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Aluminium 6061-T6
Standard für allgemeine Zwecke
Der Industriestandard für die CNC-Bearbeitung. Es bietet die optimale Balance aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Ideal für Strukturbauteile.
CNC-Bearbeitung von Aluminium
Mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Aluminium. AT-Machining Stärken Sie Ihre Designs mit unübertroffener Genauigkeit!
- Zertifizierte Materialien
- Fabrik Preis
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Sparen Sie durchschnittlich 30 % der Kosten!
Kompetenter CNC-Aluminiumbearbeitungsservice
AT-Machining Wir bieten schnelle und zuverlässige CNC-Aluminiumbearbeitung für Prototypen und Serienfertigung. Unsere ISO 9001-zertifizierte Werkstatt fertigt einfache bis komplexe Designs mit präzisem Fräsen und Drehen. Wir unterstützen Rapid Prototyping, Kleinserien und Großserien. Unser Ingenieurteam steht Ihnen rund um die Uhr mit kompetenter Beratung zur Verfügung.
CNC Fräsen
3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice für Teile mit einfacher und komplexer Geometrie.
CNC-Drehen
Beim CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen werden Dreh- und Fräsfunktionen kombiniert, um Teile mit zylindrischen Merkmalen zu bearbeiten.
Beendet Dienstleistungen
Fügen Sie Ihren Teilen mehrere Oberflächenbehandlungen hinzu, z. B. Eloxieren, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Plattieren usw.
Toleranzstandards für die Aluminiumbearbeitung
Wir liefern Aluminiumteile mit höchster Präzision. Unsere Standardtoleranz beträgt ±0.005 Zoll (±0.125 mm), Einhaltung ISO 2768-m.
Für kritische Anwendungen, die höchste Genauigkeit erfordern, können wir Toleranzen erreichen, die so eng sind wie ±0.001 Zoll (±0.025 mm)Indem Sie Ihre Anforderungen auf dem Druck angeben, stellen Sie sicher, dass jede Komponente für perfekte Passform und Funktion bearbeitet wird.
Für kritische Anwendungen, die höchste Genauigkeit erfordern, können wir Toleranzen erreichen, die so eng sind wie ±0.001 Zoll (±0.025 mm)Indem Sie Ihre Anforderungen auf dem Druck angeben, stellen Sie sicher, dass jede Komponente für perfekte Passform und Funktion bearbeitet wird.
Vergleich gängiger Aluminiumlegierungen
| Aluminium Grade | Kosten | Zugfestigkeit | Max. Betriebstemp | Bruchdehnung | Härte | Schweißbarkeit | Wärmeleitfähigkeit | Allgemeine Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium 6061-T6 | $ | 291 - 320 MPa | 130 - 150 ° C | 12 - 17% | 60 HRB | Hoch | 152 - 169 W/(m·°C) | Automobil, Marine, Elektrik |
| Aluminium 7075-T6 | $ $ $ | 434 - 580 MPa | 100 ° C | 2 - 11% | 79-86HRB | schlecht | 131 - 137 W/(m·°C) | Flugzeuge und Raumfahrt, Marine |
| Aluminium 5083-H111 | $$ | 270 - 350 MPa | 80 - 100 ° C | 13% | 74 HV | Hoch | 118 - 128 W/(m·°C) | Schifffahrtsindustrie, Druckbehälter |
| Aluminium 6082 | $ | 140 - 340 MPa | 130 - 150 ° C | 6.3 - 18% | 35-56HRB | Hoch | 160–180 W/(m²°C) | Tragrahmen, Pylone |
Hinweis: Die obige Tabelle mit den Parametern der Aluminiumlegierungen für verschiedene Güteklassen dient nur als Referenz. Kontakt aufnehmen für genauere Einzelheiten.
Verfügbare Aluminiumlegierungen für die CNC-Bearbeitung
Zu den gängigen Aluminiumlegierungen zum CNC-Fräsen oder Drehen gehören 6061, 7075, 6082 und 5083-H111. 6061 bietet Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit; 7075 zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus; 6082 bietet ausgewogene Eigenschaften bei guter Bearbeitbarkeit; und 5083-H111 mit außergewöhnlicher Seewasserbeständigkeit eignet sich perfekt für Schiffs- und Transportanwendungen.
Jede Legierung hat einzigartige Vorteile, die sie für verschiedene CNC-Bearbeitungsanwendungen gut geeignet machen.
Aluminium 7075-T651
Luft- und Raumfahrtqualität | Spannungsarm
Die Festigkeit ist mit der von Stahl vergleichbar. Der T651- Stahl ist spannungsarmgeglüht, was eine hervorragende Dimensionsstabilität und minimalen Verzug bei komplexen Bearbeitungsprozessen gewährleistet.
Aluminium 5083-H111
Marinequalität | Chemikalienbeständig
Bekannt für seine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit unter extremen Bedingungen. Bietet beste Beständigkeit gegenüber Meerwasser und Industriechemikalien. Behält auch nach dem Schweißen seine hohe Festigkeit.
Aluminium 2024-T8510
Hohe Ermüdungsbeständigkeit
Eine primäre Legierung für die Luft- und Raumfahrt, die für Bauteile unter hoher Zug- oder zyklischer Belastung ausgewählt wird. Sie bietet ein ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und überlegene Dauerfestigkeit.
Aluminium 7050-T7451
Spezialist für dicke Bleche
In dicken Querschnitten ist es dem Werkstoff 7075 überlegen. Die T7451-Zustandsbedingungen bieten eine einzigartige Kombination aus hoher Festigkeit, Bruchzähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
Aluminium 6082
Strukturlegierung
Die hochfesteste Legierung der 6000er-Serie. Ideal für hochbelastete Konstruktionsanwendungen (Fachwerke, Kräne) mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.
Aluminium 2011
Automatenmetall (FMA)
Die beste Aluminiumlegierung für die maschinelle Bearbeitung. Sie erzeugt kleine, gebrochene Späne und ermöglicht so eine schnelle CNC-Fertigung und enge Toleranzen bei komplexen Bauteilen.
Aluminium 6063
Architektur & Kosmetik
Ausgewählt aufgrund seiner hervorragenden Eloxierbarkeit und der erstklassigen Oberflächengüte. Ideal für optische Bauteile, Architekturrahmen und Unterhaltungselektronik.
AT-Machining
On-Demand-Aluminium-CNC-Bearbeitung mit kundenspezifischen Oberflächen.
Sie entwerfen es, wir machen es.
Sie entwerfen es, wir machen es.
Bewährte Verfahren für die CNC-Bearbeitung von Aluminium
Geometrie-Grundlagen
Geben Sie realistische Mindestwandstärken und Abrundungsradien an. Passen Sie die Radien an die Werkzeugdurchmesser an, um eine bessere Steifigkeit und Oberflächengüte zu erzielen.
Stressbewältigung
Durch gezieltes Schruppen lassen sich Eigenspannungen kontrollieren. Symmetrischer Materialabtrag und Wendesequenzen minimieren den Verzug.
Spielplanstrategie
Sorgen Sie für gut zugängliche Spannflächen und einheitliche Bezugspunkte. Geeignete Messpunkte reduzieren die Einstellabweichungen und gewährleisten die Einhaltung der Toleranzen.
Werkzeugauswahl
Setzen Sie vorrangig auf Schaftfräser mit hoher Spirale und optimiertem Überstand. Verwenden Sie ausgewuchtete Werkzeughalter, um Rattern zu reduzieren und den Spanabtransport zu verbessern.
Aluminium-CNC-Bearbeitung für die Automobilindustrie 
Fräsen 
CNC Fräsen 
Toleranz 0.005 mm 
Wie bearbeitet CNC-bearbeitete Aluminiumanwendungen
Aluminium ist leicht, robust und vielseitig. Wir liefern präzisionsgefertigte Teile für führende Branchen und gewährleisten so Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit dort, wo es am wichtigsten ist.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Leichtbauweise und hohe Festigkeit sind entscheidend. Wir fertigen präzise Flugzeugteile wie Halterungen und Rahmen und gewährleisten so Sicherheit und Treibstoffersparnis bei jedem Flug.
Automobil & Motorsport
Mehr Geschwindigkeit bei geringerem Kraftstoffverbrauch. Wir fertigen leichte, robuste Motor- und Fahrwerksteile, die den hohen Belastungen im Rennsport standhalten.
Elektronik & Telekommunikation
Die Wärmeregulierung ist entscheidend. Wir fertigen maßgeschneiderte Kühlkörper und robuste Gehäuse, um empfindliche Geräte kühl zu halten, zu schützen und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Medizin & Gesundheitswesen
Hygiene ist für uns unerlässlich. Wir stellen rostbeständige chirurgische Instrumente und Geräteabdeckungen her, die leicht zu sterilisieren und sicher für den Patientengebrauch sind.
Expertenleitfaden für Ingenieure
DFM für die CNC-Bearbeitung von Aluminium
Aluminium 6061 und 7075 sind vielseitig, neigen aber bei unsachgemäßer Konstruktion zu Vibrationen und Verformungen. Beachten Sie diese 5 Expertenprinzipien, um Ihre Teile für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zu optimieren und so Kosten und Lieferzeiten zu reduzieren.
Sofortangebot anfordern ➔
01 Innenradien optimieren
02 starre Wandstärke
03 Grenztiefe des Hohlraums
04 Intelligente Toleranz
05 Gewindetiefenkontrolle
Innenradien optimieren
Fügen Sie nicht nur einen Radius hinzu, sondern auch einen Bodenradius . Gestalten Sie die Innenradien der Ecken etwas größer als die Standardwerkzeuggrößen (z. B. R3.5 mm statt R3.0 mm). Dadurch kann das Werkzeug eine kontinuierliche Bewegung beibehalten (trochoidales Fräsen), was die Belastung reduziert und die Oberflächengüte verbessert.
Stetige Wandstärke beibehalten
Aluminium neigt aufgrund innerer Spannungsentladungen zu Vibrationen und Verformungen. Für eine optimale Stabilität empfehlen wir eine Mindestwandstärke von 0.8 mm (0.031 Zoll) . Dickere Wände ermöglichen höhere Abtragsraten und verkürzen so die Zykluszeit deutlich.
Grenztiefe des Hohlraums
Tiefe Taschen erfordern lange, schlanke Schaftfräser, die anfällig für Durchbiegung und Rattern sind. Die Tiefe der Aussparungen sollte weniger als das Vierfache des Durchmessers des kleinsten Innenradius betragen. Sind tiefere Konturen erforderlich, empfiehlt sich das Teilen des Werkstücks oder die Verwendung eines größeren Eckradius.
Intelligente Toleranz
Engere Toleranzen erhöhen die Bearbeitungszeit und die Prüfkosten erheblich. Wenden Sie enge Toleranzen (z. B. ISO 2768-f) nur auf kritische Passflächen an . Für unkritische Oberflächen sind Standardtoleranzen (ISO 2768-m) ausreichend und wesentlich kostengünstiger.
Gewindetiefenkontrolle
Vermeiden Sie übermäßige Gewindetiefen. Eine Gewindetiefe von 1.5- bis 2-fachem Lochdurchmesser bietet maximale Festigkeit für Aluminiumschrauben. Tiefere Gewinde erhöhen das Risiko von Gewindebohrerbruch und Spanbildung, ohne einen strukturellen Vorteil zu bieten.
Oberflächenveredelungen für CNC-gefräste Aluminiumteile
Für CNC-gefräste Aluminiumteile können viele verschiedene Oberflächenveredelungen aufgebracht werden. Die gängigsten Veredelungen sind: AT-Machining Wir bieten Anodisieren, Pulverbeschichten, Kugelstrahlen und Galvanisieren an. Jede dieser Oberflächenbehandlungen hat ihre spezifischen Vorteile. Wählen Sie diejenige, die Ihren Bedürfnissen am besten entspricht!
Wie bearbeitet
Die bearbeiteten Aluminiumteile weisen sichtbare Werkzeugspuren und möglicherweise scharfe Kanten und Grate auf, die auf Wunsch entfernt werden können.
Perlengestrahlt
Verleihen Sie den bearbeiteten Teilen eine glatte und gleichmäßig matte Oberfläche und entfernen Sie so Werkzeugspuren.
Polieren
Erzeugen einer glatten und glänzenden Oberfläche durch manuelles Polieren in mehrere Richtungen oder durch Anwendung einer chemischen Polierbehandlung.
Eloxieren
Typ II (Eloxieren in Farbe oder klar) oder Typ III (Eloxieren mit Hartbeschichtung). Durch das Eloxieren werden keine Werkzeugspuren abgedeckt, es sei denn, es wurde zuvor eine Eloxierung mit Glasperlen durchgeführt.
Chromatumwandlungsbeschichtung
Erhöhen Sie die Korrosionsbeständigkeit des Teils und behalten Sie gleichzeitig seine Leitfähigkeit bei. RoHS-konform.
Dekorative Verchromung
Verbessern Sie die Ästhetik und Haltbarkeit der CNC-Aluminiumkomponenten.
Pulverbeschichtung
Durch Auftragen von Pulverlack auf die Bauteile und anschließendes Einbrennen in einem Ofen entsteht eine stärkere, verschleiß- und korrosionsbeständigere Schicht, die haltbarer ist als herkömmliche Lackiermethoden.
Galerie von CNC-gefrästen Aluminiumteilen
Unser Team ist auf Rapid Prototyping sowie Klein- und Großserienfertigung spezialisiert. Wir beliefern die Branchen Medizin, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Robotik mit Präzisionskomponenten.
Support & FAQ 
Sprechen Sie mit dem Chefingenieur
Haben Sie Fragen zur Aluminiumbearbeitung?
Wir wissen, dass Präzisionsfertigung komplex sein kann. Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen, die unser Ingenieurteam erhält.
Sam
Gründer & Chefingenieur
„30 Jahre Erfahrung im CNC-Bereich, spezialisiert auf die Lösung komplexer Konstruktionsherausforderungen.“
Die Kosten für die CNC-Bearbeitung von Aluminium hängen von der Komplexität des Bauteils, den Bearbeitungszeiten, der Legierung, der Oberflächengüte und der Stückzahl ab. Einfache Teile aus 6061-Aluminium kosten unter Umständen nur wenige Euro pro Stück, während komplexe 5-Achs-Komponenten aus 7075-Aluminium längere Bearbeitungszeiten erfordern. Bei größeren Bestellmengen sinken die Stückkosten deutlich.
Die typischen Toleranzen für CNC-gefräste Aluminiumteile liegen bei ±0.01 mm , während kritische Maße mit optimierten Aufspannungen bis zu ±0.005 mm erreichen können . Für hochpräzise Anwendungen werden häufig 4- oder 5-Achs-Maschinen eingesetzt, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Gängige Oberflächenbehandlungen sind Anodisieren (Typ II und Typ III) , Pulverbeschichten , Kugelstrahlen , Bürsten und Chromatieren . Jede dieser Methoden bietet Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit oder eine ansprechende Optik, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.
Die Prototypenerstellung dauert in der Regel 3–7 Tage . Produktionsaufträge benötigen oft 10–20 Tage . Die Lieferzeiten variieren je nach Menge und gewünschten Oberflächenbehandlungen; für dringende Termine bieten wir Expressdienste an.