Schneller Prototypenbau
Verwandeln Sie Ihre Designideen schnell und mit hoher Präzision in funktionale Prototypen und helfen Sie so dabei, Passform, Funktion und Leistung schnell zu validieren.
Mehr erfahrenPräzisions-CNC-Bearbeitung – Vom Prototyp zur Serienfertigung in 7 Tagen.
AT Precision Machining Ltd bietet hochwertige Prototyping-, Klein- und Großserienfertigungsdienstleistungen zur Unterstützung Ihrer Produktentwicklungsanforderungen. Unser internationales Team wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Produktideen mithilfe von High-Tech-CNC-Geräten in die Realität umzusetzen und sicherzustellen, dass Ihre Teile pünktlich versendet werden.
Wenn Sie auf der Suche nach der richtigen Maschinenwerkstatt in China sind, sind wir Ihre Quelle!
Präzisionsbearbeitung mit 3, 4 und 5 Achsen für komplexe Geometrien; enge Toleranzen. Schnelle Prototypenerstellung und Serienfertigung.
Drehmaschine, Doppelspindel- und Dreh-Fräsmaschine für zylindrische Teile; hohe Genauigkeit, glatte Oberflächen; effizient für kleine bis große Stückzahlen.
Typ II/III Anodisierung, Pulverbeschichtung, Kugelstrahlen, Polieren; verbessert Korrosionsbeständigkeit, Ästhetik und Maßhaltigkeit.
Draht-/Stauben-EDM und Präzisionsschleifen erzielen feine Strukturen und eine Oberflächengüte von Ra ≤0.2; hervorragend geeignet für harte Werkstoffe.
Ganz gleich, ob Sie einen Prototyp zur Verifizierung eines Entwurfs oder für die Massenfertigung von Endprodukten benötigen, AT Machining hat die beste Lösung für Sie.
Verwandeln Sie Ihre Designideen schnell und mit hoher Präzision in funktionale Prototypen und helfen Sie so dabei, Passform, Funktion und Leistung schnell zu validieren.
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Profitieren Sie von einer hochwertigen Kleinserienfertigung, die sich ideal für Pilotläufe oder Markttests eignet – flexibel, schnell und kosteneffizient vor der Skalierung.
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Erreichen Sie gleichbleibende Qualität und Kosteneffizienz mit unseren automatisierten Prozessen und strengen Qualitätskontrollen für die Fertigung im großen Maßstab.
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Unser erfahrenes Team sorgt für eine reibungslose Produktion, ein strenges Qualitätsmanagement und eine pünktliche Lieferung Ihrer laufenden Projekte.
Mehr erfahrenWählen Sie optimale Materialien, indem Sie deren einzigartige Eigenschaften verstehen. Wir bieten Standard- und Spezialoptionen für Metalle und Kunststoffe und gewährleisten so einen höheren Projekterfolg und eine gesteigerte Produktionseffizienz.
Oberflächenbehandlungen in Expertenqualität, optimiert für Funktionalität, Langlebigkeit und Ästhetik.
Mit 20 Jahren Erfahrung in der Zerspanung haben wir ein breites Spektrum an Branchen bedient, darunter Medizin, Robotik, Konsumgüter, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Schifffahrt, grüne Energie und Industrie.
Unser tiefes Verständnis der vielfältigen Anwendungen, Industrienormen und einzigartigen Anforderungen unserer Kunden in diesen Bereichen ist das, was uns wirklich auszeichnet und einen Mehrwert für unsere Kunden schafft!
AT-Machining entwickelt zuverlässige Bauteile für führende Unternehmen wie BYD und Nissan. Mithilfe modernster 5-Achs-CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Aluminiumkomponenten.
Um Ausfallzeiten für die Kunden zu vermeiden, entwickelte AT-Machining gehärtete Stahlkomponenten mit mikrometergenauer Präzision, um die Lebensdauer zu verlängern.
Für kritische Atemregler fertigten wir komplexe Bauteile aus hochstabilem POM (Acetal). Dank ihrer nahezu nicht vorhandenen Feuchtigkeitsaufnahme gewährleisten unsere Komponenten absolute Maßgenauigkeit und Sicherheit bis in Tiefen von 30 Metern.
Wir unterstützen die biomedizinische Forschung, indem wir optisches Acrylglas (PMMA) zu komplexen mikrofluidischen Chips verarbeiten. Wir gewährleisten gratfreie Mikrokanäle und eine hervorragende Oberflächenklarheit, die für präzise Flüssigkeitsanalysen und Lab-on-a-Chip-Anwendungen unerlässlich sind.
Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchsten Toleranzen für Technologieinnovatoren. Wir setzen komplizierte Geometrien mit unübertroffener Genauigkeit in funktionale Realität um.
Mithilfe unseres Fachwissens prüfen wir die Herstellbarkeit Ihres Teils und beraten Sie zu Materialien und Designoptimierungen, um auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Kostensenkungsstrategien bereitzustellen.
Das Engagement von AT-Machining für höchste Genauigkeit liefert Teile, die stets den strengsten Spezifikationen entsprechen, und stellt so sicher, dass Ihre Projekte fehlerfrei ausgeführt werden.
Erleben Sie erhebliche Einsparungen von 30-50 % Dank unserer optimierten Produktionsprozesse und eines strikten Kostenmanagements gewährleisten wir bei uns eine wirtschaftliche Preisgestaltung ohne Qualitätseinbußen.
Innovative ISO 9001:2015 Das zertifizierte Unternehmen garantiert Qualität durch SGS- und RoHS-Zertifizierungen, Materialechtheit und detaillierte Inspektionsberichte, damit unsere Kunden beruhigt sein können.
Wir sind bestrebt, ein reibungsloses Erlebnis zu gewährleisten und bieten persönlichen Service und Support von der ersten Beratung bis zur Lieferung und darüber hinaus.
Hier zeichnen sich zeitkritische Projekte aus, da wir schnelle Produktionsabläufe bieten, ohne die Integrität oder Qualität unserer CNC-bearbeiteten Teile zu beeinträchtigen.
Der Gründer von AT-Machining verfügt über 30 Jahre CNC-Erfahrung und widmet sich der Lösung komplexer Design- und Bearbeitungsherausforderungen für Kunden.
Vermeiden Sie tiefe Kavitäten mit kleinem Durchmesser; diese verursachen Werkzeugdurchbiegung, schlechte Oberflächengüte, übermäßige Vibrationen und längere Bearbeitungszeiten. Verwenden Sie stattdessen abgestufte Tiefen.
Eine gleichmäßige Wandstärke ist wichtig; ungleichmäßige Wände führen bei Hochgeschwindigkeits-Fräs- oder Drehbearbeitungen zu Vibrationen, Verformungen und einer schlechten Maßgenauigkeit.
Die inneren Verrundungen müssen so konstruiert sein, dass sie zu den Standard-Fräserradien passen; nicht übereinstimmende Ecken erfordern Spezialwerkzeuge oder mehrere Durchgänge, was die Bearbeitungskosten und die Zykluszeit erhöht.
Enge Toleranzen sollten nur dann festgelegt werden, wenn dies unbedingt erforderlich ist. Eine zu große Dimensionierung erhöht die Prüfzeit und die Fertigungskosten erheblich.
Wir führen gründliche Vor-, Zwischen- und Endkontrollen durch, um eine hohe Erfolgsquote zu gewährleisten. Unser systematisches Vorgehen stellt sicher, dass Ihre Teile stets montagefertig ankommen.
Mehrstufige Prüfungen (IQC, IPQC, OQC) gewährleisten eine Akzeptanzrate von >99 % und eine gleichbleibende Qualität vom Prototyp bis zur Serienproduktion.
Ausgestattet mit Koordinatenmessgeräten, Projektoren und Röntgenfluoreszenzspektrometern zur wissenschaftlichen Validierung der Abmessungen bis auf ±0.005 mm genau und der Materialauthentizität.
Wir liefern mit jeder Sendung vollständige Datenpakete: FAI-Berichte, Materialzertifikate und RoHS-Konformitätszertifikate.
Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Betriebe. Vertrauen von führenden Unternehmen in den Bereichen Medizin, Automobil und Robotik.
Bei AT-Machining bildet unsere hochmoderne CNC-Fertigungsstätte in China das Rückgrat unserer Präzisionsfertigungsdienstleistungen. Wir betreiben einen vielfältigen Maschinenpark mit fortschrittlichen Anlagen, darunter Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen mit 3, 4 und 5 Achsen, Präzisionsdrehzentren und Langdrehautomaten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit engen Toleranzen bis zu ±0.005 mm zu bearbeiten.
Qualität ist unser oberstes Gebot. Unser Prüfraum ist mit Koordinatenmessgeräten (KMG), Bildverarbeitungssystemen und Rauheitsmessgeräten ausgestattet. Von der schnellen Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion – unsere ISO-zertifizierten Prozesse gewährleisten, dass jedes Teil den strengsten Industriestandards entspricht.














Ein zuverlässiger Hersteller von CNC-Bearbeitungsteilen, der Präzisionsteile mit modernster Ausrüstung und professioneller technischer Unterstützung liefert.
Unglaubliche Präzision bei unseren **Aluminiumteilen**. Als **zuverlässiger Hersteller von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen** haben Ihre **CNC-Fräsdienstleistungen** die von uns geforderte enge Toleranz von +/- 0.005 mm konstant eingehalten.
Wir hatten Schwierigkeiten, in der Region Betriebe zu finden, die **andere Materialien** wie PEEK GF30 verarbeiten. Ihre **moderne Ausrüstung** und Ihr ausgefeiltes **Bearbeitungsverfahren** gewährleisteten eine hervorragende Gratkontrolle bei diesem Kunststoff.
Der CMM-Bericht belegte die **hohe Qualität der Teile**. Es ist selten, einen **Hersteller** zu finden, der **Serienteile** mit solch großer Sorgfalt auf kritische Maße achtet.
Unglaubliche Präzision bei unseren **Aluminiumteilen**. Als **zuverlässiger Hersteller von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen** haben Ihre **CNC-Fräsdienstleistungen** die von uns geforderte enge Toleranz von +/- 0.005 mm konstant eingehalten.
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Ob für **Kleinserien** oder einfach nur **einfache Teile**, das DFM-Feedback Ihres Teams ist erstklassig. Echte **Custom-CNC**-Experten, die uns geholfen haben, Verzugsprobleme zu vermeiden.
Wir waren skeptisch gegenüber chinesischen CNC-Fachbetrieben, aber Sie haben uns vom Gegenteil überzeugt. Sie bearbeiten diverse Materialien wie Titan Gr5 mühelos. Die 5-Achs-Bearbeitung ist makellos.
Die Oberflächengüte dieses **maßgefertigten Metallwerkstücks** ist hervorragend. Die **CNC-Fräsung** hinterließ keinerlei Werkzeugspuren, und das Kugelstrahlen mit anschließender Eloxierung sorgt für ein optisch perfektes Ergebnis.
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Ihre CNC-Drehkapazitäten sind mit denen unserer lokalen Betriebe vergleichbar. Selbst bei Standardbauteilen aus Baustahl waren Gewindequalität und Passivierung besser als in Italien.
Wir benötigten dringend **Drahterodieren** für einige **große Teile**. Ihre Expertise in der **computergesteuerten numerischen Steuerung** (CNC) ermöglichte es uns, unseren Messetermin in Paris einzuhalten.
Ich habe Ihren CNC-Bearbeitungsservice für Medizinprodukte zum ersten Mal in Anspruch genommen. Die Zertifikate für die Präzisionsteile waren korrekt und die Verpackung sicher. Ein vertrauenswürdiger Hersteller.
Ihre CNC-Drehkapazitäten sind mit denen unserer lokalen Betriebe vergleichbar. Selbst bei Standardbauteilen aus Baustahl waren Gewindequalität und Passivierung besser als in Italien.
Wir benötigten dringend **Drahterodieren** für einige **große Teile**. Ihre Expertise in der **computergesteuerten numerischen Steuerung** (CNC) ermöglichte es uns, unseren Messetermin in Paris einzuhalten.
Ich habe Ihren CNC-Bearbeitungsservice für Medizinprodukte zum ersten Mal in Anspruch genommen. Die Zertifikate für die Präzisionsteile waren korrekt und die Verpackung sicher. Ein vertrauenswürdiger Hersteller.
Mit AT-Machining verwandeln Sie Ihre Ideen schneller und reibungsloser in reale Bauteile. Profitieren Sie von sofortigem Feedback, transparenter Preisgestaltung und zuverlässiger Lieferung.
Laden Sie Ihre 3D-Datei sicher hoch – wir verarbeiten alle Formate.
Erhalten Sie schnell Preise und Design-Feedback von Experten.
Bestätigen Sie Ihre Bestellung – die Produktion beginnt sofort.
Teile werden geprüft, verpackt und pünktlich geliefert.
Jeder Auftrag bei AT-Machining beginnt mit einer gründlichen Prüfung. Herstellbarkeitsprüfung unter Leitung von IngenieurenEs handelt sich nicht um automatisierte Software. Nachdem Sie Ihre CAD-Datei oder Zeichnung hochgeladen haben, überprüfen unsere erfahrenen Ingenieure manuell alle kritischen Merkmale – Geometrie, Toleranzen, Wandstärke, Bearbeitungszugänglichkeit, Radien, Gewinde und Materialverhalten.
Da die Überprüfung von echten Maschinenschlossern mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung durchgeführt wird, erhalten Sie praktisches, produktionsorientiertes Feedback Dass automatisierte Werkzeuge oft Fehler übersehen. Wenn wir potenzielle Probleme feststellen, geben wir klare Empfehlungen zu Konstruktionsverbesserungen, realisierbaren Toleranzbereichen, Bearbeitungsstrategien und Materialoptionen, um eine stabile und zuverlässige Bearbeitung zu gewährleisten.
Diese frühzeitige DFM-Bewertung hilft Ihnen, Nachbesserungen zu vermeiden, Kosten zu senken und sicher von der Entwicklung zur Produktion überzugehen. Senden Sie uns einfach Ihre CAD-Datei, und unser Ingenieurteam erstellt Ihnen innerhalb kürzester Zeit eine professionelle Fertigungsbewertung. 12-24 Stunden.
Unsere Lieferzeit hängt von der Teilegeometrie, den Toleranzanforderungen, den Oberflächenbearbeitungswünschen und der Bestellmenge ab. Die meisten CNC-gefrästen Prototypen werden innerhalb von [Zeitraum einfügen] versandt. 3–7 Werktage, während komplexere Bauteile oder Baugruppen mit mehreren Prozessschritten möglicherweise zusätzliche Zeit in Anspruch nehmen.
Kleine Chargen folgen oft einem ähnlichen Zeitplan, und wir auch bieten beschleunigte Bearbeitung an Für dringende Projekte. Um einen genauen Zeitplan zu erstellen, senden Sie uns einfach Ihre 3D-/2D-Zeichnungen, das Material und die Menge – unsere Ingenieure bestätigen Ihnen die genaue Lieferzeit im Rahmen der Angebotserstellung.
Ja. AT-Machining bietet umfassende Dokumentationen für Standard- und Hochpräzisionsprojekte. Auf Anfrage stellen wir Werkszeugnisse, RoHS/REACH-Konformitätsbescheinigungen und Rückverfolgbarkeitsberichte für alle von uns verwendeten Metalle und technischen Kunststoffe bereit.
Zur Qualitätsprüfung liefern wir detaillierte Maßprüfberichte. CMM-MessungenHärte- und Materialeigenschaftsprüfungen, Oberflächenbeschaffenheitsprüfungen und Dokumentation der Erstmusterprüfung (FAI).
Wenn Ihre Anwendung höhere Sicherheitsanforderungen stellt – beispielsweise bei Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, die Medizin oder sicherheitskritische Bauteile – können wir dies ebenfalls arrangieren. Tests durch Dritte durch akkreditierte Labore. Alle Berichte können vor dem Versand digital beigefügt werden, um eine schnelle technische Prüfung zu ermöglichen.
Die Kosten für die CNC-Bearbeitung werden primär durch die Bearbeitungszeit bestimmt, welche von der Teilegeometrie, den Toleranzen und der Bearbeitbarkeit des Materials abhängt. Weitere Faktoren wie Vorrichtungsdesign, Werkzeugwege, Oberflächengüte und Prüfanforderungen beeinflussen ebenfalls die Endkosten.
Bei AT-Machining wird jedes Angebot von erfahrenen Ingenieuren erstellt, die die effizienteste Fertigungsstrategie ermitteln – von der Werkzeugauswahl über Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten bis hin zu den Einrichtungsvorgängen, um unnötige Bearbeitungszeiten zu minimieren. Dieser ingenieurtechnisch fundierte Ansatz gewährleistet präzise und äußerst wettbewerbsfähige Preise, insbesondere für Aluminium, Stahl, Messing und Kleinserienfertigung.
Materialkosten, Bearbeitungsprozesse und Bestellmenge sind im Angebot transparent enthalten. Sie können Ihre 3D-/2D-Dateien hochladen, um eine detaillierte Kostenaufstellung und einen kostenoptimierten, auf Ihr Projekt zugeschnittenen Fertigungsplan zu erhalten.
Bei AT-Machining durchläuft jedes Teil strenge Maßkontrollen, Materialprüfungen und eine abschließende Qualitätskontrolle. Kritische Merkmale werden zu 100 % geprüft, und Berichte können zur Bestätigung bereitgestellt werden. Dadurch wird das Risiko minimiert, dass fehlerhafte Teile unser Werk verlassen.
Sollte ein geliefertes Teil einmal nicht den Spezifikationen entsprechen, führen wir eine transparente und verantwortungsvolle technische Überprüfung durch. Kunden können Messdaten, Fotos oder CMM-Ergebnisse einreichen, und unser Qualitätsteam analysiert das Problem innerhalb von 24–48 Stunden, um die Ursache zu ermitteln.
Wir übernehmen die volle Verantwortung und bieten die passende Lösung – Nachbearbeitung, Überarbeitung, Rückerstattung oder Gutschrift – und dokumentieren alle Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen (CAPA) zur Nachvollziehbarkeit. Jeder Fall trägt zur kontinuierlichen Verbesserung bei.
Unser Versprechen: Sollte ein Teil nicht den Spezifikationen entsprechen, beheben wir das Problem.
Die kundenspezifische Wellenfertigung ist ein robuster Prozess, der die Konstruktion und Produktion von Wellen umfasst, die spezifischen Konstruktions- und Anwendungsanforderungen mit verschiedenen innovativen Methoden gerecht werden.
Schnappverbindungen zählen heute zu den praktischsten und kostengünstigsten Methoden, Kunststoffe zu verbinden, insbesondere beim 3D-Druck. Anstelle von Schrauben, Klebstoffen usw.
Abrundungen und Fasen sind wichtige Konstruktionselemente in der Produktentwicklung, die zur Zuverlässigkeit, sicheren Handhabung und langen Lebensdauer der Bauteile beitragen. Diese Details sind entscheidend für ...