PTFE (تفلون) هي مادة بلاستيكية عالية الأداء معروفة بمقاومتها الكيميائية الاستثنائية ومعامل الاحتكاك المنخفض ومقاومة درجات الحرارة العالية
لون: لون PTFE عادة ما يكون أبيض أو أبيض مصفر
مواد PVC: PVC يرمز إلى كلوريد البولي فينيل، وهو بوليمر لدن بالحرارة صناعي يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة. PVC عبارة عن مادة متعددة الاستخدامات يمكن أن تكون صلبة أو مرنة
لون: واضح أو مبهم
الصف: UPVC، PPVC، CPVC
PEI: تتمتع جزيرة PEI بخصائص ميكانيكية وحرارية وكهربائية ممتازة، فضلاً عن المقاومة الكيميائية الجيدة
لون: لون كهرماني أو بني
الصف: جزيرة الأمير إدوارد غير المعبأة، جزيرة الأمير إدوارد المملوءة بالزجاج، جزيرة الأمير إدوارد المملوءة بالكربون، جزيرة الأمير إدوارد ألتيم
PAI: أو Torlon Polyamide-imide، هو نوع من البوليمرات البلاستيكية الحرارية المعروفة بخصائصها الميكانيكية الممتازة التي تحافظ عليها في نطاق واسع من درجات الحرارة.
لون: الأصفر
الصف: Torlon4203، Torlon4503، Torlon4301، Torlon4501
تقدم AT-Machining مجموعة واسعة من التشطيبات السطحية لتحسين جودة سطح الأجزاء التي يتم تشغيلها باستخدام الحاسب الآلي. يمكن للتشطيبات السطحية المطبقة بعد المعالجة أن تغير المظهر وخشونة السطح والصلابة والمقاومة الكيميائية للأجزاء المنتجة.
خيار التشطيب هذا مع أقصر وقت. تحتوي الأجزاء على علامات أداة مرئية وحواف حادة ونتوءات يمكن إزالتها عند الطلب.
يشبه التشغيل الآلي السلس التشطيبات "المصقولة آليًا" ، ولكن بعلامات آلية أقل وضوحًا. يتم تشكيل الأجزاء بمعدل تغذية أقل ، بدون تلميع يدوي.
التلميع هو عملية تكوين سطح أملس ولامع عن طريق فركه أو بتطبيق معالجة كيميائية.
الأجزاء المشكَّلة بالآلات عبارة عن حبة مفكوكة بخرز زجاجي ينتج عنه نسيج محبب موحد وعلامات تصنيع مخفضة.
إنها عملية تقلب الوسائط المهتزة على الأجزاء المصنعة لإزالة الحواف الحادة والأزيز.
يمكن استخدام التقليب لإزالة علامات الماكينة من الأسطح الخارجية.
يتم تفجير الأجزاء إلى حبيبات # 120 قبل أن يتم معالجتها بأكسيد النوع الثاني - وهي مثالية لزيادة مقاومة جزء الألومنيوم للتآكل والتأثيرات التجميلية.
يتم تفجير الأجزاء إلى حبيبات # 120 قبل أن يتم معالجتها بأكسيد النوع الثالث. النوع الثالث (المعطف الصلب) أكثر سمكًا ويضيف طبقة مقاومة للتآكل لمقاومة النوع الثاني للتآكل ، وهو مناسب للتطبيقات الوظيفية.
أكسيد الأسود هو طلاء تحويل يستخدم على الفولاذ لتحسين مقاومة التآكل وتقليل انعكاس الضوء.
هذه هي نهاية تطبيق مسحوق الطلاء على المكونات ثم خبزها في فرن ، مما ينتج عنه طبقة أقوى وأكثر مقاومة للتآكل والتآكل تكون أكثر متانة من طرق الطلاء التقليدية.
يتم استخدام طلاء تحويل الكرومات لتحسين مقاومة التآكل للألمنيوم وسبائك الألومنيوم مع الحفاظ على خصائصها الموصلة. يتم تطبيقه أيضًا كطبقة أساسية قبل الأجزاء الأولية والطلاء.
تشمل طلاء النيكل ، والطلاء الفضي ، والطلاء بالذهب ، والطلاء بالزنك ، والطلاء بالكروم ، والطلاء بالقصدير ، وما إلى ذلك ، فهو مثالي لتقليل التآكل ، وتحسين مظهر ووظيفة قابلية اللحام والتوصيل الكهربائي.
طلاء DLC (الكربون الشبيه بالألماس) عبارة عن طلاء صلب مقاوم للاهتراء مصنوع من مادة غنية بالكربون تظهر بعض خصائص الماس.
* التشطيبات السطحية الأخرى متاحة أيضًا. تعلم المزيد عن المعادن والبلاستيك لدينا قدرات التشطيب السطحي هنا.
أرسل طلب الأجزاء المطحونة باستخدام الحاسب الآلي الخاص بك اليوم واستمتع بتجربة عملية مبسطة وغير مؤلمة ستمنحك نتائج عالية الجودة مع فترة تسليم سريعة - نضمن الوصول إليها في أسرع وقت يصل إلى 7 أيام!
إن تفاوت CNC القياسي لدينا هو +/- 0.127 مم، وعند استخدام مُكوِّن التسامح الخاص بنا، يمكنك أن تتوقع تصنيعًا دقيقًا يصل إلى +/- 0.005 مم.
نحن نقدم أكثر من 60 مادة من درجة الإنتاج، ونحرص بشدة على ضمان استخدام المادة المناسبة لكل جزء.
نحن نقدم عمليات تشطيب عالية الجودة لمعظم الأجزاء المطحونة باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك الأكسدة والتلميع والطلاء والمعالجة الحرارية وطلاء المسحوق وطلاء DLC والمزيد.
ومن خلال دمج أحدث آلات الطحن، وتبسيط عمليات الإنتاج لدينا، وشراء المواد الخام لدينا بكميات كبيرة، فإننا قادرون على تقليل نفقاتك إلى أدنى حد بنسبة تتراوح بين 30% إلى 60%.
يضمن فريقنا خدمات وحلول ما بعد البيع استثنائية ويتحمل المسؤولية الكاملة في حل أي مشكلات محتملة. نحن لا نغض الطرف أبدًا، ولكننا نتعامل مع التحديات بشكل استباقي لضمان رضا عملائنا.
نقوم بتصنيع نماذج أولية سريعة وطلبات إنتاج منخفضة وكبيرة الحجم للعملاء في العديد من الصناعات: الأجهزة الطبية، والفضاء، والسيارات، والدفاع، والإلكترونيات، والشركات الناشئة في مجال الأجهزة، والأتمتة الصناعية، والآلات، والبحرية والروبوتات، وغيرها الكثير.













الطحن باستخدام الحاسب الآلي عبارة عن عملية تصنيع يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر وتستخدم أداة قطع دوارة لإزالة المواد من قطعة العمل لإنشاء الجزء أو المنتج المطلوب. يرمز CNC إلى التحكم العددي بالكمبيوتر، مما يعني أن برنامج الكمبيوتر يتحكم بدقة في حركات وعمليات آلة الطحن.
يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن في مكانها في عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي بينما تتحرك أداة القطع على طول محاور متعددة لتشكيل المادة وفقًا للتصميم الرقمي. يمكن لهذه العملية إنشاء أشكال هندسية معقدة وتفاصيل معقدة وأجزاء عالية الدقة.
يقوم فريق AT-Machining بقياس استدارة منتجات عملائنا
فحص المواد: نقوم بالتحقق بعناية من المواد المستخدمة لمشروعك، للتأكد من أنها تلبي معايير الجودة المطلوبة وتتوافق مع متطلباتك المحددة.
القوى العاملة الماهرة: يقوم الميكانيكيون والمهندسون ذوو الخبرة والمهارة العالية لدينا بمراقبة كل خطوة من خطوات عملية التصنيع عن كثب، مما يضمن أن كل جزء يلبي التفاوتات والمواصفات المطلوبة.
في عملية التفتيش: طوال عملية التصنيع، يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء عمليات تفتيش وقياسات منتظمة للكشف عن أي انحرافات أو أخطاء ومعالجتها على الفور.
الفحص النهائي: بمجرد تصنيع الأجزاء وإنهائها، يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحص نهائي شامل، وفحص الأبعاد، وتشطيب السطح، والمواصفات الأخرى المطلوبة. وهذا يضمن أن كل جزء يلبي توقعاتك قبل الشحن.
إن إزاحة الأداة في الطحن باستخدام الحاسب الآلي يشبه ضبط قلم الرصاص أو القلم في يدك أثناء الرسم أو الكتابة. تخيل كل أداة كقلم رصاص مختلف بأطوال وعروض مختلفة. عند التبديل بينهما، تحتاج إلى إجراء تعديلات طفيفة لضمان بقاء الرسم أو الكتابة دقيقة ومتسقة.
وبالمثل، في الطحن باستخدام الحاسب الآلي، تعد إزاحة الأداة وسيلة لضبط مواضع أدوات القطع المختلفة لضمان اتباعها للمسار والعمق الصحيحين أثناء تصنيع جزء ما. من خلال ضبط الاختلافات في أحجام الأدوات وتآكلها، يمكن لآلة الطحن إنشاء أجزاء دقيقة ودقيقة، حتى عند استخدام أدوات متعددة بأبعاد مختلفة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور هو طريقة تستخدم لإنشاء أجزاء معقدة باستخدام آلة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. تخيله كنحات آلي متقدم يمكنه تحريك أداة النحت الخاصة به في خمسة اتجاهات مختلفة لتشكيل قطعة من المادة.
بعبارات أبسط، يمكن لأداة القطع الخاصة بالآلة أن تتحرك في ثلاثة اتجاهات أساسية - لأعلى ولأسفل، ولليسار ولليمين، وللأمام وللخلف. ويشار إلى هذه الحركات بالمحاور X وY وZ. بالإضافة إلى هذه المحاور الثلاثة، يمكن للأداة أيضًا أن تدور حول اثنين من هذه المحاور، مما يسمح لها بالوصول إلى المزيد من زوايا وجوانب المادة. ومن هنا يأتي مصطلح "المحور 5"، لأنه يمثل الحركات الخطية الثلاث بالإضافة إلى الحركتين الدورانيتين.
بسبب هذه الحركات الإضافية، يمكن لآلات CNC ذات 5 محاور إنشاء أشكال وتصميمات معقدة قد يكون تحقيقها صعبًا أو مستحيلًا باستخدام الآلات التقليدية ثلاثية المحاور، والتي لا يمكنها التحرك إلا في اتجاهات X وY وZ دون دوران. تسمح هذه القدرة المتقدمة بإنتاج أسرع ودقة أفضل وأجزاء أكثر تعقيدًا.
في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يتم الاحتفاظ بالمادة (عادةً قضيب معدني أو بلاستيكي) وتدويرها بسرعة عالية، بينما تتحرك أداة القطع لإزالة المواد غير المرغوب فيها، وتشكيل الجزء. إنه مشابه لكيفية قيام الخزاف بتشكيل الطين على عجلة الغزل. هذه العملية هي الأفضل لإنشاء أجزاء أسطوانية أو مستديرة.
من ناحية أخرى، فإن الطحن باستخدام الحاسب الآلي يشبه النحات الذي يستخدم إزميلًا لتشكيل كتلة من المواد. تظل المادة ثابتة بينما تتحرك أداة القطع حولها وعبرها، مما يؤدي إلى قطع المادة ونحتها إلى الشكل المطلوب. يمكن للطحن باستخدام الحاسب الآلي إنشاء أشكال أكثر تعقيدًا ومناسب لكل من الأسطح المسطحة والمنحنية.
تم تصميم جهاز التوجيه CNC لقطع المواد مثل الخشب والبلاستيك والرغوة وأحيانًا المعادن الناعمة مثل الألومنيوم. لديها مساحة عمل كبيرة وعادة ما تتحرك بسرعات أعلى. تم تصميم أداة القطع الخاصة بجهاز التوجيه، والتي تسمى المغزل، لقطع الأسطح المسطحة والأنماط المعقدة، على غرار آلة النحت عالية السرعة. تُستخدم أجهزة التوجيه CNC عادةً في الأعمال الخشبية وصنع اللافتات والتطبيقات الأخرى التي تتطلب السرعة والدقة على المواد الكبيرة المسطحة.
تعد مطحنة CNC أكثر قوة وتنوعًا، وقادرة على التعامل مع المواد الأكثر صلابة مثل الفولاذ والنحاس والتيتانيوم. لقد تم تصميمه ليتحمل القوة والدقة المطلوبة لقطع هذه المواد. يمكن لأدوات القطع في مطحنة CNC، والتي تسمى المطاحن النهائية، أن تتحرك في اتجاهات متعددة، مما يتيح للآلة إنشاء أشكال وتصميمات أكثر تعقيدًا.
المعادن: يمكن لمطاحن CNC العمل مع مجموعة من المعادن، بدءًا من المعادن الأكثر ليونة مثل الألومنيوم والنحاس إلى المعادن الأكثر صلابة مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم. غالبًا ما تُستخدم هذه الآلات في صناعات مثل السيارات والفضاء وتشغيل المعادن لإنشاء أجزاء معدنية دقيقة.
البلاستيك: يمكن لمطاحن CNC أيضًا تشكيل مواد بلاستيكية مختلفة، بما في ذلك الأكريليك، وPVC، والبولي إيثيلين، والنايلون، وغيرها. غالبًا ما تستخدم هذه المواد البلاستيكية في تصنيع الأجهزة الطبية والمنتجات الاستهلاكية والمكونات الإلكترونية.
المواد المركبة: يمكن لمطاحن CNC التعامل مع المواد المركبة المصنوعة من مزيج من مواد مختلفة، مثل ألياف الكربون والألياف الزجاجية والكيفلر. غالبًا ما تستخدم هذه المركبات في صناعات الطيران والسيارات والسلع الرياضية.
السيراميك: يمكن لآلات الطحن CNC تشكيل وقطع أنواع مختلفة من السيراميك بدقة، بما في ذلك الألومينا والزركونيا وكربيد السيليكون ونيتريد السيليكون. نظرًا لطبيعة السيراميك الهشة، تتطلب عملية الطحن اهتمامًا خاصًا بعوامل مثل سرعة القطع واختيار الأداة والتبريد لمنع تشقق المواد أو تقطيعها.