Ir al contenido 
¿Qué es ISO 2768?
ISO (Organización Internacional de Normalización) creó ISO 2768 como un estándar de fabricación internacional que simplifica las especificaciones de dibujo para Mecanizado CNC tolerancias.
La creación de este estándar internacional y su implementación hacen que el diseño y la fabricación sean más accesibles y convenientes. Las asociaciones entre empresas manufactureras también son más fluidas.
Las organizaciones internacionales y otras agencias colaboran con la ISO para esta estandarización.
ISO 2768 se divide en dos partes: ISO 2768-1 e ISO 2768-2. Estas piezas definen niveles de precisión mecánica para simplificar los dibujos técnicos.
- Parte 1 – Tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares. La precisión aquí se define como fina, media, gruesa y muy gruesa.
- Parte 2 – Tolerancias geométricas para características. Los niveles de precisión o clases de tolerancia aquí son H, K y L.
Por ejemplo, un dibujo especificado como ISO 2768-mK significa que dicho componente debe cumplir con el rango de tolerancia "medio" para la Parte 1 y la clase de tolerancia "K" para la Parte 2.
La norma ISO 2768-mK suele utilizarse más popularmente para fabricar piezas de chapa metálica. Sin embargo, los fabricantes también eligen la norma ISO 2768-fH para componentes mecanizados.
Por qué ISO 2768 es importante
Diana
El fundador de AT-Machining tiene 30 años de experiencia en CNC, dedicado a resolver desafíos complejos de diseño y mecanizado para los clientes.
🔗 Mejores prácticas
Adapte el grado de tolerancia ISO 2768 a la función, no al hábito; usar “fino” aumenta innecesariamente el costo de mecanizado sin mejorar el rendimiento.
Cada característica de un componente siempre tiene una forma y un tamaño geométricos. Las desviaciones de las dimensiones teóricamente exactas a menudo perjudican el funcionamiento de la pieza. Por eso es importante completar las tolerancias en los dibujos técnicos.
Incluir las especificaciones ISO 2768 en su proceso de fabricación garantiza un control adecuado de cada elemento de geometría y tamaño de una pieza. Con esta norma no habrá necesidad de dejar nada a criterio. El uso de tolerancias generales para la geometría y el tamaño le permite evitar escribir tolerancias para cada característica y dimensión.
Hay reglas generales para este estándar. Sin embargo, puede haber excepciones si algunas dimensiones necesitan tolerancias geométricas generales más estrictas que las normas establecidas.
En tales casos, nunca debe olvidarse de comprobar los cajetines de los dibujos para conocer los requisitos generales de tolerancia. Después de la verificación, tenga en cuenta los requisitos especiales del proyecto o las especificaciones de las piezas.
ISO 2768 Parte 1: Dimensiones lineales y angulares
La norma ISO 2768-1 pretende simplificar las indicaciones en los dibujos. Esta parte especifica las tolerancias generales en cuatro clases diferentes, a saber:
- f-bien
- metro – Medio
- c – grueso
- v – muy tosco
La primera parte de ISO 2768 se aplica a dimensiones lineales y angulares. Estas dimensiones incluyen tamaños internos, tamaños externos, radios, radios externos, diámetros, alturas de chaflán y tamaños de escalón. Son dimensiones de componentes producidos mediante remoción de metal. También son relevantes para piezas formadas utilizando fabricación de chapa técnicas.
Por lo tanto, el diseñador indicará “ISO 2768-m” en el bloque de título si se aplicarán las normas de tolerancia generales que siguen esta norma.
Las siguientes tablas de tolerancias corresponden a los diferentes niveles de precisión. Esta parte de los estándares internacionales de tolerancia tiene tres tablas con respecto a ideas que involucran tolerancias dimensionales generales.
Puede seleccionar la clase más adecuada según los requisitos de diseño y las capacidades de mecanizado.
Tabla 1 – Dimensiones lineales
Los diseñadores indicarán tamaños nominales inferiores a 0.5 mm junto al tamaño apropiado.
Tabla 2 – Radios externos y alturas de chaflán
De manera similar, la Tabla 2 indica los estándares de tolerancia para radios externos y chaflanes.
Los diseñadores indicarán tamaños nominales inferiores a 0.5 mm junto al tamaño apropiado.
Tabla 3 – Dimensiones angulares
Esta tabla define los estándares de tolerancia para dimensiones angulares. Las tolerancias en esta tabla están en minutos y grados, como es de esperar para las dimensiones angulares.
ISO 2768 Parte 2: Tolerancias geométricas para características
Esta parte incluye tolerancias geométricas generales de rectitud y planitud. También incluye circularidad y cilindricidad. ISO 2768-2 simplifica los dibujos y fija tolerancias generales en tres clases: H, K y L.
También se aplica principalmente a piezas creadas por eliminación de material. Aquí hay cuatro tablas con respecto a las tolerancias geométricas generales de las dimensiones y más información.
Estos son bastante diferentes de los grados de tolerancia de ajuste y holgura que utilizan números y letras. Al igual que la norma ISO 2768-1, la Parte 2 también tiene rangos y desviaciones nominales. Sin embargo, la forma en que definimos estas desviaciones difiere.
Las tablas de tolerancia están disponibles a continuación:
Tabla 4 – Tolerancias Generales de Rectitud y Planitud
Esta tabla define los rangos de rectitud y planitud. Tomemos como ejemplo una base de compresor. En primer lugar, es fundamental considerar la superficie de contacto entre el motor y la base y la superficie de contacto entre la base y el compresor. Esto le ayudará a especificar sus rangos de planitud en el dibujo.
Las tolerancias de rectitud controlarán el nivel en el que una superficie varía de una línea especificada. También ayudan a controlar la cantidad de giros o dobleces permitidos.
Tabla 5 – Tolerancias Generales de Perpendicularidad
La perpendicularidad viene en unidades de distancia como pulgadas o milímetros. Sus estándares generales de tolerancia se resumen a continuación.
Tabla 6 – Tolerancias Generales de Simetría
Esta tabla muestra las características geométricas generales de simetría con desviaciones permitidas para algunas características que pueden ser uniformes en un plano.
Tabla 7 – Tolerancias generales en descentramiento circular
La Tabla 7, que pasa a ser la tabla final de la Norma ISO 2768, corresponde al Run-out. Esta es la variación total permitida de una superficie cuando se gira la pieza alrededor de un eje.
Preguntas Frecuentes
Yuki
Ingeniero técnico de ventas en AT-Machining con 12 años de experiencia en CNC, especializado en selección de materiales y soluciones de tratamiento de superficies.
🔗 Mejores prácticas
Verifique que las tolerancias ISO 2768 se alineen con los requisitos de ajuste y acabado de la superficie; la combinación de tolerancias estrictas con acabados rugosos puede crear desajustes funcionales.
¿Qué significa ISO 2768-mK?
La clase de tolerancia “m” para la Parte 1 significa media. La clase “K”, en cambio, forma parte de la norma ISO 2768-2. Por lo tanto, ISO 2768-mK significa que dicho componente debe cumplir con el rango de tolerancia "medio" para la Parte 1 y la clase de tolerancia "K" para la Parte 2.
Otros niveles de tolerancia en la Parte 1 son fino, grueso y muy grueso, mientras que los de la Parte 2 incluyen H, K y L.
¿Por qué es importante la norma ISO 2768?
ISO 2768, como estándar de tolerancia internacional, es esencial para simplificar las especificaciones de dibujo utilizadas en las tolerancias geométricas. También lo coloca en igualdad de condiciones con diseñadores y fabricantes de todo el mundo para evitar malentendidos en la fabricación.
El PDF de la última revisión de ISO 2768 para descargar
Conclusión
La tolerancia es un aspecto vital del diseño de productos. ISO 2768 cubre las características geométricas y tolerancias más importantes utilizadas en la industria manufacturera, definiendo valores de tolerancia para simplificar el trabajo de diseño y producción.
AT-Machining comprende todos los aspectos de la tolerancia ISO 2768 y estamos listos para ayudarlo a ahorrar tiempo y costos con servicios efectivos. Entonces contáctenos ¡Hoy y comencemos tu proyecto!
