خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي عالية الجودة في الصين يمكنك الوثوق بها. أسعار تنافسية ومواعيد تسليم سريعة.
وفر 30% في المتوسط!
هل تبحث عن مورد يمكن الاعتماد عليه للأجزاء المطحونة باستخدام الحاسب الآلي؟
AT-Machining هي المورد الرئيسي للأجزاء المطحونة باستخدام الحاسب الآلي. يضمن المهندسون والمصممون ووحدات المشتريات ذوو الخبرة لدينا تقديم خدماتنا بكفاءة وفعالية من حيث التكلفة لجميع احتياجات المشروع بدءًا من النماذج الأولية وحتى عمليات الإنتاج الضخم.
كل هذا، مدعومًا بمراكز طحن عالية التقنية مع مجموعة واسعة من خيارات التشطيب، يتيح لنا تقديم جودة عالية بسرعة وموثوقية ومرونة - وهو مثالي لمتطلبات التصنيع الدقيقة الخاصة بك!
تتمتع مراكز الطحن CNC ذات 5 محاور بالقدرة على تقديم أجزاء عالية الجودة مع زيادة الكفاءة بشكل ملحوظ. مع عدد أقل من الإعدادات المطلوبة، فإنها توفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة لتحقيق الأشكال الهندسية المعقدة بسرعة ودقة.
استمتع بالدقة والجودة التي لا مثيل لها في النماذج الأولية وعمليات الإنتاج الخاصة بك من خلال مراكز الطحن المتطورة ذات 3 و5 محاور. حقق أعلى معايير الأداء أثناء تصنيع الأجزاء المعقدة التي تلبي حتى المتطلبات الأكثر صرامة.
توفر آلات الطحن CNC ذات 3 محاور و3+2 محاور حلاً اقتصاديًا لإنتاج أجزاء ذات أشكال هندسية أبسط. توفر هذه الأنظمة تكلفة دخول منخفضة مقارنة بعمليات التصنيع الأخرى، مما يجعلها اختيارات مثالية عندما تكون القدرة على تحمل التكاليف أمرًا بالغ الأهمية.
| المقاس | الوحدات المترية | وحدات القياس الملكية |
|---|---|---|
| الأعلى. حجم الجزء للمعادن الناعمة والبلاستيك | 2000 س س 1500 200 مم 1500 س س 800 500 مم | 78.7 X 59.0 X 7.8 في 59.0 X 31.4 X 27.5 في |
| الأعلى. جزء للمعادن الصلبة | 1200 س س 800 500 مم | 47.2 X 31.4 X 19.6 في |
| دقيقة. حجم الميزة | Ø شنومك مم | Ø 0.019 بوصة |
تتمتع مراكز الطحن CNC ذات 5 محاور بالقدرة على تقديم أجزاء عالية الجودة مع زيادة الكفاءة بشكل ملحوظ. مع عدد أقل من الإعدادات المطلوبة، فإنها توفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة لتحقيق الأشكال الهندسية المعقدة بسرعة ودقة.
| المقاس | الوحدات المترية | وحدات القياس الملكية |
|---|---|---|
| الأعلى. حجم الجزء لجميع المواد | 650 س س 650 300 مم | 25.5 X 25.5 X 11.8 في |
| دقيقة. حجم الميزة | Ø شنومك مم | Ø 0.019 بوصة |
AT-Machining نُقدّم مجموعة متنوعة من دقة التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المصممة خصيصًا لتلبية احتياجات تصميمك، بما في ذلك تحديد أبعاد التفاوتات الهندسية (GD&T). وبناءً على هندسة القطعة والمادة المختارة، نُوفّر أحجام خيوط قياسية ومخصصة، مع تحقيق دقة تصل إلى ±0.001 بوصة. تتبع دقة التصنيع الافتراضية لدينا باستخدام الحاسوب (CNC) للمعادن معيار ISO 2768-m، بينما نلتزم بمعيار ISO 2768-c للبلاستيك.
| النوع | تسامح |
|---|---|
| البعد الخطي |
± شنومك مم ± 0.001 بوصة |
| قطر الثقب (غير موسع) |
± شنومك مم ± 0.001 بوصة |
| أقطار رمح |
± شنومك مم ± 0.001 بوصة |
| حد حجم الجزء |
950 * 550 * 480 مم 37.0 * 21.5 * 18.5 بوصة |
تقدم AT مجموعة واسعة من المواد المخصصة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والبلاستيك والمعادن، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
الألومنيوم : إن نسبة قوة الألومنيوم إلى وزنه، وسعره المعقول، وقابليته لإعادة التدوير جعلته يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات حول العالم.
السبائك : 6061-T6، 7075-T6، 2024، 5052، 6060، 5083، 2017، 6082
خيارات التشطيب: الألودين، أنواع الأنودة II، III، III + PTFE، ENP، السفع الرملي، طلاء النيكل، الطلاء المسحوق، التلميع بالدوار
الفولاذ المقاوم للصدأ : بفضل مقاومته للتآكل وليونته، يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ مثاليًا للتعرض طويل الأمد للعوامل الجوية، كما أنه سهل التشكيل إلى أشكال مختلفة.
خيارات التشطيب: كما هو مُصنّع، أو مُعالج بالرمل، أو مُلمّع، أو مطلي بالكروم الزخرفي، أو مطلي بالبودرة، أو مطلي بالنيكل، أو مطلي بالذهب، أو مطلي بالفضة.
السبائك: SS303، الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L، الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L، الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4، الفولاذ المقاوم للصدأ 416، إلخ.
الفولاذ السبائكي : الفولاذ السبائكي هو فولاذ ممزوج بعناصر مثل المنغنيز والنيكل والكروم لتعزيز قوته وصلابته ومقاومته للتآكل ومتانته، وهو مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات التطبيقات المحددة.
السبيكة : AISI 1215، AISI 4140، AISI 4340، AISI 8620، AISI 4130
خيارات التشطيب : التلميع، والطلاء، والدهان، والطلاء بالبودرة، وما إلى ذلك.
فولاذ الأدوات : فولاذ الأدوات هو فولاذ عالي الكربون وعالي السبائك، ويُقدّر لصلابته ومقاومته للتآكل ومتانته، مما يجعله مثالياً للأدوات والقوالب.
السبائك : فولاذ الأدوات A2، فولاذ الأدوات D2، فولاذ الأدوات O1، فولاذ الأدوات S7، فولاذ الأدوات M2
خيارات التشطيب : السفع الرملي/الخرزي، التلميع، الطلاء، الدهان، الطلاء بالمسحوق، المعالجة الحرارية، إلخ.
النحاس الأصفر: هو سبيكة من النحاس والزنك، وخاصةً مادة معدنية تحتوي على أكثر من 20% من الزنك، وهو أكثر المواد المعدنية استخدامًا في عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC).
خيارات التشطيب: طلاء النيكل، السفع الرملي، طلاء الذهب، طلاء الفضة
السبيكة: C360، C260
النحاس : النحاس معدن ناعم وقابل للطرق يتميز بموصلية حرارية وكهربائية ممتازة، مما يجعله مادة أساسية في العديد من الصناعات.
الدرجة : C10100، C11000، C12200، C14500، C17200
خيارات التشطيب : الطلاء، التلميع
التيتانيوم : بفضل كثافته المنخفضة وقوته العالية ومقاومته الممتازة للتآكل، يعتبر التيتانيوم مادة خفيفة الوزن مثالية للتطبيقات الصعبة في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والطب الحيوي.
سبيكة : Ti-6Al-4V، Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo، Ti-3Al-2.5V
خيارات التشطيب : التلميع، الأنودة، السفع الرملي، الحفر الكيميائي، النقش بالليزر، وما إلى ذلك.
المغنيسيوم: المغنيسيوم معدن متعدد الاستخدامات وخفيف الوزن ذو نسبة قوة إلى وزن عالية وموصلية ممتازة، مما يجعله حيويًا لصناعات الطيران والفضاء والسيارات والرعاية الصحية.
السبائك : AZ31B، AZ91D، We43، AM60B، ZK60A، QE22
خيارات التشطيب : السفع الرملي، الأنودة، طلاء تحويل الكرومات، التخميل، الطلاء المسحوق، الطلاء الكهربائي، إلخ.
مادة البولي أوكسي ميثيلين (POM) (ديلرين/أسيتال) هي مادة بلاستيكية حرارية سهلة التشكيل تتميز بصلابة عالية ومقاومة ممتازة للرطوبة. كما أن احتكاكها المنخفض ومقاومتها العالية للتآكل يجعلانها مثالية للأجزاء الميكانيكية الدقيقة والمتينة.
اللون : أبيض، أسود، بني
الدرجة : POM-C، POM-H، POM مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، POM صالح للاستخدام الغذائي
مادة PMMA : تُعرف مادة PMMA تجاريًا باسم "الأكريليك" أو "البلكسي جلاس". وهي مادة خفيفة الوزن ومقاومة للكسر، وغالبًا ما تُستخدم كبديل للزجاج في تطبيقات مثل المناور، وشاشات العرض، واللافتات، والعدسات.
اللون : شفاف
النوع : بولي ميثيل ميثاكريلات مبثوق، بولي ميثيل ميثاكريلات مصبوب، بولي ميثيل ميثاكريلات معدل للصدمات، بولي ميثيل ميثاكريلات مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، بولي ميثيل ميثاكريلات مقاوم للحرارة
مادة PEEK : هي مادة لدن حراري هندسية عالية الأداء تتميز بخصائص ميكانيكية وكيميائية وحرارية ممتازة، وهي اختصار لـ Polyether Ether Ketone (بولي إيثر إيثر كيتون).
اللون : بيج بدون شفافية
النوع : بولي إيثر إيثر كيتون غير مملوء، بولي إيثر إيثر كيتون مقوى بنسبة 30% بألياف زجاجية، بولي إيثر إيثر كيتون مقوى بنسبة 30% بألياف كربونية، بولي إيثر إيثر كيتون من فئة التحميل
النايلون : يتميز النايلون بالقوة والمتانة والمرونة، كما أنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والمواد الكيميائية والرطوبة، مما يجعله مثالياً للمنسوجات والحبال والتروس الصناعية ومكونات السيارات.
اللون : غالبًا ما يُستخدم النايلون بلونه الطبيعي الأبيض المائل للصفرة أو الأصفر قليلاً.
الدرجة : نايلون 6، نايلون 6/6، نايلون 11، نايلون 12
مادة PTFE : مادة PTFE (التفلون) هي مادة بلاستيكية عالية الأداء معروفة بمقاومتها الكيميائية الاستثنائية، ومعامل احتكاكها المنخفض، ومقاومتها العالية لدرجات الحرارة.
اللون : عادةً ما يكون لون مادة PTFE أبيض أو أبيض مائل للصفرة
PVC : PVC اختصار لبولي فينيل كلوريد، وهو بوليمر لدن حراري صناعي يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات متنوعة. يتميز PVC بتعدد استخداماته، حيث يمكن أن يكون صلبًا أو مرنًا.
اللون : شفاف أو معتم
النوع : UPVC، PPVC، CPVC
البولي إيثيلين إيمين (PEI) : يتميز البولي إيثيلين إيمين بخصائص ميكانيكية وحرارية وكهربائية ممتازة، بالإضافة إلى مقاومة كيميائية جيدة.
اللون : كهرماني أو بني
النوع : بولي إيثيلين إيمين غير مملوء، بولي إيثيلين إيمين مملوء بالزجاج، بولي إيثيلين إيمين مملوء بالكربون، بولي إيثيلين إيمين ألتيم
PAI : أو Torlon Polyamide-imide، هو نوع من البوليمرات الحرارية المعروفة بخصائصها الميكانيكية الممتازة التي تحافظ عليها على نطاق واسع من درجات الحرارة.
اللون : أصفر
الصف : Torlon4203، Torlon4503، Torlon4301، Torlon4501
AT-Machining تُقدّم الشركة تشكيلة واسعة من التشطيبات السطحية لتحسين جودة أسطح الأجزاء المُصنّعة باستخدام آلات CNC. تُغيّر هذه التشطيبات، المُطبّقة بعد عملية التصنيع، مظهر الأجزاء المُنتجة، وخشونة سطحها، وصلابتها، ومقاومتها الكيميائية.
خيار التشطيب هذا مع أقصر وقت. تحتوي الأجزاء على علامات أداة مرئية وحواف حادة ونتوءات يمكن إزالتها عند الطلب.
يشبه التشغيل الآلي السلس التشطيبات "المصقولة آليًا" ، ولكن بعلامات آلية أقل وضوحًا. يتم تشكيل الأجزاء بمعدل تغذية أقل ، بدون تلميع يدوي.
التلميع هو عملية تكوين سطح أملس ولامع عن طريق فركه أو بتطبيق معالجة كيميائية.
الأجزاء المشكَّلة بالآلات عبارة عن حبة مفكوكة بخرز زجاجي ينتج عنه نسيج محبب موحد وعلامات تصنيع مخفضة.
إنها عملية تقلب الوسائط المهتزة على الأجزاء المصنعة لإزالة الحواف الحادة والأزيز.
يمكن استخدام التقليب لإزالة علامات الماكينة من الأسطح الخارجية.
يتم تفجير الأجزاء إلى حبيبات # 120 قبل أن يتم معالجتها بأكسيد النوع الثاني - وهي مثالية لزيادة مقاومة جزء الألومنيوم للتآكل والتأثيرات التجميلية.
يتم تفجير الأجزاء إلى حبيبات # 120 قبل أن يتم معالجتها بأكسيد النوع الثالث. النوع الثالث (المعطف الصلب) أكثر سمكًا ويضيف طبقة مقاومة للتآكل لمقاومة النوع الثاني للتآكل ، وهو مناسب للتطبيقات الوظيفية.
أكسيد الأسود هو طلاء تحويل يستخدم على الفولاذ لتحسين مقاومة التآكل وتقليل انعكاس الضوء.
هذه هي نهاية تطبيق مسحوق الطلاء على المكونات ثم خبزها في فرن ، مما ينتج عنه طبقة أقوى وأكثر مقاومة للتآكل والتآكل تكون أكثر متانة من طرق الطلاء التقليدية.
يتم استخدام طلاء تحويل الكرومات لتحسين مقاومة التآكل للألمنيوم وسبائك الألومنيوم مع الحفاظ على خصائصها الموصلة. يتم تطبيقه أيضًا كطبقة أساسية قبل الأجزاء الأولية والطلاء.
تشمل طلاء النيكل ، والطلاء الفضي ، والطلاء بالذهب ، والطلاء بالزنك ، والطلاء بالكروم ، والطلاء بالقصدير ، وما إلى ذلك ، فهو مثالي لتقليل التآكل ، وتحسين مظهر ووظيفة قابلية اللحام والتوصيل الكهربائي.
طلاء DLC (الكربون الشبيه بالألماس) عبارة عن طلاء صلب مقاوم للاهتراء مصنوع من مادة غنية بالكربون تظهر بعض خصائص الماس.
تتوفر أيضاً تشطيبات سطحية أخرى. تعرف على المزيد حول إمكانياتنا في تشطيب الأسطح المعدنية والبلاستيكية هنا.
أرسل طلب الأجزاء المطحونة باستخدام الحاسب الآلي الخاص بك اليوم واستمتع بتجربة عملية مبسطة وغير مؤلمة ستمنحك نتائج عالية الجودة مع فترة تسليم سريعة - نضمن الوصول إليها في أسرع وقت يصل إلى 7 أيام!
إن تفاوت CNC القياسي لدينا هو +/- 0.127 مم، وعند استخدام مُكوِّن التسامح الخاص بنا، يمكنك أن تتوقع تصنيعًا دقيقًا يصل إلى +/- 0.005 مم.
نحن نقدم أكثر من 60 مادة من درجة الإنتاج، ونحرص بشدة على ضمان استخدام المادة المناسبة لكل جزء.
نحن نقدم عمليات تشطيب عالية الجودة لمعظم الأجزاء المطحونة باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك الأكسدة والتلميع والطلاء والمعالجة الحرارية وطلاء المسحوق وطلاء DLC والمزيد.
ومن خلال دمج أحدث آلات الطحن، وتبسيط عمليات الإنتاج لدينا، وشراء المواد الخام لدينا بكميات كبيرة، فإننا قادرون على تقليل نفقاتك إلى أدنى حد بنسبة تتراوح بين 30% إلى 60%.
يضمن فريقنا خدمات وحلول ما بعد البيع استثنائية ويتحمل المسؤولية الكاملة في حل أي مشكلات محتملة. نحن لا نغض الطرف أبدًا، ولكننا نتعامل مع التحديات بشكل استباقي لضمان رضا عملائنا.
نقوم بتصنيع نماذج أولية سريعة وطلبات إنتاج منخفضة وكبيرة الحجم للعملاء في العديد من الصناعات: الأجهزة الطبية، والفضاء، والسيارات، والدفاع، والإلكترونيات، والشركات الناشئة في مجال الأجهزة، والأتمتة الصناعية، والآلات، والبحرية والروبوتات، وغيرها الكثير.













الطحن باستخدام الحاسب الآلي عبارة عن عملية تصنيع يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر وتستخدم أداة قطع دوارة لإزالة المواد من قطعة العمل لإنشاء الجزء أو المنتج المطلوب. يرمز CNC إلى التحكم العددي بالكمبيوتر، مما يعني أن برنامج الكمبيوتر يتحكم بدقة في حركات وعمليات آلة الطحن.
يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن في مكانها في عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي بينما تتحرك أداة القطع على طول محاور متعددة لتشكيل المادة وفقًا للتصميم الرقمي. يمكن لهذه العملية إنشاء أشكال هندسية معقدة وتفاصيل معقدة وأجزاء عالية الدقة.
AT-Machining فريق يقيس استدارة منتجات عملائنا
فحص المواد : نقوم بالتحقق بعناية من المواد المستخدمة في مشروعك، لضمان أنها تلبي معايير الجودة المطلوبة وتتوافق مع متطلباتك الخاصة.
القوى العاملة الماهرة : يقوم فنيو التشغيل والمهندسون ذوو الخبرة والمهارة العالية لدينا بمراقبة كل خطوة من خطوات عملية التشغيل عن كثب، مما يضمن أن كل جزء يلبي التفاوتات والمواصفات المطلوبة.
الفحص أثناء العملية : يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء عمليات فحص وقياس منتظمة طوال عملية التصنيع لاكتشاف ومعالجة أي انحرافات أو أخطاء على الفور.
الفحص النهائي : بعد تصنيع الأجزاء وتشطيبها، يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحص نهائي دقيق، يشمل التحقق من الأبعاد، وجودة السطح، والمواصفات الأخرى المطلوبة. هذا يضمن أن كل جزء يلبي توقعاتكم قبل الشحن.
إن إزاحة الأداة في الطحن باستخدام الحاسب الآلي يشبه ضبط قلم الرصاص أو القلم في يدك أثناء الرسم أو الكتابة. تخيل كل أداة كقلم رصاص مختلف بأطوال وعروض مختلفة. عند التبديل بينهما، تحتاج إلى إجراء تعديلات طفيفة لضمان بقاء الرسم أو الكتابة دقيقة ومتسقة.
وبالمثل، في الطحن باستخدام الحاسب الآلي، تعد إزاحة الأداة وسيلة لضبط مواضع أدوات القطع المختلفة لضمان اتباعها للمسار والعمق الصحيحين أثناء تصنيع جزء ما. من خلال ضبط الاختلافات في أحجام الأدوات وتآكلها، يمكن لآلة الطحن إنشاء أجزاء دقيقة ودقيقة، حتى عند استخدام أدوات متعددة بأبعاد مختلفة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور هو طريقة تستخدم لإنشاء أجزاء معقدة باستخدام آلة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. تخيله كنحات آلي متقدم يمكنه تحريك أداة النحت الخاصة به في خمسة اتجاهات مختلفة لتشكيل قطعة من المادة.
بعبارات أبسط، يمكن لأداة القطع الخاصة بالآلة أن تتحرك في ثلاثة اتجاهات أساسية - لأعلى ولأسفل، ولليسار ولليمين، وللأمام وللخلف. ويشار إلى هذه الحركات بالمحاور X وY وZ. بالإضافة إلى هذه المحاور الثلاثة، يمكن للأداة أيضًا أن تدور حول اثنين من هذه المحاور، مما يسمح لها بالوصول إلى المزيد من زوايا وجوانب المادة. ومن هنا يأتي مصطلح "المحور 5"، لأنه يمثل الحركات الخطية الثلاث بالإضافة إلى الحركتين الدورانيتين.
بسبب هذه الحركات الإضافية، يمكن لآلات CNC ذات 5 محاور إنشاء أشكال وتصميمات معقدة قد يكون تحقيقها صعبًا أو مستحيلًا باستخدام الآلات التقليدية ثلاثية المحاور، والتي لا يمكنها التحرك إلا في اتجاهات X وY وZ دون دوران. تسمح هذه القدرة المتقدمة بإنتاج أسرع ودقة أفضل وأجزاء أكثر تعقيدًا.
في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يتم الاحتفاظ بالمادة (عادةً قضيب معدني أو بلاستيكي) وتدويرها بسرعة عالية، بينما تتحرك أداة القطع لإزالة المواد غير المرغوب فيها، وتشكيل الجزء. إنه مشابه لكيفية قيام الخزاف بتشكيل الطين على عجلة الغزل. هذه العملية هي الأفضل لإنشاء أجزاء أسطوانية أو مستديرة.
من ناحية أخرى، فإن الطحن باستخدام الحاسب الآلي يشبه النحات الذي يستخدم إزميلًا لتشكيل كتلة من المواد. تظل المادة ثابتة بينما تتحرك أداة القطع حولها وعبرها، مما يؤدي إلى قطع المادة ونحتها إلى الشكل المطلوب. يمكن للطحن باستخدام الحاسب الآلي إنشاء أشكال أكثر تعقيدًا ومناسب لكل من الأسطح المسطحة والمنحنية.
تم تصميم جهاز التوجيه CNC لقطع المواد مثل الخشب والبلاستيك والرغوة وأحيانًا المعادن الناعمة مثل الألومنيوم. لديها مساحة عمل كبيرة وعادة ما تتحرك بسرعات أعلى. تم تصميم أداة القطع الخاصة بجهاز التوجيه، والتي تسمى المغزل، لقطع الأسطح المسطحة والأنماط المعقدة، على غرار آلة النحت عالية السرعة. تُستخدم أجهزة التوجيه CNC عادةً في الأعمال الخشبية وصنع اللافتات والتطبيقات الأخرى التي تتطلب السرعة والدقة على المواد الكبيرة المسطحة.
تعد مطحنة CNC أكثر قوة وتنوعًا، وقادرة على التعامل مع المواد الأكثر صلابة مثل الفولاذ والنحاس والتيتانيوم. لقد تم تصميمه ليتحمل القوة والدقة المطلوبة لقطع هذه المواد. يمكن لأدوات القطع في مطحنة CNC، والتي تسمى المطاحن النهائية، أن تتحرك في اتجاهات متعددة، مما يتيح للآلة إنشاء أشكال وتصميمات أكثر تعقيدًا.
المعادن: يمكن لمطاحن CNC العمل مع مجموعة من المعادن، بدءًا من المعادن الأكثر ليونة مثل الألومنيوم والنحاس إلى المعادن الأكثر صلابة مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم. غالبًا ما تُستخدم هذه الآلات في صناعات مثل السيارات والفضاء وتشغيل المعادن لإنشاء أجزاء معدنية دقيقة.
البلاستيك: يمكن لمطاحن CNC أيضًا تشكيل مواد بلاستيكية مختلفة، بما في ذلك الأكريليك، وPVC، والبولي إيثيلين، والنايلون، وغيرها. غالبًا ما تستخدم هذه المواد البلاستيكية في تصنيع الأجهزة الطبية والمنتجات الاستهلاكية والمكونات الإلكترونية.
المواد المركبة: يمكن لمطاحن CNC التعامل مع المواد المركبة المصنوعة من مزيج من مواد مختلفة، مثل ألياف الكربون والألياف الزجاجية والكيفلر. غالبًا ما تستخدم هذه المركبات في صناعات الطيران والسيارات والسلع الرياضية.
السيراميك: يمكن لآلات الطحن CNC تشكيل وقطع أنواع مختلفة من السيراميك بدقة، بما في ذلك الألومينا والزركونيا وكربيد السيليكون ونيتريد السيليكون. نظرًا لطبيعة السيراميك الهشة، تتطلب عملية الطحن اهتمامًا خاصًا بعوامل مثل سرعة القطع واختيار الأداة والتبريد لمنع تشقق المواد أو تقطيعها.