AT-Machining konzentriert sich seit 2001 auf die CNC-Präzisions-Mikrobearbeitung und bearbeitet Metalle und Hochleistungskunststoffe.
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AT-Bearbeitung ist führend in der Präzisionsmikrobearbeitung komplexer kleiner Komponenten und erfüllt damit die wachsende globale Nachfrage in Branchen wie der Medizin, der Glasfaseroptik und der Satellitentechnologie. Wir verwenden moderne Maschinen und Werkzeuge, mit denen wir extrem enge Toleranzen erreichen können.
Unsere hochmoderne Ausrüstung ermöglicht es uns, komplexe Mikrokomponenten herzustellen, die für hochpräzise Anwendungen unverzichtbar sind. Wir sind auf die Herstellung von Teilen spezialisiert, bei denen Präzision und Größe von entscheidender Bedeutung sind, und stellen sicher, dass selbst die kleinsten Details mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Qualität ausgeführt werden.
Bei unserem Mikrofräsen handelt es sich um einen Prozess, bei dem Präzisionswerkzeuge zum Einsatz kommen, um komplexe Details mit Toleranzen von bis zu 0.001 mm zu erzeugen.
AT Swiss Machining produziert hochpräzise Schrauben und komplexe Komponenten mit engen Toleranzen, ideal für die Medizin- und Feinmechanik.
Mikrobearbeitung bezeichnet den Präzisionsfertigungsprozess, bei dem kleine CNC-Maschinen zum Einsatz kommen, die speziell für den Betrieb auf Mikroebene entwickelt wurden. Bei dieser Technik werden Werkzeuge wie Mikrofräsen, Drehmaschinen und Funkenerosionsmaschinen (EDMs) verwendet, um kleine Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen und dabei Details von nur 1 μm zu erreichen.
Gesteuert durch CAD/CAM-Software (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) übersetzen Mikro-CNC-Maschinen 3D-Designs in präzise Schneide-, Fräs- und Formanweisungen für verschiedene Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik und Silizium.
| Metallindustrie | Beschreibung | MATERIALGÜTEN | Oberflächenbehandlungen |
|---|---|---|---|
| Aluminium | Aufgrund seines guten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, seiner Erschwinglichkeit und seiner Recyclingfähigkeit wird Aluminium in vielen Industrien auf der ganzen Welt eingesetzt. | 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082 | Alodine, Eloxieren Typ II, III + PTFE, ENP, Strahlen, Vernickeln, Pulverbeschichten, Trommelpolieren |
| Edelstahl | Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Duktilität ist Edelstahl ideal für den langfristigen Kontakt mit den Elementen und lässt sich leicht in verschiedene Formen bringen. | SS303, Edelstahl 304/304L, Edelstahl 316/316L, Edelstahl 17-4, Edelstahl 416 usw. | Wie bearbeitet, perlgestrahlt, poliert, dekorativ verchromt, pulverbeschichtet, vernickelt, vergoldet, versilbert |
| Titan | Bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit, ideal für mikrobearbeitete Teile in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizin. | Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V | Polieren, Eloxieren, Sandstrahlen, chemisches Ätzen, Lasergravur usw. |
| Magnesium | Leichtgewicht mit guter Bearbeitbarkeit, wird in Anwendungen verwendet, bei denen ein reduziertes Gewicht bei mikrobearbeiteten Komponenten erforderlich ist. | AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22 | Strahlen, Eloxieren, Chromatieren, Passivieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren usw. |
| Alloy Steel | Legierter Stahl kombiniert Elemente wie Mangan, Nickel und Chrom für verbesserte Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und anwendungsspezifische Haltbarkeit. | AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130 | Polieren, Beschichten, Lackieren, Pulverbeschichten usw. |
| Messing | Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, insbesondere ein Metallwerkstoff mit einem Zinkgehalt von über 20 %. Es ist der am häufigsten verwendete Metallwerkstoff bei der CNC-Bearbeitung. | C360, C260 | Vernickeln, perlgestrahlt, vergoldet, versilbert |
| Kupfer | Kupfer ist ein weiches, formbares Metall mit ausgezeichneter Wärme- und Stromleitfähigkeit und daher in vielen Branchen ein unverzichtbarer Werkstoff. | C10100, C11000, C12200, C14500, C17200 | Plattieren, Polieren |
| Kunststoffe | Beschreibung | MATERIALGÜTEN | Oberflächenbehandlungen |
|---|---|---|---|
| POM | Hohe Steifigkeit, gute Feuchtigkeitsbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und geringe Reibung, leicht zu bearbeiten | POM-C, POM-H, UV-stabilisiertes POM, lebensmittelechtes POM | Polieren, Trommeln, Sandstrahlen, chemisches Ätzen, Lasermarkierung, Dampfpolieren |
| PMMA (Acryl) | Aufgrund seiner optischen Klarheit und Widerstandsfähigkeit eignet es sich perfekt für die Präzisionsbearbeitung in optischen Anwendungen und Displays. | Extrudiertes PMMA, gegossenes PMMA, schlagzähmodifiziertes PMMA, UV-stabilisiertes PMMA, hitzebeständiges PMMA | Polieren, Schwabbeln, Schleifen, Flammpolieren, Dampfpolieren, Kugelstrahlen, Chemisches Polieren, Lasergravur |
| PEEK | Hohe Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität ermöglichen eine detaillierte Mikrobearbeitung in anspruchsvollen Umgebungen. | Ungefülltes PEEK, 30 % glasfaserverstärktes PEEK, 30 % kohlefaserverstärktes PEEK, PEEK in Lagerqualität | Wie bearbeitet, Polieren, Sandstrahlen, Ätzen, Laserbeschriften, Glühen |
| PTFE (Teflon) | Extrem geringe Reibung, chemische Beständigkeit, ideal für Dichtungen, bei denen Schmierung erforderlich ist. | Reines PTFE, glasfaserverstärktes PTFE, kohlefaserverstärktes PTFE, PTFE mit MoS2 | Wie bearbeitet, Polieren, Ätzen, Sandstrahlen, Laserbeschriften, Glühen |
| PAI | Bietet außergewöhnliche mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit, ideal für Hochleistungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbereich. | Torlon4203, Torlon4503, Torlon4301,Torlon4501 | Polieren, Sandstrahlen, Ätzen, Laserbeschriften, Beschichten |
| PEI | Hohe Festigkeit und Wärmebeständigkeit, mit hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften, geeignet für die Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik. | Ungefülltes PEI, glasgefülltes PEI, kohlenstoffgefülltes PEI, Ultem PEI | Polieren, Sandstrahlen, Ätzen, Laserbeschriften, Glühen |
| ABS | Langlebig und leicht zu bearbeiten, geeignet für Prototypen und komplexe geometrische Bauteile. | Allzweck-ABS, Flammhemmendes ABS, Hochschlagfestes ABS, Hitzebeständiges ABS | Wie bearbeitet, Dampfpolieren, Lackieren, Galvanisieren |
| Nylon (PA) | Bietet hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit und ist daher für lasttragende Anwendungen geeignet. | Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 11, Nylon 12 | Bearbeitungszustand, Polieren, Sandstrahlen, Ätzen, Beschichten, Glühen |
Mikrobearbeitete Teile von AT-Machining sind für unterschiedliche Branchen geeignet und bieten Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit. Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizin, die Elektronik und die Telekommunikation profitieren von unseren fortschrittlichen Mikrobearbeitungstechnologien.
Wir liefern Komponenten, die strenge Qualitätsstandards erfüllen, die Leistung verbessern und Innovationen ermöglichen. Unser Fachwissen gewährleistet optimale Lösungen für komplexe Designherausforderungen und unterstützt Branchen dabei, Effizienz und technologischen Fortschritt in ihren Anwendungen zu erreichen.

Bietet eine außergewöhnliche Genauigkeit von 0.001 mm, entscheidend für komplizierte Designs und enge Toleranzen bei der Mikrobearbeitung.

Behandelt über 100 Materialien und komplexe Geometrien mit Leichtigkeit und Flexibilität.

Wir nutzen die modernsten Werkzeugmaschinen aus Deutschland und Italien und gewährleisten durch überlegene Bearbeitungstechnologie die Herstellung präziser Teile.

Bietet schnelle Produktionsgeschwindigkeiten, reduziert die Kosten und ermöglicht die effektive Einhaltung enger Projektfristen.

Hält strenge Standards ein, um die Zuverlässigkeit und Konsistenz aller bearbeiteten Komponenten sicherzustellen.

Passt Bearbeitungsprozesse an spezifische Anforderungen an und verbessert die Eignung für verschiedene Anwendungen.
Bei der Mikrobearbeitung werden je nach Material und Verfahren typischerweise Toleranzen von ±1 bis 5 Mikrometer erreicht. Diese Präzision ist für Branchen, in denen hohe Genauigkeit erforderlich ist, wie etwa Elektronik, medizinische Geräte und Luft- und Raumfahrtkomponenten, von entscheidender Bedeutung.
Branchen wie Medizin, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Automobilbau profitieren von der Mikrobearbeitung. Sie ermöglicht die Herstellung komplexer, hochpräziser Komponenten, die für fortschrittliche Technologien wie Sensoren, Implantate und Mikroelektronik unverzichtbar sind und Innovation und verbesserte Leistung bieten.
Mikrobearbeitung bietet Präzision und Effizienz. Sie ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien, reduziert Materialabfall und verbessert die Produktleistung. Das Verfahren eignet sich für Anwendungen in verschiedenen Branchen, die komplizierte Merkmale und minimale Toleranzen erfordern.
Zu den Herausforderungen bei der Mikrobearbeitung gehören die Beherrschung des Werkzeugverschleißes, das Erreichen gleichbleibender Präzision und die Handhabung komplexer Geometrien. Darüber hinaus stellen die Beibehaltung der Oberflächenqualität und die Kontrolle der Kosten bei der Arbeit mit unterschiedlichen Materialien erhebliche Hürden für Hersteller dar.
Ja, streng genommen können alle Arten von Oberflächenbehandlungen einen gewissen Einfluss auf die Teileabmessungen haben, was für allgemeine Anwendungen vielleicht nicht so kritisch ist, aber für Anwendungen mit besonders hohen Präzisionsanforderungen müssen Oberflächenbehandlungen mit besonderer Sorgfalt behandelt werden
Ja, Mikrobearbeitung ist ideal für Prototyping und Kleinserienproduktion. Sie ermöglicht schnelle Iteration, Anpassung und Prüfung komplexer Designs und bietet kostengünstige Lösungen für kleine Chargen ohne Kompromisse bei Präzision und Qualität.
Wir erfüllen Ihre Anforderungen und lösen Ihre Probleme – wir sind hier, um aus Ihrem Design ein einwandfreies Produkt zu machen!