CNC-Bearbeitung | CNC Dienstleister | CNC Fertigung

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Lieferant von Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen in China

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AT Machining ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen in China.
Unsere 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräs-, Drehzentren und CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Herstellung präziser, hochwertiger CNC-Teile, die Ihre individuellen Spezifikationen erfüllen.

Mit über 50 CNC-Maschinensätzen in China kann AT Machining Ihre ideale Wahl für die Auslagerung kundenspezifischer und präziser CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sein. Ganz gleich, in welcher Branche Sie tätig sind. Holen Sie sich Ihr Angebot mehr Informationen.

CNC Fräsen

3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice für Teile mit einfacher und komplexer Geometrie.

CNC-Drehen

Beim CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen werden Dreh- und Fräsfunktionen kombiniert, um Teile mit zylindrischen Merkmalen zu bearbeiten.

Beendet Dienstleistungen

Fügen Sie Ihren Teilen mehrere Oberflächenbehandlungen hinzu, z. B. Eloxieren, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Plattieren usw.

Materialien für CNC-Bearbeitungsteile

AT bietet eine große Auswahl an Materialien für die kundenspezifische CNC-Bearbeitung, Kunststoff und Metall, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

CNC-Metalle

Aluminium

Aluminium: Das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, die Erschwinglichkeit und die Recyclingfähigkeit von Aluminium haben dazu geführt, dass es weltweit in vielen Branchen eingesetzt wird.

Metalllegierungen: 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082

Endbearbeitungsoptionen: Alodine, Eloxierung Typ II, III, III + PTFE, ENP, Medienstrahlen, Vernickeln, Pulverbeschichtung, Trommelpolieren

Edelstahl

Edelstahl: Die Korrosionsbeständigkeit und Duktilität von Edelstahl machen ihn ideal für die langfristige Einwirkung von Elementen und die einfache Formgebung in verschiedene Formen

Endbearbeitungsoptionen: Wie bearbeitet, perlgestrahlt, poliert, dekorativ verchromt, pulverbeschichtet, vernickelt, vergoldet, versilbert

Legierungen: SS303, Edelstahl 304/304L, Edelstahl 316/316L, Edelstahl 17-4, Edelstahl 416 usw.

Alloy Steel

Alloy Steel: Legierter Stahl ist Stahl, dem Elemente wie Mangan, Nickel und Chrom beigemischt sind, um seine Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern und auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten zu sein.

Legierung: AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130

Finishing-Option: Polieren, Plattieren, Lackieren, Pulverbeschichten usw.

Werkzeugstahl

Werkzeugstahl: Werkzeugstahl ist ein kohlenstoffreicher, hochlegierter Stahl, der für seine Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit geschätzt wird und sich daher ideal für Werkzeuge, Matrizen und Formen eignet.

Legierung: A2 Werkzeugstahl, D2 Werkzeugstahl, O1 Werkzeugstahl, S7 Werkzeugstahl, M2 Werkzeugstahl

Finishing-Option: Perlen-/Sandstrahlen, Polieren, Plattieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Wärmebehandlung usw.

Messing

Messing: Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, insbesondere ein Metallmaterial mit mehr als 20 % Zinkgehalt, das das am häufigsten verwendete Metallmaterial bei der CNC-Bearbeitung ist

Endbearbeitungsoptionen: Vernickeln, perlgestrahlt, vergoldet, versilbert

Legierung: C360, C260

Kupfer

Kupfer: Kupfer ist ein weiches, formbares Metall mit ausgezeichneter thermischer und elektrischer Leitfähigkeit, was es zu einem unverzichtbaren Werkstoff in vielen Branchen macht.

Klasse: C10100, C11000, C12200, C14500, C17200

Finishing-Option: Plattieren, Polieren

Titan

Titan：Mit seiner geringen Dichte, hohen Festigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit ist Titan ein ideales Leichtmaterial für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Biomedizin.

Legierung: Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V

Finishing-Option: Polieren, Eloxieren, Sandstrahlen, chemisches Ätzen, Lasergravieren usw.

Magnesium

Magnesium:Magnesium ist ein vielseitiges, leichtes Metall mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ausgezeichneter Leitfähigkeit, was es für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Gesundheitsbranche unverzichtbar macht.

Legierung: AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22

Finishing-Option: Strahlen, Eloxieren, Chromatierung, Passivierung, Pulverbeschichtung, Galvanisierung usw.

CNC-Kunststoffe

POM (Delrin/Acetal)

POM (Delrin/Acetal) ist ein leicht zu bearbeitender Thermoplast mit hoher Steifigkeit und ausgezeichneter Feuchtigkeitsbeständigkeit. Seine geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit machen ihn ideal für langlebige, präzise mechanische Teile.

Farbe,: Weiß, Schwarz, Braun

Klasse: POM-C, POM-H, UV-stabilisiertes POM, lebensmittelechtes POM

PMMA (Acryl)

PMMA: PMMA ist allgemein unter den Handelsnamen „Acryl“ oder „Plexiglas“ bekannt. Es handelt sich um ein leichtes und bruchsicheres Material, das häufig als Glasersatz in Anwendungen wie Oberlichtern, Displays, Beschilderungen und Linsen verwendet wird

Farbe,: Transparenz

Klasse: Extrudiertes PMMA, gegossenes PMMA, schlagzäh modifiziertes PMMA, UV-stabilisiertes PMMA, hitzebeständiges PMMA

PEEK

PEEK: PEEK ist ein technischer Hochleistungsthermoplast mit hervorragenden mechanischen, chemischen und thermischen Eigenschaften, kurz für Polyether Ether Ketone

Farbe,: Beige ohne Transparenz

Klasse: Ungefülltes PEEK, 30 % glasfaserverstärktes PEEK, 30 % kohlefaserverstärktes PEEK, PEEK in Lagerqualität

Nylon (PA)

Kunststoffbälle: Nylon ist stark, haltbar und elastisch. Nylon bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien und Feuchtigkeit und ist daher ideal für Textilien, Seile, Industriegetriebe und Automobilkomponenten.

Farbe,: Nylon wird oft in seiner natürlichen cremefarbenen oder leicht gelblichen Farbe verwendet

Klasse: Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 11, Nylon 12

PTFE (Teflon)

PTFE: PTFE (Teflon) ist ein Hochleistungskunststoff, der für seine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, seinen niedrigen Reibungskoeffizienten und seine Hochtemperaturbeständigkeit bekannt ist

Farbe,: Die Farbe von PTFE ist typischerweise weiß oder cremefarben

PVC

PVC: PVC steht für Polyvinylchlorid, ein synthetisches thermoplastisches Polymer, das in verschiedenen Anwendungen weit verbreitet ist. PVC ist ein vielseitiges Material, das starr oder flexibel sein kann

Farbe,: klar oder undurchsichtig

Klasse: UPVC, PPVC, CPVC

PEI (Ultem)

PEI: PEI verfügt über hervorragende mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften sowie eine gute chemische Beständigkeit

Farbe,: Bernsteinfarbene oder bräunliche Farbe

Klasse: Ungefülltes PEI, glasgefülltes PEI, kohlenstoffgefülltes PEI, Ultem PEI

PAI (Torlon)

PAI: oder Torlon Polyamidimid ist eine Art thermoplastisches Polymer, das für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt ist, die es über einen weiten Temperaturbereich beibehält.

Farbe,: Gelb

Klasse: Torlon4203, Torlon4503, Torlon4301, Torlon4501

Galerie unserer CNC-Bearbeitungsteile

Wir fertigen schnelle Prototypen und Produktionsaufträge in kleinen und großen Stückzahlen für Kunden in verschiedenen Branchen: Medizingeräte, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Verteidigung, Elektronik, Hardware-Start-ups, industrielle Automatisierung, Maschinenbau, Schifffahrt und Robotik und viele mehr.

Bewährte Verfahren für CNC-Bearbeitungsingenieure und -konstrukteure

Definieren Sie Bezugspunkte und GD&T in Bezug auf die Funktion; wählen Sie realistische Toleranzen entsprechend der Prozessfähigkeit. Legen Sie Prüfverfahren und Messpunkte fest und vermeiden Sie unnötig enge Merkmale, die Kosten und Ausschuss verursachen.
Konstruktion für Werkstückspannung und Werkzeugzugänglichkeit: durchgehende Spannflächen, großzügige Eckradien, Späneabfuhr und Freiraum für die Vorrichtung. Reduzierung von tiefen Taschen, dünnen Wänden und unerreichbaren Stellen, die zu Rattern führen.
Planen Sie fertigungsgerechte Merkmale ein: standardisierte Bohrungsgrößen, Gewindeklassen, Verrundungsradien und Fasen. Berücksichtigen Sie Entgratzugaben, Messpunkte und Opferstege; vermeiden Sie Toleranzüberschneidungen bei mehreren Aufspannungen.
Wandstärke und Aspektverhältnis kontrollieren: Länge/Durchmesser der Schaftfräser im angemessenen Rahmen halten, Rippen, gleichmäßige Querschnitte und Entlastungstaschen verwenden, um Durchbiegung, Wärmeentwicklung und Maßabweichungen zu begrenzen.
Standardisieren Sie Werkstoffe und Lagerbestände: Wählen Sie leicht verfügbare Legierungen, Blech-/Stangengrößen und Härtegrade. Berücksichtigen Sie Nachbearbeitungsmaterial, vermeiden Sie ungewöhnliche Dicken und dokumentieren Sie die Faserrichtung für ein gleichmäßiges Bearbeitungsverhalten.

Oberflächenveredelungen für CNC-bearbeitete Teile

Neben kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsdiensten bieten wir auch komplette Oberflächenveredelungsoptionen für präzisionsgefertigte Teile an. Wenn Sie ein individuelles Finish benötigen, das nicht in dieser Liste aufgeführt ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

Wie bearbeitet (Ra 3.2 μm / Ra 126 μin)

Diese Endbearbeitungsoption mit der kürzesten Durchlaufzeit. Teile weisen sichtbare Werkzeugspuren und möglicherweise scharfe Kanten und Grate auf, die auf Anfrage entfernt werden können.

Glatte Bearbeitung (Ra 1.6 μm / Ra 63 μin)

Die glatte Bearbeitung ähnelt einer „wie bearbeitet“-Oberfläche, weist jedoch weniger sichtbare Maschinenspuren auf. Die Teile werden mit einer geringeren Vorschubgeschwindigkeit bearbeitet, ohne manuelles Polieren.

Polieren (Ra 0.8 μm / Ra 32 μin oder besser)

Beim Polieren wird durch Reiben oder chemische Behandlung eine glatte und glänzende Oberfläche erzeugt.

Perlenstrahlen

Bearbeitete Teile werden mit Glasperlen perlgestrahlt, was zu einer gleichmäßigen körnigen Textur und weniger Bearbeitungsspuren führt.

Fiel

Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem vibrierende Medien auf bearbeitete Teile geschleudert werden, um scharfe Kanten und Grate zu entfernen.
Durch Trommeln können Maschinenspuren von Außenflächen entfernt werden.

Perlengestrahlt + Eloxieren Typ II

Die Teile werden mit Körnung Nr. 120 perlgestrahlt, bevor sie Typ II eloxiert werden – ideal, um die Korrosionsbeständigkeit und die kosmetischen Effekte des Aluminiumteils zu erhöhen.

Perlengestrahlt + eloxiert Typ III (Hartbeschichtung)

Die Teile werden mit Körnung Nr. 120 perlgestrahlt, bevor sie Typ III eloxiert werden. Typ III (Hartbeschichtung) ist dicker und fügt der Korrosionsbeständigkeit von Typ II eine verschleißfeste Schicht hinzu, die für funktionelle Anwendungen geeignet ist.

Schwarzes Oxid

Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die auf Stählen verwendet wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Lichtreflexionen zu minimieren.

Pulverbeschichtet

Hierbei handelt es sich um eine Endbearbeitung, bei der Pulverlack auf die Komponenten aufgetragen und anschließend in einem Ofen gebrannt wird. Dadurch entsteht eine stärkere, verschleiß- und korrosionsbeständigere Schicht, die haltbarer ist als herkömmliche Lackiermethoden.

Chromatumwandlungsbeschichtung

Eine Chromat-Konversionsbeschichtung wird verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium und Aluminiumlegierungen zu verbessern und gleichzeitig ihre Leitfähigkeitseigenschaften beizubehalten. Es wird auch als Grundschicht vor dem Grundieren und Lackieren von Teilen aufgetragen.

Galvanotechnik

Dazu gehören Vernickeln, Versilbern, Vergolden, Verzinken, Verchromen, Verzinnen usw. Es ist ideal, um Korrosion zu reduzieren, das Aussehen und die Funktion der Lötbarkeit und elektrischen Leitfähigkeit zu verbessern.

DLC-Beschichtung (Diamond-Like Carbon).

Die DLC-Beschichtung (Diamond-Like Carbon) ist eine harte, verschleißfeste Beschichtung aus einem kohlenstoffreichen Material, das einige Eigenschaften von Diamanten aufweist.

*Andere Oberflächenveredelungen sind ebenfalls erhältlich. Erfahren Sie mehr über unser Metall und Kunststoff Möglichkeiten zur Oberflächenveredelung finden Sie hier.

Was ist CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren, das die Erstellung von Designs aus Metall- oder Kunststoffmaterialien mithilfe von Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeugen automatisiert. Zu den Standard-CNC-Maschinen gehören 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Oberfräsen mit Variationen in der Art und Weise, wie Teile geschnitten werden. Werkstücke können stationär sein, während sich das Werkzeug bewegt, das Werkzeug kann an Ort und Stelle bleiben, während das Werkstück gedreht und bewegt wird, oder sowohl das Werkzeug als auch das Werkstück können sich gleichzeitig bewegen.

Erfahrene Maschinisten programmieren CNC-Maschinen auf der Grundlage von CAD-Modellen, um präzise und wiederholbare Werkzeugwege für kundenspezifische Teile zu erstellen. Die CNC-Bearbeitung funktioniert mit fast jedem Metall oder starren Kunststoff und eignet sich daher für Branchen von der Luft- und Raumfahrt bis zur Elektronik. AT-Machining bietet maßgeschneiderte CNC-Dienstleistungen für über 50 Materialien, von Standardaluminium bis hin zu hochentwickeltem Titan und technischen Kunststoffen wie PEEK und Ultem 2300.

Vorteile und Herausforderungen der CNC-Bearbeitung?

Vorteile der CNC-Bearbeitung

Herausforderungen der CNC-Bearbeitung

Vorteile der CNC-Bearbeitung

Genauigkeit und Präzision: CNC-Maschinen sind hochpräzise und können durchweg Teile mit engen Toleranzen produzieren. Diese Präzision ist mit manuellen Bearbeitungsprozessen nur schwer zu erreichen.
Reproduzierbarkeit: CNC-Maschinen können immer wieder identische Teile mit der gleichen hohen Genauigkeit und Präzision herstellen. Dadurch ist die CNC-Bearbeitung ideal für Großserienfertigungen.
Geschwindigkeit: CNC-Maschinen können Teile schnell und effizient produzieren, insbesondere im Vergleich zu manuellen Bearbeitungsprozessen. Dies ermöglicht schnellere Durchlaufzeiten und kürzere Produktionszyklen.
Flexibilität: CNC-Maschinen können für die Herstellung einer breiten Palette von Teilen programmiert werden und können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Reduzierte Arbeitskosten: Da CNC-Maschinen automatisiert sind, erfordern sie weniger menschliches Eingreifen als manuelle Maschinen. Dadurch werden weniger Arbeitskräfte für die Bedienung und Überwachung der Maschinen benötigt, was zu geringeren Arbeitskosten führen kann.

Herausforderungen der CNC-Bearbeitung

Warum sollten Sie AT für die kundenspezifische CNC-Bearbeitung wählen?

Sparen Sie Ihre Kosten

Dank unserer effizienten Produktionskapazität und Kostenkontrolle sparen Sie 30–50 % der Kosten.

Qualitätssicherung

Als nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Produktionsunternehmen bieten wir unseren Kunden SGS, RoHS, Materialzertifizierungen und Inspektionsberichte.

On-Demand-Produktion

Unsere CNC-Fräsdienstleistungen unterstützen Sie von 1 bis 10 Stück, unabhängig davon, ob es sich um Prototypen, Kleinserienfertigung oder Massenproduktion handelt.

Hohe Präzisionstoleranzen

Die Angebotstoleranzen liegen je nach Kundenspezifikation zwischen +/-0.001'' und 0.005''. Wir sind Experten in der Herstellung kundenspezifischer Komponenten.

Materialauswahl

Wählen Sie aus über 50 technischen Kunststoffen und Metallen, darunter ABS, Polycarbonat, Nylon, PEEK, Aluminium, Edelstahl, Platin und Kupfer für verschiedene Teileanwendungen und Branchen.

Schnelle und zuverlässige Lieferung

Erleben Sie die zuverlässige und pünktliche Lieferung Ihrer Produkte aus unserer CNC-Anlage, die strategisch günstig in Shenzhen, China, in der Nähe wichtiger Schifffahrtshäfen liegt, für einen reibungslosen Transport und Sicherheit.

Häufig gestellte Fragen zur CNC-Bearbeitung

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