AT-Machining verfügt über umfassendes Wissen und Können in der Welt des Ingenieurwesens und bietet leistungsstarke CNC-bearbeitete Stahlkomponenten, die Ihrem Unternehmen dabei helfen, voranzukommen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihnen zeigen, wie wirkungsvoll Gewinne sein können.
Gespeichert 30% Kosten im Durchschnitt!
AT-Machining ist die ultimative Lösung für zuverlässige und präzise Stahlkomponenten.
Unsere ISO9001-zertifizierte Maschinenwerkstatt bietet unschlagbare Genauigkeit bei kundenspezifischen Designs – von der schnellen Prototypenerstellung bis hin zur Endfertigung von Teilen in großem Maßstab. Sie können schnelle Bearbeitungszeiten in einer zuverlässigen Umgebung erwarten!
Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Fachleuten, die sich auf CNC-Dienstleistungen wie Fräs-, Dreh- und Dreharbeiten spezialisiert haben. Darüber hinaus stellen wir Preise bereit, die auf die Entwicklungsstadien Ihres Produkts zugeschnitten sind, sodass Sie bei minimalem Zeitrahmen den maximalen Nutzen erzielen.
Und wann immer Sie es brauchen, stehen Ihnen unsere kompetenten Mitarbeiter mit persönlicher Unterstützung zur Seite und begleiten Sie bei jedem Schritt Ihres Projekts!
| Toleranzen | Wandstärke | Maximale Teilegröße | Vorlaufzeit |
|---|---|---|---|
| Die erreichbaren Bearbeitungstoleranzen hängen von der spezifischen verwendeten Stahlsorte ab, liegen jedoch typischerweise bei einer Toleranz von 0.005 Zoll Kann erreicht werden. | Es ist möglich, eine Mindestwandstärke von zu erreichen 0.03 Zoll (0.8 mm), obwohl dies je nach Verhältnis von Wandstärke zu planarer Abmessung sowie der spezifischen verwendeten Stahlsorte variieren kann. | Die maximal realisierbare Teilegröße beträgt 2000 x 800 x 1000 mm. | Die Mindestvorlaufzeit für häufig verwendeten Stahl beträgt 5 TageDies kann jedoch abhängig von der spezifischen Stahlsorte und davon, ob die Teile international hergestellt werden, variieren. |
Stahl ist eine Metalllegierung, die hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff sowie geringen Mengen anderer Elemente wie Mangan, Silizium, Schwefel und Phosphor besteht. Der Kohlenstoffgehalt in Stahl liegt typischerweise zwischen 0.2 und 2.1 Gewichtsprozent, wobei ein höherer Kohlenstoffgehalt zu einem härteren und festeren Metall führt.
Stahl ist aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit eines der am häufigsten verwendeten Materialien im Bauwesen, im Transportwesen und in der Fertigung. Es wird zur Herstellung einer breiten Palette von Produkten verwendet, von Autos und Schiffen bis hin zu Gebäuden und Infrastruktur.
Unser Unternehmen verfügt über eine beeindruckende Erfolgsbilanz in der CNC-Bearbeitung aller Stahlsorten, von den einfachsten bis hin zu komplexen Stahlsorten. Wir verfügen über umfassende Kenntnisse in diesem Bereich und sind bestens gerüstet, um alle Kundenbedürfnisse zu erfüllen!
Wenn es darum geht, ein Projekt effizient und effektiv abzuschließen, ist die Auswahl des idealen Stahls von entscheidender Bedeutung. Sich die Zeit zu nehmen, die besonderen Vorteile jeder Option zu erkunden, kann den entscheidenden Unterschied machen – um sicherzustellen, dass Sie sich für die Option entschieden haben, die Ihrer Aufgabe maximale Ergebnisse liefert!
Für Ihr Projekt geeigneten Stahl finden Sie immer bei AT-Bearbeitung
| Härte Rockwell 30T | Ultimative Zugfestigkeit | Zugfestigkeit, Streckgrenze | Bruchdehnung | Zugmodul | |
|---|---|---|---|---|---|
| Stahl 1018 | 71 HRB | 440 MPa | 370 MPa | 15% | 200 GPa |
| Stahl 1045 | 81-85HRB | 565 MPa | 310 MPa | 14% | 210 GPa |
| Stahl 4130 | 85-95HRB | 669 MPa | 434 MPa | 20-25 % | 200 GPa |
| Stahl 4140 | 94-98HRB | 655 MPa | 483 MPa | 20-25 % | 207 GPa |
| Stahl A36 | 71-78HRB | 400-550 MPa | 250 MPa | 20% | 200 GPa |
| Stahl 1215 | 71-78HRB | 538 MPa | 414 MPa | 10% | 207 GPa |
| Stahl 4340 | 94-98HRB | 1586 MPa | 965 MPa | 10-25 % | 207 GPa |
| A2 Werkzeugstahl | 63-65 HRC | 1930-2010 MPa | 1650-1700 MPa | 6-9 % | 190–210 GPa |
| D2 Werkzeugstahl | 58-62 HRC | 1950-2150 MPa | 1700-1900 MPa | 4-8 % | 190–210 GPa |
CNC-bearbeitete Stahlteile sind äußerst vielseitig und finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Verteidigung. Die Präzision und Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsprozessen ermöglichen die Herstellung komplizierter und komplexer Stahlteile mit engen Toleranzen, die für viele Anwendungen von entscheidender Bedeutung sind.
AT-Machining kann das Perfekte liefern Veredelung Berühren Sie Ihre CNC-bearbeiteten Stahlteile mit einer Reihe von Pulverbeschichtungs-, Perlenstrahl- und Beschichtungsoptionen. Jede Ausführung bietet ihre eigenen Vorteile – achten Sie also darauf, diejenige zu wählen, die alle Ihre Anforderungen erfüllt!

Beim Stahlnitrieren handelt es sich um einen Prozess der Oberflächenhärtung von Stahlwerkstoffen durch Eindiffundieren von Stickstoff in die Oberfläche, was zu einer verbesserten Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit führt.

Bei Schwarzoxid auf Stahl handelt es sich um einen chemischen Umwandlungsprozess, der eine dunkle, gleichmäßige und korrosionsbeständige Schicht auf der Stahloberfläche erzeugt.

Beim Aufkohlen von Stahl handelt es sich um einen Wärmebehandlungsprozess, bei dem Kohlenstoff in die Oberfläche des Stahls eingebracht wird, was zu einer härteren und verschleißfesteren Außenschicht führt.

Beim Perlenstrahlen auf Stahl werden feine Glasperlen oder Metallkügelchen mit hohem Druck auf die Stahloberfläche geschossen, was zu einer gleichmäßig matten Oberfläche mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit führt.

Beim Pulverbeschichten von Stahl wird ein trockenes Pulver elektrostatisch auf die Stahloberfläche aufgetragen und anschließend mit Hitze ausgehärtet. Das Ergebnis ist eine dauerhafte, gleichmäßige und attraktive Oberfläche, die beständig gegen Absplittern, Kratzer und Ausbleichen ist.

Verfahren, bei dem eine dünne Metallschicht auf die Oberfläche des Stahls aufgetragen wird, um dessen Aussehen zu verbessern, ihn vor Korrosion und Verschleiß zu schützen und seine Leitfähigkeit oder andere Eigenschaften zu verbessern.
Unser Team bietet erstklassige Fertigungsdienstleistungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir zeichnen uns durch die Übernahme von Projekten aus, die von komplexen medizinischen Geräten und Luft- und Raumfahrttechnik bis hin zu kleineren Hardware-Startups oder Meeresrobotik reichen – kein Auftrag ist zu groß oder zu klein!







Dank unserer effizienten Produktionskapazität und Kostenkontrolle sparen Sie 30–50 % der Kosten.
Als nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Produktionsunternehmen bieten wir unseren Kunden SGS, RoHS, Materialzertifizierungen und Inspektionsberichte.
Unsere CNC-Fräsdienstleistungen unterstützen Sie von 1 bis 10 Stück, unabhängig davon, ob es sich um Prototypen, Kleinserienfertigung oder Massenproduktion handelt.
Die Angebotstoleranzen liegen je nach Kundenspezifikation zwischen +/-0.001'' und 0.005''. Wir sind Experten in der Herstellung kundenspezifischer Komponenten.
Wählen Sie aus über 50 technischen Kunststoffen und Metallen, darunter ABS, Polycarbonat, Nylon, PEEK, Aluminium, Edelstahl, Platin und Stahl für verschiedene Teileanwendungen und Branchen.
Erleben Sie die zuverlässige und pünktliche Lieferung Ihrer Produkte aus unserer CNC-Anlage, die strategisch günstig in Shenzhen, China, in der Nähe wichtiger Schifffahrtshäfen liegt, für einen reibungslosen Transport und Sicherheit.
CNC-Bearbeitungsstahl bietet mehrere Vorteile, darunter hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit.
Stahl ist aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ein in vielen Branchen häufig verwendetes Material und eignet sich daher ideal für viele Anwendungen. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die präzise und genaue Formgebung von Stahlteilen und macht es zu einem zuverlässigen und effizienten Herstellungsprozess.
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht eine präzise, effiziente und vielseitige Produktion von Stahlteilen und ist daher eine beliebte Wahl für Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizin.
Es ermöglicht enge Toleranzen und wiederholbare Schnitte und ermöglicht so eine hochpräzise Fertigung.
Durch die Fähigkeit, kontinuierlich zu arbeiten und identische Teile zu produzieren, ist die CNC-Bearbeitung schnell und effizient, insbesondere bei großen Produktionsläufen. Es können Stahlteile in verschiedenen Größen, Formen und Komplexitäten hergestellt werden, einschließlich komplexer Geometrien und enger Toleranzen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind.
Gleichbleibende Qualität und Genauigkeit bei jedem produzierten Teil minimieren das Risiko von Fehlern und Ausschuss, was zu höheren Produktionsausbeuten und Kosteneinsparungen sowohl bei großen als auch bei kleinen Auflagen führt.
Komplexität: Teile mit komplexen Geometrien oder engen Toleranzen erfordern mehr Zeit und Aufwand für die Programmierung und Bearbeitung, was zu höheren Kosten führen kann.
Menge: Die Kosten pro Teil sinken bei größeren Produktionsläufen aufgrund von Skaleneffekten, während bei kleineren Auflagen möglicherweise höhere Kosten pro Teil anfallen.
Endbearbeitung: Zusätzliche Endbearbeitungsprozesse wie Polieren oder Lackieren können die Kosten der CNC-Bearbeitung erhöhen.
Designänderungen: Designänderungen während des Produktionsprozesses können die Kosten erhöhen, da sie möglicherweise zusätzliche Programmier- oder Bearbeitungszeit erfordern.
Maschinenfähigkeiten: Der Typ und die Fähigkeiten der verwendeten CNC-Maschine können sich auch auf die Bearbeitungskosten auswirken, wobei fortschrittlichere Maschinen in der Regel höhere Betriebskosten verursachen.
Die maximale Größe von CNC-bearbeiteten Stahlteilen wird durch die Größe der verwendeten CNC-Maschine bestimmt. Die meisten CNC-Maschinen haben jedoch eine maximale Werkstückgröße von etwa 40 Zoll (1016 mm) x 20 (508 mm) Zoll x 20 Zoll (508 mm).