...

خدمات التصنيع الدقيق من الصين

ركزت شركة AT-Machining على التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي منذ عام 2001، حيث تعمل مع المعادن والبلاستيك عالي الأداء.

التوفير  30% في المتوسط!

star2

20 + سنوات

خبرة في التصنيع

star2

700 + عميل

حول العالم

star2

2M + أجزاء

آلة مخصصة

star2

99.9%

مضمون

التصنيع الدقيق للمكونات الصغيرة المعقدة

AT-التصنيع تتميز شركة ناشونال جيوغرافيك بتصنيع الآلات الدقيقة للمكونات الصغيرة المعقدة، وتلبية الطلب العالمي المتزايد في الصناعات مثل التكنولوجيا الطبية والألياف الضوئية والأقمار الصناعية. نحن نستخدم الآلات والأدوات المتقدمة القادرة على تحقيق تحمّلات ضيقة للغاية.

تتيح لنا معداتنا المتطورة إنتاج مكونات دقيقة معقدة ضرورية للتطبيقات عالية الدقة. نحن متخصصون في تصنيع الأجزاء حيث تكون الدقة والحجم أمرًا بالغ الأهمية، مما يضمن تنفيذ حتى أصغر التفاصيل بدقة وجودة استثنائيتين.

إن عملية الطحن الدقيق لدينا هي عملية تستخدم أدوات دقيقة لإنشاء ميزات معقدة ذات تحمّلات تصل إلى 0.001 مم.

تنتج شركة AT Swiss Machining مسامير فائقة الدقة ومكونات معقدة ذات تحملات ضيقة، وهي مثالية للهندسة الطبية والدقيقة.

الحفر الجزئي

تستخدم عملية الطحن الدقيق آلات متطورة لتحقيق التحملات الضيقة والأسطح الناعمة، وهي مثالية للمكونات عالية الجودة والحاسمة.

أجزاء معدنية دقيقة التصنيع

ما هو التصنيع الدقيق؟

يشير مصطلح التصنيع الدقيق إلى عملية التصنيع الدقيق التي تستخدم آلات CNC صغيرة مصممة خصيصًا للعمل على مستوى صغير. تستخدم هذه التقنية أدوات مثل المطاحن الدقيقة والمخرطات وآلات التفريغ الكهربائي (EDMs) لإنتاج أجزاء صغيرة بدقة استثنائية، وتحقيق ميزات صغيرة تصل إلى 1 ميكرومتر.

يتم التحكم في آلات CNC الدقيقة بواسطة برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر/التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAD/CAM)، حيث تقوم بترجمة التصميمات ثلاثية الأبعاد إلى تعليمات قطع وطحن وتشكيل دقيقة لمختلف المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والسيراميك والسيليكون.

مواد التصنيع الدقيق

مواد تصنيع المعادن الدقيقة

المعادن الوصف درجات المواد المعالجات السطحية
الامونيوم إن نسبة القوة إلى الوزن، والقدرة على تحمل التكاليف، وقابلية إعادة التدوير التي يتمتع بها الألومنيوم جعلته يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات في جميع أنحاء العالم. 6061-T6، 7075-T6، 2024، 5052، 6060، 5083، 2017، 6082 ألودين، أنواع الأكسدة الأنودية II، III + PTFE، ENP، التفجير بالوسائط، طلاء النيكل، طلاء المسحوق، التلميع بالتدحرج
فولاذ مقاوم للصدأ إن مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل والمرونة تجعله مثاليًا للتعرض الطويل للعناصر وتشكيله بسهولة إلى أشكال مختلفة. SS303، الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L، الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L، الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4، الفولاذ المقاوم للصدأ 416، إلخ. كما يتم تصنيعه، تفجير الخرز، التلميع، طلاء الكروم الزخرفي، طلاء المسحوق، طلاء النيكل، طلاء الذهب، طلاء الفضة
التيتانيوم يوفر نسبة ممتازة بين القوة والوزن ومقاومة للتآكل، وهو مثالي لأجزاء الآلات الدقيقة المستخدمة في صناعة الطائرات والطب. Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V التلميع، الأكسدة، النفخ الرملي، النقش الكيميائي، النقش بالليزر وغيرها.
المغنيسيوم خفيف الوزن مع قابلية تصنيع جيدة، يستخدم في التطبيقات التي تتطلب وزنًا أقل في المكونات المصنعة آليًا. AZ31B، AZ91D، We43، AM60B، ZK60A، QE22 التفجير، الأكسدة الأنودية، طلاء تحويل الكرومات، التخميد، طلاء المسحوق، الطلاء الكهربائي وما إلى ذلك.
سبائك الصلب يجمع الفولاذ السبائكي بين عناصر مثل المنجنيز والنيكل والكروم لتعزيز القوة والصلابة ومقاومة التآكل والمتانة الخاصة بالتطبيق. إيسي 1215، إيسي 4140، إيسي 4340، إيسي 8620، إيسي 4130 التلميع والطلاء والرسم والمسحوق والطلاء وما إلى ذلك.
نحاس النحاس الأصفر هو عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك، وهو مادة معدنية خاصة تحتوي على أكثر من 20٪ من الزنك، وهي المادة المعدنية الأكثر استخدامًا في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي. C360، C260 طلاء النيكل، حبة انتقد، طلاء الذهب، طلاء الفضة
النحاس النحاس هو معدن ناعم وقابل للطرق وله موصلية حرارية وكهربائية ممتازة، مما يجعله مادة أساسية في العديد من الصناعات. C10100 و C11000 و C12200 و C14500 و C17200 الطلاء والتلميع

مواد التصنيع الدقيقة البلاستيكية

البلاستيك الوصف درجات المواد المعالجات السطحية
POM صلابة عالية، مقاومة جيدة للرطوبة، مقاومة عالية للتآكل، احتكاك منخفض، سهلة التشغيل POM-C، POM-H، POM المستقر للأشعة فوق البنفسجية، POM الصالح للطعام التلميع، التكسير، النفخ الرملي، النقش الكيميائي، علامة الليزر، التلميع بالبخار
PMMA (أكريليك) إن الوضوح البصري والمقاومة يجعلانه مثاليًا للتصنيع الدقيق في التطبيقات البصرية والعرضية. PMMA المبثوق، PMMA المصبوب، PMMA المعدل بالصدمات، PMMA المستقر بالأشعة فوق البنفسجية، PMMA المقاوم للحرارة التلميع، الصقل، الصنفرة، التلميع باللهب، التلميع بالبخار، التفجير بالخرز، التلميع الكيميائي، النقش بالليزر
نظرة خاطفة تسمح المقاومة العالية للحرارة والاستقرار الكيميائي بإجراء عمليات تصنيع دقيقة مفصلة في البيئات الصعبة. PEEK غير مملوء، PEEK مقوى بألياف زجاجية بنسبة 30%، PEEK مقوى بألياف الكربون بنسبة 30%، درجة تحمل PEEK كما هو الحال في التصنيع الآلي، والتلميع، والنفخ الرملي، والحفر، والعلامات بالليزر، والتلدين
PTFE (تفلون) احتكاك منخفض للغاية، ومقاومة للمواد الكيميائية، مثالية للأختام والحشيات حيث تكون هناك حاجة إلى التشحيم. PTFE البكر، PTFE المملوء بالزجاج، PTFE المملوء بالكربون، PTFE مع MoS2 كما هو الحال في التصنيع الآلي، والتلميع، والحفر، والنفخ الرملي، والعلامات بالليزر، والتلدين
PAI يوفر قوة ميكانيكية استثنائية، وثباتًا حراريًا، ومقاومة كيميائية، وهو مثالي لتطبيقات الطيران والسيارات عالية الأداء. تورلون4203، تورلون4503، تورلون4301، تورلون4501 التلميع، النفخ الرملي، النقش، وضع العلامات بالليزر، الطلاء
PEI قوة عالية ومقاومة حرارية، مع خصائص عزل كهربائي ممتازة، مناسبة لصناعات الطيران والإلكترونيات. PEI غير مملوء، PEI مملوء بالزجاج، PEI مملوء بالكربون، Ultem PEI التلميع، النفخ الرملي، الحفر، وضع العلامات بالليزر، التلدين
عضلات المعده متينة وسهلة التصنيع، ومناسبة للنماذج الأولية والمكونات الهندسية المعقدة. ABS للأغراض العامة، ABS مقاوم للحريق، ABS عالي التأثير، ABS مقاوم للحرارة كما هو مُصنَّع، تلميع بالبخار، طلاء، طلاء كهربائي
نايلون (PA) تتميز بقوة عالية ومقاومة للتآكل وقابلية للتصنيع، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الحاملة للأحمال. نايلون 6، نايلون 6/6، نايلون 11، نايلون 12 كما هو الحال في التصنيع الآلي، والتلميع، والنفخ الرملي، والحفر، والطلاء، والتلدين

الصناعات التي نخدمها هي الآلات الدقيقة

تلبي أجزاء الآلات الدقيقة من AT-Machining احتياجات صناعات متنوعة من خلال توفير الدقة والموثوقية والتخصيص. تستفيد صناعات مثل الفضاء والسيارات والطب والإلكترونيات والاتصالات من تقنيات الآلات الدقيقة المتقدمة لدينا.
نحن نقدم مكونات تلبي معايير الجودة الصارمة، وتعزز الأداء، وتمكن الابتكار. وتضمن خبرتنا حلولاً مثالية لتحديات التصميم المعقدة، ودعم الصناعات في تحقيق الكفاءة والتقدم التكنولوجي في تطبيقاتها.

دي إم جي موري إيطاليا

خبرتنا في مجال التصنيع الدقيق

  • فوهات: فوهات مصممة لتطبيقات الأجهزة الطبية.
  • التروس: تروس مصغرة لصناعة الروبوتات.
  • أجهزة الاستشعار: أجهزة استشعار صغيرة الحجم للتكنولوجيا القابلة للارتداء.
  • وصلات: موصلات عالية الدقة للاتصالات.
  • عدسات بصرية: عدسات مصغرة للمعدات التنظيرية.
  • المجسات: مجسات دقيقة للأجهزة العلمية.
  • تجميعات الختم للتطبيقات في المياه العميقة

لماذا تختار AT للتصنيع الدقيق؟

التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي

دقة

يوفر دقة استثنائية تصل إلى 0.001 مم، وهو أمر ضروري للتصميمات المعقدة والتسامحات الضيقة في التصنيع الدقيق.

مجموعة واسعة من المواد للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تعدد الاستخدام

يتعامل مع أكثر من 100 مادة وهندسة معقدة بسهولة ومرونة.

ماكينة CNC من DMG

آلة متقدمة

نحن نستخدم أدوات الآلات المتقدمة من ألمانيا وإيطاليا، مما يضمن دقة الأجزاء من خلال تكنولوجيا التصنيع المتفوقة.

تسليم سريع للإنتاج

الكفاءة

يوفر سرعات إنتاج سريعة، مما يقلل التكاليف ويلبي المواعيد النهائية الضيقة للمشروع بشكل فعال.

فحص CMM

ضبط الجودة

يحافظ على المعايير الصارمة لضمان الموثوقية والاتساق في كل مكون آلي.

تصميم الأجزاء الطبية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

التخصيص

يقوم بتصميم عمليات التصنيع لتلبية متطلبات محددة، وتعزيز الملاءمة للتطبيقات المتنوعة.

الأسئلة الشائعة حول التصنيع الدقيق

عادةً ما تحقق المعالجة الدقيقة تفاوتات دقيقة تتراوح بين ±1 إلى 5 ميكرون، اعتمادًا على المادة والعملية. تعد هذه الدقة بالغة الأهمية للصناعات التي تتطلب دقة عالية، مثل الإلكترونيات والأجهزة الطبية ومكونات الطيران.

تستفيد الصناعات مثل الطب والفضاء والإلكترونيات والسيارات من التصنيع الدقيق. فهو يتيح إنتاج مكونات معقدة وعالية الدقة ضرورية للتكنولوجيات المتقدمة، بما في ذلك أجهزة الاستشعار والغرسات والإلكترونيات الدقيقة، مما يوفر الابتكار والأداء المحسن.

توفر المعالجة الدقيقة الدقة والكفاءة. فهي تمكن من إنتاج أشكال هندسية معقدة، وتقلل من هدر المواد، وتحسن أداء المنتج. تُستخدم هذه العملية في التطبيقات التي تتطلب ميزات معقدة وتفاوتات ضئيلة في مختلف الصناعات.

تتضمن التحديات في التصنيع الدقيق إدارة تآكل الأدوات، وتحقيق الدقة المتسقة، والتعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الحفاظ على جودة السطح والتحكم في التكاليف أثناء العمل بمواد متنوعة يشكل عقبات كبيرة أمام الشركات المصنعة.

نعم، بالمعنى الدقيق للكلمة، يمكن أن يكون لجميع أنواع معالجات السطح بعض التأثير على أبعاد الأجزاء، والتي قد لا تكون بالغة الأهمية للتطبيقات العامة، ولكن بالنسبة للتطبيقات ذات متطلبات الدقة العالية بشكل خاص، يجب التعامل مع معالجات السطح بعناية خاصة

نعم، تعد المعالجة الدقيقة مثالية للنماذج الأولية والإنتاج بكميات قليلة. فهي تتيح التكرار السريع والتخصيص واختبار التصميمات المعقدة، وتوفر حلولاً فعالة من حيث التكلفة للدفعات الصغيرة دون المساس بالدقة والجودة.

احصل على تصميمك المتميز في مرحلة الإنتاج اليوم!

تلبية احتياجاتك وحل مشاكلك - نحن هنا لتحويل تصميمك إلى منتج لا تشوبه شائبة!