AT-Machining propose une vaste gamme d'isolateurs en céramique haute tension de précision conçus pour les applications analytiques, les lasers, les tubes de puissance, les traversées haute tension, les systèmes de transmission électrique, les appareils d'imagerie médicale, les composants aérospatiaux et d'autres configurations spécialisées.
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Les isolateurs en céramique sont des composants essentiels dans les applications électriques et industrielles, offrant une isolation et une protection exceptionnelles contre les hautes tensions. Fabriqués à partir de matériaux céramiques avancés, ces isolateurs présentent une résistance thermique, une résistance mécanique et une durabilité électrique supérieures. Conçus avec précision pour répondre à des exigences spécifiques, les isolateurs en céramique garantissent la sécurité, la fiabilité et l'efficacité dans diverses configurations, ce qui les rend indispensables dans les infrastructures modernes et les technologies de pointe.
Améliorez vos systèmes électriques avec nos isolateurs en céramique personnalisés. Conçus avec précision pour les applications à haute tension. Contact AT-Usinage maintenant pour une qualité, une durabilité et des performances inégalées. Dynamisons ensemble votre innovation !
Les isolateurs en céramique sont fabriqués à partir de porcelaine, d'alumine, de nitrure de silicium et de zircone. Ces matériaux offrent une résistance électrique, une stabilité thermique et une résistance mécanique élevées, garantissant des performances fiables dans diverses applications.
Excellente isolation électrique et conductivité thermique élevée. Largement utilisé dans la transmission de puissance et l'électronique pour sa durabilité et sa résistance à l'usure.
Résistance thermique et mécanique supérieures. Idéal pour les environnements à haute température et haute tension dans les systèmes électriques industriels et avancés.
Isolation électrique et stabilité thermique exceptionnelles. Convient à l'imagerie médicale, aux composants aérospatiaux et aux appareils électriques hautes performances.
Le moulage d'isolateurs en céramique consiste à verser de la boue dans des moules pour des formes complexes, avec des tolérances serrées de ± 0.05 mm, adaptées à toutes les échelles.
Le frittage augmente la résistance et la résistivité des isolateurs en céramique en chauffant à 1400°C-1600°C, augmentant la densité à 98%, garantissant la fiabilité dans des conditions extrêmes.
L'usinage CNC permet de réaliser des formes isolantes complexes avec une précision de ± 0.01 mm et des finitions lisses inférieures à 0.8 μm Ra pour une utilisation haute performance.
AT-Machining, avec 20 ans d'expérience dans la fabrication d'isolateurs en céramique, utilise des machines CNC avancées atteignant une précision de ± 0.01 mm et produit plus de 800 unités de haute qualité par jour, garantissant des performances fiables pour les applications industrielles.
Les isolateurs en céramique offrent une fiabilité électrique de 95 %, résistent à des températures allant jusqu'à 1200 15 °C et réduisent le poids des composants de XNUMX %, améliorant ainsi la sécurité et les performances des systèmes aéronautiques et spatiaux.
Dans les applications automobiles, les isolateurs en céramique atteignent une résistance à la chaleur de 99 %, réduisent les pannes électriques de 30 % et améliorent l'efficacité du moteur, contribuant ainsi à une durée de vie plus longue du véhicule et à des performances améliorées.
Les isolateurs en céramique dans le secteur de l'énergie offrent une fiabilité de 98 %, supportent des tensions élevées jusqu'à 500 kV et réduisent les coûts de maintenance de 25 %, garantissant une transmission et une distribution d'énergie stables et efficaces.
Utilisés dans l'imagerie médicale, les isolants en céramique améliorent la clarté du signal de 20 %, assurent la stabilité thermique et garantissent une fiabilité de 99.5 % des appareils dans les scanners IRM et CT, améliorant ainsi la précision du diagnostic.
Dans la technologie laser, les isolateurs en céramique offrent une résistance thermique de 99 %, augmentent la stabilité du faisceau de 15 % et prolongent la durée de vie des appareils de 40 %, garantissant des performances laser précises et fiables dans diverses applications.
Utilise des machines CNC de pointe atteignant une précision de ± 0.005 mm, garantissant des spécifications exactes pour les isolateurs en céramique haute performance.
20 ans d’expérience avec l’alumine, le carbure de silicium et la zircone, fournissant des solutions sur mesure pour diverses applications industrielles.
Livre les commandes dans un délai de 5 à 7 jours, produisant plus de 800 unités par jour pour respecter efficacement les délais urgents des projets.
Offre des prix compétitifs avec des remises sur volume, réduisant les coûts de fabrication jusqu'à 30 % sans compromettre la qualité.
Fournit un développement de prototype en 3 jours, permettant des tests et des itérations rapides pour des conceptions optimales d'isolateurs en céramique.
Met en œuvre des protocoles de test rigoureux, atteignant un taux sans défaut de 99.9 % pour garantir des produits d'isolation en céramique fiables et durables.
Les isolants en céramique sont principalement fabriqués à partir d'alumine de haute pureté (Al₂O₃) ou de porcelaine. Ces matériaux sont choisis pour leurs excellentes propriétés d'isolation électrique, leur résistance mécanique et leur résistance aux facteurs environnementaux. Des additifs tels que la silice, la magnésie et l'alumine peuvent être incorporés pour améliorer des caractéristiques spécifiques.