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Services d'usinage CNC personnalisés en provenance de Chine
Livrez vos pièces d'usinage CNC selon les spécifications de conception, à temps et à un prix d'usine rentable.
- Plus de 40 matériaux certifiés
- Finitions personnalisées
- Pas de commande minimum
- Délai rapide
Économisez 30 % en moyenne !
10 + ans
Expérience de fabrication
420+clients
Dans le monde
2M + Pièces
Usiné sur mesure
99.9 %
Satisfaction
Fournisseur de services d'usinage CNC de précision en Chine
Êtes-vous à la recherche d’un partenaire fiable pour fournir des services d’usinage CNC ?
AT Machining est l'un des principaux fournisseurs de services d'usinage CNC en Chine.
Nos centres de fraisage, de tournage et de tour CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes permettent de fabriquer des pièces CNC précises et de haute qualité qui répondent à vos spécifications personnalisées.
Avec plus de 50 machines CNC en Chine, AT Machining est le partenaire idéal pour vos besoins d'usinage CNC de précision et sur mesure, quel que soit votre secteur d'activité. Demandez un devis dès aujourd'hui.
Service d'usinage CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes pour des pièces de géométries simples et complexes.
Le tournage CNC avec des outils motorisés combine les capacités de tournage et de fraisage pour usiner des pièces avec des caractéristiques cylindriques.
Finitions Services
Ajoutez plusieurs finitions à vos pièces, telles que l'anodisation, le sablage, le revêtement en poudre, le placage, etc.
Matériaux pour pièces d'usinage CNC
AT propose une grande variété de matériaux pour l'usinage CNC personnalisé, le plastique et le métal, notamment :
Métaux CNC
Aluminium : Le rapport résistance/poids, le prix abordable et la recyclabilité de l'aluminium en ont fait un matériau largement utilisé dans de nombreuses industries à travers le monde.
Alliages : 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082
Options de finition : Alodine, anodisation types II, III, III + PTFE, ENP, sablage, nickelage, revêtement en poudre, polissage par tribofinition
Acier inoxydable : La résistance à la corrosion et la ductilité de l'acier inoxydable en font un matériau idéal pour une exposition prolongée aux intempéries et une mise en forme aisée.
Options de finition : usiné, microbillé, poli, chromé décoratif, revêtement en poudre, nickelé, doré, argenté
Alliages : SS303, acier inoxydable 304/304L, acier inoxydable 316/316L, acier inoxydable 17-4, acier inoxydable 416, etc.
Acier allié : L'acier allié est un acier mélangé à des éléments comme le manganèse, le nickel et le chrome pour améliorer sa résistance, sa dureté, sa résistance à la corrosion et sa durabilité, adapté aux besoins spécifiques de chaque application.
Alliage : AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130
Options de finition : polissage, placage, peinture, revêtement en poudre, etc.
Acier à outils
Acier à outils : L’acier à outils est un acier à haute teneur en carbone et fortement allié, prisé pour sa dureté, sa résistance à l’usure et sa ténacité, ce qui le rend idéal pour les outils, les matrices et les moules.
Alliage : Acier à outils A2, acier à outils D2, acier à outils O1, acier à outils S7, acier à outils M2
Options de finition : microbillage/sablage, polissage, placage, peinture, revêtement en poudre, traitement thermique, etc.
Laiton : Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, et plus particulièrement un métal contenant plus de 20 % de zinc. C'est le matériau métallique le plus couramment utilisé en usinage CNC.
Options de finition : nickelage, microbillage, dorure, argenture
Alliage : C360, C260
Cuivre : Le cuivre est un métal mou et malléable doté d'une excellente conductivité thermique et électrique, ce qui en fait un matériau essentiel dans de nombreuses industries.
Grade : C10100, C11000, C12200, C14500, C17200
Options de finition : Placage, Polissage
Titane : Grâce à sa faible densité, sa haute résistance et son excellente résistance à la corrosion, le titane est un matériau léger idéal pour les applications exigeantes dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et du biomédical.
Alliage : Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V
Options de finition : polissage, anodisation, sablage, gravure chimique, gravure laser, etc.
Magnésium : Le magnésium est un métal polyvalent et léger, doté d'un rapport résistance/poids élevé et d'une excellente conductivité, ce qui le rend essentiel pour les industries aérospatiale, automobile et de la santé.
Alliage : AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22
Options de finition : sablage, anodisation, revêtement de conversion au chromate, passivation, revêtement en poudre, galvanoplastie, etc.
Plastiques CNC
Le POM (Delrin/Acétal) est un thermoplastique facile à usiner, présentant une rigidité élevée et une excellente résistance à l'humidité. Son faible coefficient de frottement et sa haute résistance à l'usure en font un matériau idéal pour la fabrication de pièces mécaniques de précision et durables.
Couleur : Blanc, noir, marron
Qualité : POM-C, POM-H, POM stabilisé aux UV, POM de qualité alimentaire
PMMA : Le PMMA est communément appelé « acrylique » ou « plexiglas ». C’est un matériau léger et incassable, souvent utilisé comme substitut du verre dans des applications telles que les puits de lumière, les présentoirs, la signalétique et les lentilles.
Couleur : Transparence
Qualité : PMMA extrudé, PMMA coulé, PMMA modifié résistant aux chocs, PMMA stabilisé aux UV, PMMA résistant à la chaleur
PEEK : Le PEEK est un thermoplastique technique haute performance doté d'excellentes propriétés mécaniques, chimiques et thermiques, abréviation de polyétheréthercétone.
Couleur : Beige opaque
Qualité : PEEK non chargé, PEEK renforcé à 30 % de fibres de verre, PEEK renforcé à 30 % de fibres de carbone, PEEK de qualité roulement
Nylon : Le nylon est solide, durable et élastique. Il offre une excellente résistance à l'abrasion, aux produits chimiques et à l'humidité, ce qui le rend idéal pour les textiles, les cordes, les engrenages industriels et les composants automobiles.
Couleur : Le nylon est souvent utilisé dans sa couleur naturelle blanc cassé ou légèrement jaunâtre.
Qualité : Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 11, Nylon 12
PTFE : Le PTFE (Téflon) est un matériau plastique haute performance reconnu pour son exceptionnelle résistance chimique, son faible coefficient de frottement et sa résistance aux hautes températures.
Couleur : Le PTFE est généralement blanc ou blanc cassé.
PVC
PVC : Le PVC, ou polychlorure de vinyle, est un polymère thermoplastique synthétique largement utilisé dans de nombreuses applications. Matériau polyvalent, le PVC peut être rigide ou flexible.
Couleur : transparente ou opaque
Qualité : UPVC, PPVC, CPVC
PEI : Le PEI possède d'excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques, ainsi qu'une bonne résistance chimique.
Couleur : Ambre ou brunâtre
Qualité : PEI non chargé, PEI chargé de verre, PEI chargé de carbone, PEI Ultem
PAI : ou Torlon Polyamide-imide, est un type de polymère thermoplastique reconnu pour ses excellentes propriétés mécaniques qu'il conserve sur une large plage de températures.
Couleur : Jaune
Qualité : Torlon4203, Torlon4503, Torlon4301,Torlon4501
Galerie de nos pièces d'usinage CNC
Nous usinons des prototypes rapides et des commandes de production à faible et grand volume pour des clients de plusieurs secteurs : dispositifs médicaux, aérospatiale, automobile, défense, électronique, démarrages de matériel, automatisation industrielle, machines, marine et robotique, et bien d'autres.
Meilleures pratiques pour les ingénieurs et concepteurs en usinage CNC
- Définissez les références et les tolérances géométriques et dimensionnelles (GD&T) liées à la fonction ; choisissez des tolérances réalistes pour chaque capacité de processus. Spécifiez la méthode d’inspection et les points de mesure, et évitez les tolérances trop strictes qui engendrent des coûts et des rebuts inutiles.
- Conception facilitant le maintien des pièces et l'accès aux outils : surfaces de serrage continues, rayons d'angle généreux, évacuation des copeaux et dégagement suffisant pour le montage. Réduction des cavités profondes, des parois fines et des zones inaccessibles sources de vibrations.
- Prévoir les caractéristiques de fabrication : dimensions standardisées des alésages, classes de filetage, rayons de congé et chanfreins. Inclure les tolérances d’ébavurage, les cibles de palpage et les languettes sacrificielles ; éviter l’accumulation des tolérances sur plusieurs configurations.
Contrôlez l'épaisseur des parois et les rapports d'aspect : maintenez un rapport L/D raisonnable pour les fraises en bout, utilisez des nervures, des sections uniformes et des poches de dégagement pour limiter la déformation, l'accumulation de chaleur et la dérive dimensionnelle.
Standardisez les matériaux et les stocks : choisissez des alliages courants, des dimensions de plaques/barres et des états de trempe. Prévoyez des chutes de bois, évitez les épaisseurs irrégulières et documentez le sens du grain pour un usinage homogène.
Finitions de surface pour les pièces usinées CNC
Outre les services d'usinage CNC personnalisés, nous proposons également des options complètes de finition de surface pour les pièces usinées avec précision. Si vous avez besoin d'une finition personnalisée qui ne figure pas sur cette liste, veuillez nous contacter car il est probable que nous puissions vous la fournir.
Comme usiné (Ra 3.2 μm / Ra 126 μin)
Cette option de finition avec le délai d'exécution le plus court. Les pièces ont des marques d'outils visibles et des arêtes et bavures potentiellement tranchantes, qui peuvent être supprimées sur demande.
Usinage lisse (Ra 1.6μm / Ra 63μin)
L'usinage lisse est similaire à une finition "comme usiné", mais avec des marques de machine moins visibles. Les pièces sont usinées à une vitesse d'avance inférieure, sans polissage à la main.
Polissage (Ra 0.8 μm / Ra 32 μin ou mieux)
Le polissage est le processus de création d'une surface lisse et brillante en la frottant ou en appliquant un traitement chimique.
Explosion de perles
Les pièces usinées sont sablées avec des billes de verre, ce qui donne une texture granuleuse uniforme et réduit les marques d'usinage.
Tumbled
Il s'agit d'un processus qui fait culbuter des supports vibrants sur des pièces usinées pour éliminer les arêtes vives et les bavures.
Le culbutage peut être utilisé pour enlever les marques de machine des surfaces extérieures.
Microbillage + Anodisation type II
Les pièces sont grenaillées au grain #120 avant d'être anodisées de type II, ce qui est idéal pour augmenter la résistance à la corrosion et les effets cosmétiques de la pièce en aluminium.
Microbillé + Anodisé type III (Hardcoat)
Les pièces sont microbillées au grain #120 avant d'être anodisées type III. Le type III (Hard Coat) est plus épais et ajoute une couche résistante à l'usure à la résistance à la corrosion du type II, adaptée aux applications fonctionnelles.
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion utilisé sur les aciers pour améliorer la résistance à la corrosion et minimiser la réflexion de la lumière.
Couvert de poudre
Il s'agit d'une finition consistant à appliquer de la peinture en poudre sur les composants, puis à la cuire au four, ce qui donne une couche plus solide, plus résistante à l'usure et à la corrosion, plus durable que les méthodes de peinture traditionnelles.
Revêtement de conversion au chromate
Le revêtement de conversion au chromate est utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion de l'aluminium et des alliages d'aluminium tout en conservant leurs propriétés conductrices. Il est également appliqué comme couche de base avant l'apprêt et la peinture des pièces.
Placage
Comprend le placage au nickel, le placage à l'argent, le placage à l'or, le placage au zinc, le placage au chrome, le placage à l'étain, etc., il est idéal pour réduire la corrosion, améliorer l'apparence et la fonction de la soudabilité et de la conductivité électrique.
Revêtement DLC (Diamond-Like Carbon)
Le revêtement DLC (Diamond-Like Carbon) est un revêtement dur et résistant à l'usure constitué d'un matériau riche en carbone qui présente certaines des propriétés des diamants.
D'autres finitions de surface sont également disponibles. Pour en savoir plus sur nos capacités de finition de surface pour les métaux et les plastiques, cliquez ici.
Qu'est-ce que l'usinage CNC?
L'usinage CNC est un processus de fabrication largement utilisé qui automatise la création de conceptions à partir de matériaux métalliques ou plastiques à l'aide d'outils de coupe à grande vitesse. Les machines CNC standard comprennent des fraiseuses, des tours et des routeurs à 3, 4 et 5 axes, avec des variations dans la façon dont les pièces sont coupées. Les pièces peuvent être stationnaires pendant que l'outil se déplace, l'outil peut rester en place pendant que la pièce tourne et se déplace, ou l'outil et la pièce peuvent se déplacer à l'unisson.
Des machinistes qualifiés programment les machines CNC à partir de modèles CAO pour réaliser des trajectoires d'outils précises et répétables pour des pièces sur mesure. L'usinage CNC est compatible avec la quasi-totalité des métaux et des plastiques rigides, ce qui le rend adapté à des secteurs allant de l'aérospatiale à l'électronique. AT-Machining propose des services CNC personnalisés pour plus de 50 matériaux, de l'aluminium courant au titane de pointe et aux plastiques techniques comme le PEEK et l'Ultem 2300.
Avantages et défis de l'usinage CNC ?
Exactitude et précision : les machines CNC sont extrêmement précises et peuvent produire de manière constante des pièces aux tolérances serrées. Ce niveau de précision est difficile à atteindre avec les procédés d’usinage manuels.
Répétabilité : Les machines CNC peuvent produire des pièces identiques en série avec le même haut niveau de précision. C’est ce qui rend l’usinage CNC idéal pour les productions en grande série.
Rapidité : Les machines CNC permettent de produire des pièces rapidement et efficacement, notamment par rapport aux procédés d’usinage manuels. Cela se traduit par des délais de livraison plus courts et des cycles de production réduits.
Flexibilité : Les machines CNC peuvent être programmées pour produire une large gamme de pièces et peuvent traiter divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
Réduction des coûts de main-d'œuvre : Les machines CNC étant automatisées, elles nécessitent moins d'intervention humaine que les machines manuelles. Par conséquent, le nombre d'opérateurs nécessaires à leur fonctionnement et à leur surveillance est réduit, ce qui peut engendrer une diminution des coûts de main-d'œuvre.
Complexité : La programmation et l'utilisation des machines CNC nécessitent une formation spécialisée et des connaissances techniques approfondies. Cela peut représenter un défi pour les entreprises qui ne disposent pas d'opérateurs CNC expérimentés au sein de leur personnel.
Flexibilité limitée : Bien que les machines CNC puissent produire une vaste gamme de pièces, leurs capacités et leur taille les limitent. De ce fait, certaines pièces peuvent être trop grandes ou trop complexes pour être fabriquées par une machine CNC donnée.
Limitations liées aux matériaux : Bien que les machines CNC puissent usiner une large gamme de matériaux, certains peuvent s’avérer plus difficiles à usiner que d’autres. Cela peut entraîner des temps d’usinage plus longs, une usure accrue des outils et d’autres difficultés.
Pourquoi choisir AT pour l'usinage CNC personnalisé ?
Économiser votre coût
Vous économiserez 30 à 50% du coût grâce à notre capacité de production efficace et à notre contrôle des coûts.
QA
En tant qu'entreprise de fabrication certifiée ISO 9001: 2015, nous proposons SGS, RoHS, des certifications de matériaux et un rapport d'inspection à nos clients.
Production à la demande
Nos services de fraisage CNC vous prendront en charge de 1 pièce à plus de 10 XNUMX pièces, peu importe le prototype, la fabrication à faible volume ou la production de masse.
Tolérances de haute précision
Les tolérances d'offre vont de +/- 0.001′′ à 0.005′′, selon les spécifications du client. Nous sommes experts dans la production de composants personnalisés.
Choix des matériaux
Choisissez parmi plus de 50 plastiques et métaux de qualité technique, notamment l'ABS, le polycarbonate, le nylon, le PEEK, l'aluminium, l'acier inoxydable, le platine et le cuivre, pour diverses applications et industries de pièces.
Livraison rapide et fiable
Faites l'expérience d'une livraison fiable et ponctuelle de vos produits depuis notre installation CNC stratégiquement située à Shenzhen, en Chine, à proximité des principaux ports d'expédition pour un transport fluide et une tranquillité d'esprit.
FAQ sur l'usinage CNC
Avez-vous une quantité minimum de commande?
NON! – Pas de quantité minimum ! AT Machining fournit des prototypes rapides et des services d'usinage de production en courte et moyenne série.
Quel type de fichiers de conception AT Machining accepte-t-il pour les devis ?
Pour le dessin 3D, nous préférons le format STEP, IGES ou X_T. Pour le dessin 2D, nous préférerions le format PDF il y a des tolérances avec les dimensions si possible.
Comment puis-je payer AT Machining ?
AT Machining accepte les paiements de deux manières : 1. Virement bancaire à bancaire 2. PayPal
Quelles tolérances générales AT Machining peut-il atteindre ?
Tolérances générales d'usinage CNC sur le métal à +/- 0.005" (+/- 0.127 mm) selon la norme ISO 2768, sauf indication contraire. Les plastiques et composites CNC seront de +/- 0.010" (+/- 0.254 mm).
Quelles tolérances de précision AT Machining peut-il atteindre ?
Tolérances d'usinage de précision CNC jusqu'à ± 0002" (0.005 mm). AT peut fabriquer et inspecter selon des tolérances strictes selon les spécifications de vos dessins.
En combien de temps puis-je obtenir mes pièces ?
Les délais sont de 2 à 3 semaines pour les prototypes et de 4 semaines pour les séries. Des services d’urgence et de pointe sont disponibles.
Mettez vos pièces en production dès aujourd’hui !
Répondre à vos besoins, résoudre vos problèmes – Nous sommes là pour rendre l'usinage CNC sans tracas !