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Servicios de fresado CNC de precisión en China
Servicios de fresado CNC de precisión de alta calidad de China en los que puede confiar. Precios competitivos y plazos de entrega rápidos.
- Más de 60 materiales certificados
- Tolerancia ajustada de ±0.005 mm
- Acabados personalizados
- Plazos de entrega a partir de 7 días.
- Seguridad de los datos del cliente
¡ Ahorra un 30% de media!
Servicios de fresado CNC de precisión de China
¿Busca un proveedor confiable de piezas fresadas por CNC?
AT-Machining es el principal proveedor de piezas fresadas por CNC. Nuestros experimentados ingenieros, diseñadores y unidades de adquisiciones garantizan que nuestros servicios se brinden de manera eficiente y rentable para todas las necesidades del proyecto, desde prototipos hasta series de producción en masa.
Todo esto, respaldado por centros de fresado de alta tecnología con una amplia gama de opciones de acabado, nos permite ofrecer una calidad de primer nivel de forma rápida, confiable y flexible, ¡perfecta para sus requisitos de fabricación de precisión!
Nuestras máximas capacidades para fresado CNC
Los centros de fresado CNC de 5 ejes tienen la capacidad de ofrecer piezas de calidad superior y al mismo tiempo aumentar notablemente la eficiencia. Al requerir menos configuraciones, ofrecen una solución rentable para lograr geometrías complejas de forma rápida y precisa.
Experimente una precisión y calidad incomparables en sus ciclos de producción y creación de prototipos con nuestros centros de fresado de 3 y 5 ejes de última generación. Alcance los más altos estándares de rendimiento mientras crea piezas complejas que cumplen incluso los requisitos más estrictos.
Fresado CNC de 3 ejes y 3+2 ejes
Las fresadoras CNC de 3 ejes y 3+2 ejes proporcionan una solución económica para producir piezas con geometrías más simples. Estos sistemas ofrecen un bajo costo inicial en comparación con otros procesos de mecanizado, lo que los convierte en opciones ideales cuando la asequibilidad es fundamental.
| Tamaño | Unidades metricas | unidades imperiales |
|---|---|---|
| Máx. Tamaño de pieza para metales y plásticos blandos. | 2000 x 1500 x 200 mm 1500 x 800 x 500 mm | 78.7 59.0 x x 7.8 en 59.0 31.4 x x 27.5 en |
| Máx. pieza para metales duros | 1200 x 800 x 500 mm | 47.2 31.4 x x 19.6 en |
| mín. tamaño de característica | Ø 0.50 mm | Ø 0.019 pulg |
Fresado CNC de 5 ejes
Los centros de fresado CNC de 5 ejes tienen la capacidad de ofrecer piezas de calidad superior y al mismo tiempo aumentar notablemente la eficiencia. Al requerir menos configuraciones, ofrecen una solución rentable para lograr geometrías complejas de forma rápida y precisa.
| Tamaño | Unidades metricas | unidades imperiales |
|---|---|---|
| Máx. tamaño de pieza para todos los materiales | 650 x 650 x 300 mm | 25.5 25.5 x x 11.8 en |
| mín. tamaño de característica | Ø 0.50 mm | Ø 0.019 pulg |
Tolerancias generales de fresado CNC
AT-Machining Ofrecemos una variedad de tolerancias de mecanizado CNC adaptadas a sus necesidades de diseño específicas, incluyendo especificaciones GD&T. Según la geometría de la pieza y el material seleccionado, nos adaptamos a tamaños de rosca estándar y personalizados, logrando tolerancias de hasta ±0.001″. Nuestras tolerancias de fresado CNC predeterminadas para metales cumplen con la norma ISO 2768-m, mientras que para plásticos, nos adherimos a la norma ISO 2768-c.
| Tipo | Tolerancia |
|---|---|
| Dimensión lineal |
± 0.025 mm ± 0.001 pulgadas |
| Diámetros de orificio (sin escariar) |
± 0.025 mm ± 0.001 pulgadas |
| Diámetros del eje |
± 0.025 mm ± 0.001 pulgadas |
| Límite de tamaño de pieza |
950 * 550 * 480 mm 37.0 * 21.5 * 18.5 pulgadas |
Materiales para piezas de mecanizado CNC
AT ofrece una amplia variedad de materiales para mecanizado CNC personalizado, plástico y metal, que incluyen, entre otros:
Metales CNC
Aluminio : Su relación resistencia-peso, su asequibilidad y su reciclabilidad han hecho que el aluminio se utilice ampliamente en industrias de todo el mundo.
Aleaciones : 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082
Opciones de acabado: Alodine, anodizado tipos II, III, III + PTFE, ENP, granallado, niquelado, recubrimiento en polvo, pulido por volteo.
Acero inoxidable : La resistencia a la corrosión y la ductilidad del acero inoxidable lo hacen ideal para la exposición prolongada a los elementos y para moldearlo fácilmente en diferentes formas.
Opciones de acabado: Mecanizado, Granallado, Pulido, Cromado decorativo, Recubrimiento en polvo, Niquelado, Dorado, Plateado
Aleaciones: SS303, acero inoxidable 304/304L, acero inoxidable 316/316L, acero inoxidable 17-4, acero inoxidable 416, etc.
Acero aleado : El acero aleado es acero mezclado con elementos como manganeso, níquel y cromo para mejorar su resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y durabilidad, adaptado para satisfacer necesidades específicas de cada aplicación.
Aleación : AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130
Opciones de acabado : Pulido, galvanizado, pintura, recubrimiento en polvo, etc.
Herramienta de acero
Acero para herramientas : El acero para herramientas es un acero de alto contenido en carbono y alta aleación, apreciado por su dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, lo que lo hace ideal para herramientas, matrices y moldes.
Aleación : Acero para herramientas A2, acero para herramientas D2, acero para herramientas O1, acero para herramientas S7, acero para herramientas M2
Opciones de acabado : Granallado/chorro de arena, pulido, galvanizado, pintura, recubrimiento en polvo, tratamiento térmico, etc.
Latón : El latón es una aleación de cobre y zinc, especialmente un material metálico con más del 20 % de contenido de zinc, que es el material metálico más utilizado en el mecanizado CNC.
Opciones de acabado: Niquelado, Granallado, Dorado, Plateado
Aleación: C360, C260
Cobre : El cobre es un metal blando y maleable con una excelente conductividad térmica y eléctrica, lo que lo convierte en un material esencial en muchas industrias.
Grado : C10100, C11000, C12200, C14500, C17200
Opciones de acabado : Galvanizado, Pulido
Titanio : Gracias a su baja densidad, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, el titanio es un material ligero ideal para aplicaciones exigentes en las industrias aeroespacial, automotriz y biomédica.
Aleación : Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V
Opciones de acabado : Pulido, anodizado, chorro de arena, grabado químico, grabado láser, etc.
Magnesio: El magnesio es un metal versátil y ligero, con una alta relación resistencia-peso y una excelente conductividad, lo que lo hace vital para las industrias aeroespacial, automotriz y sanitaria.
Aleación : AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22
Opciones de acabado : Granallado, anodizado, recubrimiento de conversión de cromato, pasivación, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, etc.
Plásticos CNC
El POM (Delrin/Acetal) es un termoplástico fácil de mecanizar, con alta rigidez y excelente resistencia a la humedad. Su baja fricción y alta resistencia al desgaste lo hacen ideal para piezas mecánicas duraderas y de precisión.
Color : Blanco, negro, marrón
Grado : POM-C, POM-H, POM estabilizado contra rayos UV, POM de grado alimenticio
PMMA : El PMMA se conoce comúnmente con el nombre comercial de "acrílico" o "plexiglás". Es un material ligero y resistente a la rotura que se utiliza a menudo como sustituto del vidrio en aplicaciones como tragaluces, pantallas, señalización y lentes.
Color : Transparencia
Grado : PMMA extruido, PMMA fundido, PMMA modificado para impactos, PMMA estabilizado contra rayos UV, PMMA resistente al calor
PEEK : PEEK es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas, químicas y térmicas, abreviatura de poliéter éter cetona.
Color : Beige sin transparencia
Grado : PEEK sin relleno, PEEK reforzado con 30 % de fibra de vidrio, PEEK reforzado con 30 % de fibra de carbono, PEEK de grado para soportes
Nylon : El nylon es fuerte, duradero y elástico. Ofrece una excelente resistencia a la abrasión, a los productos químicos y a la humedad, lo que lo hace ideal para textiles, cuerdas, engranajes industriales y componentes de automóviles.
Color : El nailon se suele utilizar en su color natural blanquecino o ligeramente amarillento.
Grado : Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 11, Nylon 12
PTFE : El PTFE (Teflón) es un material plástico de alto rendimiento conocido por su excepcional resistencia química, bajo coeficiente de fricción y resistencia a altas temperaturas.
Color : El color del PTFE suele ser blanco o blanquecino.
PVC
PVC : PVC son las siglas de cloruro de polivinilo, un polímero termoplástico sintético ampliamente utilizado en diversas aplicaciones. El PVC es un material versátil que puede ser rígido o flexible.
Color : transparente u opaco
Grado : UPVC, PPVC, CPVC
PEI : El PEI tiene excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas, así como buena resistencia química.
Color : Ámbar o color marrón.
Grado : PEI sin relleno, PEI con relleno de vidrio, PEI con relleno de carbono, PEI Ultem
PAI , o poliamida-imida de Torlon, es un tipo de polímero termoplástico conocido por sus excelentes propiedades mecánicas, que mantiene en un amplio rango de temperaturas.
Color : Amarillo
Grado : Torlon4203, Torlon4503, Torlon4301, Torlon4501
Acabados superficiales para piezas mecanizadas CNC
AT-Machining Ofrece una amplia selección de acabados superficiales para mejorar la calidad de las piezas mecanizadas por CNC. Los acabados aplicados tras el mecanizado pueden modificar el aspecto, la rugosidad, la dureza y la resistencia química de las piezas.
Mecanizado (Ra 3.2 μm / Ra 126 μin)
Esta opción de acabado con el tiempo de respuesta más corto. Las piezas tienen marcas de herramientas visibles y bordes y rebabas potencialmente afilados, que se pueden quitar a pedido.
Mecanizado suave (Ra 1.6 μm / Ra 63 μin)
El mecanizado suave es similar a un acabado 'Como mecanizado', pero con marcas de máquina menos visibles. Las piezas se mecanizan a una velocidad de avance más baja, sin pulido manual.
Pulido (Ra 0.8 μm / Ra 32 μin o mejor)
El pulido es el proceso de crear una superficie lisa y brillante frotándola o aplicando un tratamiento químico.
Granallado
Las piezas mecanizadas se granallan con perlas de vidrio, lo que da como resultado una textura granulada uniforme y marcas de mecanizado reducidas.
Cayó
Es un proceso que hace girar medios vibratorios sobre piezas mecanizadas para eliminar bordes afilados y rebabas.
Se puede utilizar el volcado para eliminar las marcas de la máquina de las superficies exteriores.
Granallado + anodizado tipo II
Las piezas se granallan con grano #120 antes de anodizarlas tipo II, ideal para aumentar la resistencia a la corrosión y los efectos estéticos de la pieza de aluminio.
Granallado + anodizado tipo III (capa dura)
Las piezas se granallan con grano #120 antes de anodizarse tipo III. El tipo III (capa dura) es más grueso y agrega una capa resistente al desgaste a la resistencia a la corrosión del tipo II, adecuado para aplicaciones funcionales.
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que se usa en aceros para mejorar la resistencia a la corrosión y minimizar el reflejo de la luz.
Powder Coated
Este es un acabado de aplicar pintura en polvo a los componentes y luego hornearla en un horno, lo que da como resultado una capa más fuerte, más resistente al desgaste y a la corrosión que es más duradera que los métodos de pintura tradicionales.
Recubrimiento de conversión de cromato
El recubrimiento de conversión de cromato se usa para mejorar la resistencia a la corrosión del aluminio y las aleaciones de aluminio mientras se mantienen sus propiedades conductoras. También se aplica como capa base antes de imprimar y pintar las piezas.
Recubrimiento metálico
Incluye niquelado, plateado, dorado, zincado, cromado, estañado, etc., es ideal para reducir la corrosión, mejorar la apariencia y función de soldabilidad y conductividad eléctrica.
Recubrimiento DLC (carbono tipo diamante)
El recubrimiento DLC (carbono similar al diamante) es un recubrimiento duro y resistente al desgaste hecho de un material rico en carbono que exhibe algunas de las propiedades de los diamantes.
*También disponemos de otros acabados superficiales. Obtenga más información sobre nuestras capacidades de acabado de superficies metálicas y plásticas aquí.
¿Por qué pedir piezas fresadas por CNC? AT-Machining
Respuesta rápida
Envíe su pedido de piezas fresadas por CNC hoy y experimente un proceso sencillo y optimizado que le brindará resultados de calidad con una entrega rápida, ¡garantizado en tan solo 7 días!
Alta Precisión
Nuestra tolerancia CNC estándar es de +/- 0.127 mm y, cuando utiliza nuestro configurador de tolerancias, puede esperar un mecanizado de precisión de +/- 0.005 mm.
Una amplia variedad de materiales
Ofrecemos más de 60 materiales de calidad de producción y ponemos mucho cuidado en garantizar que se utilice el material adecuado para cada pieza.
Acabado perfecto
Ofrecemos procesos de acabado de alta calidad para la mayoría de las piezas fresadas por CNC, incluidos anodizado, pulido y enchapado, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, recubrimiento DLC y más.
Ahorre costo
Al incorporar fresadoras de última generación, optimizar nuestros procesos de producción y comprar nuestras materias primas en grandes cantidades, podemos minimizar sus gastos entre un 30% y un 60%.
Servicios positivos
Nuestro equipo garantiza soluciones y servicios posventa excepcionales y asume toda la responsabilidad a la hora de resolver cualquier problema potencial. Nunca hacemos la vista gorda, sino que abordamos los desafíos de manera proactiva para garantizar que nuestros clientes estén satisfechos.
Estamos aquí para resolver su problema y satisfacer sus necesidades.
Galería de piezas de fresado CNC
Mecanizamos prototipos rápidos y pedidos de producción de bajo y gran volumen para clientes en múltiples industrias: dispositivos médicos, aeroespacial, automotriz, defensa, electrónica, nuevas empresas de hardware, automatización industrial, maquinaria, marina y robótica, y muchas más.
Descripción general: ¿Qué es el fresado CNC?
Los fundamentos de las fresadoras CNC
El fresado CNC es un proceso de fabricación controlado por computadora que utiliza una herramienta de corte giratoria para eliminar material de una pieza de trabajo y crear una pieza o producto deseado. CNC significa Control Numérico por Computadora, lo que significa que un programa de computadora controla con precisión los movimientos y operaciones de la fresadora.
La pieza de trabajo se mantiene firmemente en su lugar mediante el fresado CNC mientras la herramienta de corte se mueve a lo largo de múltiples ejes para dar forma al material según el diseño digital. Este proceso puede crear geometrías complejas, detalles intrincados y piezas de alta precisión.
Cómo funciona el fresado CNC
- Diseño: los ingenieros o diseñadores utilizan software de diseño asistido por computadora (CAD) para generar un modelo digital 3D que contiene dimensiones, tolerancias y características del producto final.
- Codificación G: el archivo CAD se convierte en instrucciones de código G legibles por máquina, proporcionando coordenadas, trayectorias de herramientas y velocidades de corte para la fresadora CNC.
- Configurar la máquina: la máquina CNC se prepara con la herramienta de corte adecuada, la pieza de trabajo asegurada y los ajustes de configuración de acuerdo con las instrucciones del código G.
- Ejecutar fresado: la máquina CNC sigue comandos de código G, moviendo la herramienta de corte a lo largo de múltiples ejes para eliminar material de la pieza de trabajo con rotación y velocidades de avance controladas, logrando la forma y dimensiones deseadas.
- Inspección y acabado: Después del fresado, se inspecciona la precisión y calidad de la pieza. Se pueden aplicar procesos adicionales como desbarbado, pulido o tratamientos superficiales para cumplir con las especificaciones del producto final.
Control de calidad
AT-Machining equipo que mide la redondez de los productos de nuestros clientes
Inspección de materiales : Verificamos minuciosamente los materiales utilizados en su proyecto, asegurándonos de que cumplan con los estándares de calidad deseados y se ajusten a sus requisitos específicos.
Mano de obra cualificada : Nuestros maquinistas e ingenieros, con amplia experiencia y gran cualificación, supervisan de cerca cada paso del proceso de mecanizado, garantizando que cada pieza cumpla con las tolerancias y especificaciones deseadas.
Inspección durante el proceso : A lo largo de todo el proceso de fabricación, nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones y mediciones periódicas para detectar y corregir rápidamente cualquier desviación o error.
Inspección final : Una vez mecanizadas y terminadas las piezas, nuestro equipo de control de calidad realiza una minuciosa inspección final, verificando las dimensiones, el acabado superficial y demás especificaciones requeridas. Esto garantiza que cada pieza cumpla con sus expectativas antes del envío.
Preguntas frecuentes sobre fresado CNC
El desplazamiento de herramientas en el fresado CNC es como ajustar un lápiz o un bolígrafo en la mano mientras dibuja o escribe. Imagine cada herramienta como un lápiz diferente con distintas longitudes y anchos. Cuando cambia entre ellos, debe realizar pequeños ajustes para garantizar que su dibujo o escritura permanezca precisa y consistente.
De manera similar, en el fresado CNC, la compensación de herramientas es una forma de ajustar las posiciones de diferentes herramientas de corte para garantizar que sigan la trayectoria y la profundidad correctas mientras mecanizan una pieza. Al ajustarse a las diferencias en el tamaño y el desgaste de las herramientas, la fresadora puede crear piezas exactas y precisas, incluso cuando se utilizan múltiples herramientas con diferentes dimensiones.
El mecanizado CNC de 5 ejes es un método utilizado para crear piezas complejas utilizando una máquina controlada por computadora. Imagínelo como un escultor robótico avanzado que puede mover su herramienta de tallado en cinco direcciones diferentes para dar forma a una pieza de material.
En términos más simples, la herramienta de corte de la máquina puede moverse en tres direcciones básicas: arriba y abajo, izquierda y derecha, y adelante y atrás. Estos movimientos se denominan ejes X, Y y Z. Además de estos tres, la herramienta también puede girar alrededor de dos de estos ejes, lo que le permite alcanzar más ángulos y lados del material. De aquí proviene el término “5 ejes”, ya que representa los tres movimientos lineales más los dos movimientos de rotación.
Debido a estos movimientos adicionales, las máquinas CNC de 5 ejes pueden crear formas y diseños complejos que serían desafiantes o imposibles de lograr con las máquinas tradicionales de 3 ejes, que solo pueden moverse en las direcciones X, Y y Z sin rotación. Esta capacidad avanzada permite una producción más rápida, mayor precisión y piezas más complejas.
En el torneado CNC, el material (generalmente una varilla de metal o plástico) se sostiene y gira a alta velocidad, mientras una herramienta de corte se mueve para eliminar el material no deseado y darle forma a la pieza. Es similar a cómo un alfarero da forma a la arcilla en una rueca. Este proceso es mejor para crear piezas cilíndricas o redondas.
Por otro lado, el fresado CNC es como el escultor que utiliza un cincel para dar forma a un bloque de material. El material permanece estacionario mientras la herramienta de corte se mueve alrededor y a través de él, cortando y tallando el material en la forma deseada. El fresado CNC puede crear formas más complejas y es adecuado tanto para superficies planas como curvas.
Una enrutador CNC está diseñada para cortar materiales como madera, plástico, espuma y, a veces, metales blandos como el aluminio. Tiene una gran área de trabajo y suele moverse a mayor velocidad. La herramienta de corte de la fresadora, llamada husillo, está diseñada para cortar superficies planas y patrones intrincados, similar a una máquina de tallado de alta velocidad. Las fresadoras CNC se utilizan normalmente para trabajar la madera, rotular y otras aplicaciones que requieren velocidad y precisión en materiales grandes y planos.
La fresadora CNC es más robusta y versátil, capaz de manipular materiales más duros como acero, latón y titanio. Está construido para soportar la fuerza y precisión necesarias para cortar estos materiales. Las herramientas de corte en una fresadora CNC, llamadas fresas de extremo, pueden moverse en múltiples direcciones, lo que permite a la máquina crear formas y diseños más complejos.
Metales: las fresadoras CNC pueden trabajar con una variedad de metales, desde los más blandos como el aluminio y el latón hasta los más duros como el acero, el acero inoxidable y el titanio. Estas máquinas se utilizan a menudo en industrias como la automovilística, la aeroespacial y la metalúrgica para crear piezas metálicas precisas.
Plásticos: las fresadoras CNC también pueden dar forma a diversos materiales plásticos, incluidos acrílico, PVC, polietileno y nailon, entre otros. Estos plásticos se utilizan a menudo en la fabricación de dispositivos médicos, productos de consumo y componentes electrónicos.
Compuestos: las fresadoras CNC pueden procesar materiales compuestos fabricados a partir de una combinación de diferentes sustancias, como fibra de carbono, fibra de vidrio y Kevlar. Estos compuestos se utilizan a menudo en las industrias aeroespacial, automotriz y de artículos deportivos.
Cerámica: las fresadoras CNC pueden dar forma y cortar con precisión varios tipos de cerámicas, incluidas alúmina, circonio, carburo de silicio y nitruro de silicio. Debido a la naturaleza frágil de la cerámica, el proceso de fresado requiere especial atención a factores como la velocidad de corte, la selección de herramientas y el enfriamiento para evitar grietas o astillas en el material.