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AT-Machining est prêt à vous aider. Avec une décennie d'expérience dans le sur mesure Services d'usinage CNC pour la fibre de carbone, nous veillons à ce que les exigences de votre projet soient satisfaites avec une précision exceptionnelle à un prix imbattable. Associez-vous à nous pour une satisfaction assurée aux côtés de CNC professionnels fraisage, tournant, ou des forages explicitement adaptés à vos besoins !
En raison des caractéristiques suivantes, la fibre de carbone est le meilleur choix pour les pièces de diverses industries.
Rapport résistance/poids élevé
La fibre de carbone est remarquablement résistante pour sa taille et son poids. Cela en fait un matériau idéal pour les applications où la résistance est cruciale, mais où le poids doit être réduit au minimum.
Haute rigidité
La rigidité ou le module d’élasticité de la fibre de carbone est nettement supérieur à celui de la plupart des autres matériaux, ce qui la rend adaptée aux pièces et structures de précision.
Faible dilatation thermique
La fibre de carbone présente une faible dilatation thermique. Cela signifie qu'il conserve sa forme et sa taille même en cas de changements importants de température, ce qui constitue une caractéristique cruciale des composants de précision.
Tolérance aux hautes températures
La fibre de carbone est capable de résister à des températures élevées, ce qui la rend utile dans les environnements où la résistance à la chaleur est importante.
Résistance à la corrosion
Contrairement aux métaux, la fibre de carbone ne rouille pas et ne se corrode pas, même dans des conditions météorologiques difficiles ou lorsqu'elle est exposée à des produits chimiques. Cette propriété entraîne une durée de vie plus longue pour les composants fabriqués à partir de celui-ci.
Excellentes propriétés de fatigue
Les composants en fibre de carbone peuvent résister à des charges et contraintes répétées sans perdre leur résistance et leur rigidité, ce qui conduit à une longue durée de vie.
Transparence aux rayons X
La fibre de carbone est transparente aux rayons X, ce qui la rend utile dans les applications médicales et scientifiques où la non-interférence avec l'imagerie est cruciale.
Les qualités de fibre de carbone varient en termes de propriétés et de coût, influençant la sélection en fonction des besoins du projet tels que la résistance, la rigidité et le budget. Notez que les techniques d'usinage diffèrent également selon la nuance, nécessitant un choix minutieux des outils et un réglage des paramètres pour des résultats optimaux.
Également appelée haute résistance (HS), il s'agit de la qualité de fibre de carbone la plus couramment utilisée en raison de son équilibre entre résistance, rigidité et coût. Il est idéal pour les applications où la résistance est cruciale, mais où une rigidité élevée n’est pas nécessaire. Il offre une excellente résistance à la traction et est souvent utilisé dans les équipements aérospatiaux, automobiles et sportifs.
La fibre de carbone IM offre un bon équilibre entre la rigidité des fibres HM et la résistance des fibres HS. Il est généralement utilisé dans les applications où une résistance élevée et une bonne rigidité sont requises, mais les niveaux les plus élevés de l’une ou l’autre ne sont pas nécessaires.
La fibre de carbone HM est conçue pour les applications où la rigidité est plus importante que la résistance. Il offre un module de traction élevé, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une rigidité importante, comme les composants aérospatiaux, où les économies de poids sont primordiales.
La fibre de carbone UHM a une rigidité exceptionnellement élevée, mais sa résistance à la traction est généralement inférieure à celle des qualités HS ou IM. Il est souvent utilisé pour des applications spécialisées où une rigidité extrême est requise et où les exigences de résistance sont moindres, comme dans les équipements de vibration à haute fréquence.
Bien que similaires à la fibre de carbone à module standard, certaines qualités HS sont conçues pour offrir une résistance à la traction encore plus élevée. Ceux-ci sont généralement utilisés dans des applications qui nécessitent une résistance exceptionnellement élevée, telles que les articles militaires et de sport de haute performance.
La fibre de carbone UHS offre la plus haute résistance à la traction disponible, mais souvent avec moins de rigidité que les fibres HM ou UHM. Il est utilisé dans des applications très exigeantes où une résistance maximale est requise.
Évaluation des propriétés et applications clés pour déterminer la solution idéale pour votre projet
Type de fibre de carbone | Indicateur de propriétés mécaniques | Indicateur de propriétés thermiques | Indicateur de propriétés chimiques | Indicateur de domaines d'application | Application d'un cas spécifique | Prix |
---|---|---|---|---|---|---|
Module standard (SM) | Bonne résistance, rigidité moyenne | Bonne résistance, rigidité moyenne | Résistant à la plupart des produits chimiques | Aérospatiale, automobile, équipements sportifs | Idéal pour les structures aérospatiales générales | $ |
Module intermédiaire (IM) | Résistance et rigidité améliorées par rapport au SM | Conductivité thermique modérée, faible dilatation thermique | Résistant à la plupart des produits chimiques | Aéronautique, Véhicules performants | Aéronautique, Véhicules performants | $$ |
Haut module (HM) | Rigidité élevée, résistance moyenne | Conductivité thermique élevée, faible dilatation thermique | Résistant à la plupart des produits chimiques | Aéronautique, Équipement de vibration haute fréquence | Utile dans les composants structurels des satellites | $ $ $ |
Module ultra-haut (UHM) | Rigidité la plus élevée, résistance inférieure | Très haute conductivité thermique, très faible dilatation thermique | Résistant à la plupart des produits chimiques | Applications spécialisées avec des besoins de rigidité extrêmes | Parfait pour les équipements de vibrations à haute fréquence | $ $ $ $ |
Haute résistance (HS) | Résistance maximale, rigidité moyenne | Conductivité thermique modérée, faible dilatation thermique | Résistant à la plupart des produits chimiques | Articles militaires et de sport de haute performance | Excellent pour les gilets pare-balles de qualité militaire | $ $ $ |
Ultra-haute résistance (UHS) | Résistance inégalée, rigidité moyenne | Conductivité thermique modérée, faible dilatation thermique | Résistant à la plupart des produits chimiques | Applications très exigeantes nécessitant une résistance maximale | Idéal pour les applications aérospatiales avancées | $ $ $ $ |
AT-Machining offre à ses clients des matériaux en fibre de carbone de pointe, présentant une gamme de choix adaptés à chaque application. Chaque fibre de carbone présente des caractéristiques distinctives ; sélectionner le matériau le plus adapté à votre projet est crucial.
Résistance à la traction | Résistance à la compression | Module d'élasticité | Allongement à la rupture | Densité | Conductivité thermique | Coefficient de dilatation thermique | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
de fibres de carbone | 3500 MPa | 1500 MPa | 230 GPa | 1.5% | 1.75 g / cm³ | 5 W/m·K | -0.1 µm/(m·K) |
Remarque : Ces valeurs sont approximatives et peuvent varier en fonction du type spécifique de fibre de carbone et du processus de fabrication. Pour des données plus précises, il serait préférable de se référer aux spécifications fournies par le fabricant ou le fournisseur.
Avec une résistance et une légèreté inégalées, la fibre de carbone révolutionne des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'énergie éolienne, le sport et le génie civil grâce à ses applications supérieures et polyvalentes.
La fibre de carbone est utilisée dans les structures des avions pour son rapport résistance/poids, réduisant la consommation de carburant tout en augmentant la durabilité.
Les voitures hautes performances utilisent la fibre de carbone pour fabriquer des pièces légères et solides, permettant des vitesses plus rapides et un meilleur rendement énergétique.
Dans la construction de ponts, de bâtiments et d’infrastructures, le renforcement en fibre de carbone offre une résistance et une durabilité accrues.
La fibre de carbone est un matériau courant dans la fabrication de divers équipements de sport, offrant une résistance légère pour des performances optimales.
La durabilité et la légèreté de la fibre de carbone la rendent idéale pour la fabrication de pales d’éoliennes.
La biocompatibilité, la légèreté et la radiotransparence de la fibre de carbone en font un choix idéal pour les prothèses et les tables d'imagerie médicale.
La fibre de carbone est utilisée dans des gadgets comme les ordinateurs portables et les smartphones pour sa légèreté et sa résistance, améliorant ainsi la portabilité et la durabilité.
La fibre de carbone est utilisée dans la construction de yachts et de bateaux pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion.
L'industrie de la défense utilise la fibre de carbone pour diverses applications, notamment des gilets pare-balles légers et durables et des composants pour véhicules militaires.
L'usinage CNC est un processus avancé de transformation de la fibre de carbone en pièces personnalisées avec précision et efficacité.
Cela commence par un Modèle 3D produit en CAO converti en un programme CNC qui guide la machinerie.
Des techniques et des outils spécialisés sont utilisés lors de l'usinage pour éviter le délaminage, les éclats et la génération de chaleur, qui peuvent affecter les caractéristiques de la fibre de carbone. Nous améliorons la qualité des pièces usinées et la longévité des outils en utilisant des forets, des fraises en bout et des fraises spécifiques, ainsi que des vitesses de coupe, une application de liquide de refroidissement et une montée optimales. fraisage stratégies. Le point culminant de ce processus est une pièce en fibre de carbone sur mesure et usinée avec précision, répondant aux spécifications de conception exactes.
Ce procédé d'usinage offre une flexibilité pour de nombreuses applications et convient aussi bien aux pièces sur mesure qu'à la production en grand volume.
Notre engagement envers la qualité et la précision se démarque. Avec un équipement de mesure avancé, des inspecteurs de contrôle qualité hautement qualifiés et une recherche incessante d'extrêmes tolérance, nous proposons des pièces d'usinage CNC personnalisées du plus haut niveau. Notre expertise fait de nous un fournisseur de confiance sur lequel vous pouvez compter.
La conception et l’usinage CNC de pièces en fibre de carbone peuvent s’avérer difficiles en raison du rapport résistance/poids élevé du matériau, de sa rigidité et de son potentiel d’effilochage ou de délaminage. Voici quelques conseils pour vous aider à concevoir et usiner efficacement la fibre de carbone :
La fibre de carbone possède des propriétés uniques, dont la résistance dépend largement de l’orientation de la fibre. Il est essentiel de comprendre les propriétés du matériau et la manière dont elles influencent votre processus de conception et d’usinage.
Évitez les coins internes pointus difficiles à usiner. Utilisez des épaisseurs de paroi uniformes pour minimiser le risque de rupture et tenez compte de la direction des fibres dans votre conception.
Pour éviter l'accumulation de chaleur et les dommages matériels, utilisez des vitesses de broche, des avances et des profondeurs de coupe appropriées. Le fraisage en montée est souvent préféré au fraisage conventionnel pour réduire le risque de délaminage et d'effilochage.
Utilisez des liquides de refroidissement pour éviter l’accumulation de chaleur et prolonger la durée de vie de l’outil. Assurez-vous qu'un bon système d'extraction de la poussière est en place, car la poussière de fibre de carbone est nocive si elle est inhalée.
Attendez-vous à un certain niveau de post-traitement. Cela peut inclure le ponçage pour éliminer les bords rugueux et l'application d'un scellant pour éviter un délaminage ou un effilochage futur.
Nous usinons des prototypes rapides et des commandes de production en petits et grands volumes pour des clients de plusieurs secteurs : dispositifs médicaux, aérospatiale, automobile, défense, électronique, startups de matériel informatique, automatisation industrielle, machines, marine et robotique, et bien d'autres.
Les principaux avantages incluent la capacité de produire des formes complexes avec une haute précision, la résistance et la légèreté de la fibre de carbone, ainsi que la rapidité et l'efficacité du processus d'usinage CNC.
Oui, la poussière de fibre de carbone peut être nocive si elle est inhalée et un bon système d’extraction de la poussière est donc nécessaire. De plus, un équipement de protection individuelle approprié doit être porté pendant le processus d'usinage.
La fibre de carbone haut module offre une plus grande rigidité mais est moins durable, tandis que la fibre de carbone haute résistance offre plus de durabilité mais moins de rigidité. Le choix dépend des exigences spécifiques de votre application.
Une sélection d'outils appropriée, des paramètres de coupe optimisés et l'utilisation de liquides de refroidissement peuvent aider à minimiser le risque de délaminage lors de l'usinage CNC de la fibre de carbone.
Oui, l’usinage CNC convient aussi bien aux pièces personnalisées uniques qu’à la production en grand volume, ce qui en fait un choix de fabrication polyvalent.
Au-delà de la fibre de carbone, nous proposons l'usinage CNC pour une large gamme de métaux et de plastiques. Cela inclut, sans toutefois s'y limiter, l'aluminium, l'acier, le laiton, le cuivre, l'acier inoxydable, le POM, le PEEK, le nylon, le PVC et la céramique. Chaque matériau possède des attributs, des points forts et des limites uniques, permettant une sélection sur mesure en fonction des besoins de votre projet.
Si vous recherchez un partenaire fiable pour des pièces usinées CNC sur mesure, ne cherchez pas plus loin. AT-Usinage promet un prototypage rapide, des composants CNC de qualité supérieure et une livraison rapide. Contactez-nous dès aujourd'hui.