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Services d'usinage CNC en acier inoxydable 316

L'acier inoxydable 316 offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente durabilité grâce à l'ajout de molybdène. Il est largement utilisé pour les composants nécessitant une résistance, une dureté et une résistance à l’usure élevées dans des environnements difficiles.

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Composition chimique de l'acier inoxydable 316

L'acier inoxydable 316, également connu sous le nom de UNS S31600, est un acier inoxydable austénitique doté de propriétés chimiques remarquables. Voici un tableau décrivant sa composition chimique :

Composition chimique Les proportions Rôle de chaque élément
Chrome (Cr) 16.0 -% 18.0 Améliore la résistance à la corrosion et la trempabilité.
Nickel (Ni) 10.0 -% 14.0 Améliore la ductilité et la ténacité.
Molybdène (Mo) 2.0 -% 3.0 Augmente la résistance à la corrosion, notamment contre les chlorures et les solvants industriels.
Manganèse (Mn) Jusqu’à 2.0 % Améliore la résistance et la dureté lorsqu'il est présent en petites quantités.
Silicium (Si) Jusqu’à 1.0 % Utilisé comme désoxydant et pour améliorer la résistance à l'oxydation à haute température.
Carbone (C) Jusqu’à 0.08 % Augmente la résistance mais peut réduire la résistance à la corrosion si la concentration est plus élevée.
Phosphore (P) Jusqu’à 0.045 % Améliore la résistance et l'usinabilité, mais des quantités excessives peuvent réduire la ténacité.
Soufre (S) Jusqu’à 0.03 % Ajoute à l'usinabilité mais diminue la résistance à la corrosion.
Fer (Fe) L’équilibre Constitue la base de l’alliage, lui fournissant ses propriétés structurelles de base.

Remarque : La composition et les propriétés de l'acier inoxydable 316 varient légèrement selon le fabricant ; contactez-nous pour plus de précisions.

Caractéristiques générales de l'acier inoxydable 316

L'aluminium 7075-T6 offre une résistance élevée, une légèreté, une résistance à la corrosion et une usinabilité, idéales pour les composants aérospatiaux exigeant précision et durabilité.

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Propriétés physiques

Densité 8.0 g / cm3
Résistance à la corrosion Excellent, notamment contre les chlorures et les milieux marins.
Point de fusion 1371°C à 1399°C.
Magnétisme Non-magnétique
Coefficient de dilatation thermique 15.9 µm/m°C (à 20-100°C)
Conductivité thermique Environ 16.3 W/m·K à 100°C.
Propriétés électriques Généralement 0.74 microohm·m à 20°C.

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction ultime (UTS) Environ 580 MPa
Limite d'élasticité (compensation de 0.2 %) Environ 290 MPa.
Allongement à la rupture Généralement autour de 50 %.
Module d'élasticité (module élastique) Environ 193 GPa.
Résistance à la fatigue Généralement environ 260 MPa.
Dureté Brinell Environ 155 HB.
Dureté Vickers Environ 150 HV.

Finition de surface disponible

Explosion de perles crée une finition mate uniforme, améliorant l'esthétique et la résistance à la corrosion.
Électropolissage lisse les surfaces, améliore la propreté et améliore considérablement la résistance à la corrosion.
Passivation élimine les contaminants de surface, améliorant ainsi la résistance à la corrosion et la longévité du matériau.
Gravure permet des conceptions précises et complexes et améliore les propriétés de liaison de surface.

Remarque : Les propriétés du SS316 peuvent présenter des variations mineures selon le fournisseur.

Types de processus d'usinage CNC de l'acier inoxydable

La variété des services d'usinage de l'aluminium chez AT-Machining peut produire une large gamme de produits de différentes formes et tailles.

Ces procédés incluent le fraisage CNC, le tournage CNC, l'usinage suisse, l'électroérosion et la rectification. L'utilisation combinée de ces procédés est souvent nécessaire pour répondre aux exigences de qualité et de précision fixées par AT-Machining et nos clients.

Notre équipe d'ingénieurs expérimentés peut adapter le processus de production en fonction des besoins de chaque projet, créant des solutions efficaces avec un engagement envers une qualité exceptionnelle dans chaque processus de finition.

Applications courantes de l'acier inoxydable 316

L'acier inoxydable 316, avec son excellente résistance à la corrosion et sa durabilité, est largement utilisé dans diverses industries. Les trois applications industrielles les plus courantes pour ce matériau sont :

milieux marins et construction navale

Milieux marins et construction navale

L'acier inoxydable 316 est essentiel dans les environnements marins pour sa résistance supérieure à la corrosion par l'eau salée. Il est utilisé dans la construction navale, l'accastillage et les composants de quincaillerie marine.

traitement chimique et pétrochimique

Traitement chimique et pétrochimique

Idéal pour les industries chimiques, le SS 316 résiste aux produits chimiques agressifs et aux températures élevées. Utilisé dans les réacteurs, les réservoirs et les pipelines, il résiste à la corrosion causée par divers acides et solvants.

équipement de transformation des aliments et pharmaceutique

Équipements de transformation des aliments et pharmaceutiques

Dans les industries alimentaires et pharmaceutiques, la non-réactivité et la facilité d'assainissement du SS 316 sont cruciales. Il est utilisé dans les appareils de cuisine, les équipements de transformation et les machines pharmaceutiques pour des raisons d'hygiène et de durabilité.

Acier inoxydable 316 et 316L

L'acier inoxydable 316 (SS316) et 316L (SS316L) sont des alliages étroitement liés, la principale différence étant leur teneur en carbone.

Le SS316 a une teneur maximale en carbone de 0.08 %, tandis que le SS316L est une variante à faible teneur en carbone avec une teneur maximale en carbone de 0.03 %.

Ce niveau de carbone plus faible dans le SS316L minimise les précipitations de carbure pendant le soudage, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion intergranulaire.

Cela rend le SS316L plus adapté aux applications nécessitant un soudage ou une exposition à des environnements corrosifs, en particulier après le soudage ou lorsque des traitements thermiques sont impliqués.

Acier inoxydable 316l contre 316

FAQ sur l'acier inoxydable 316

Comparé à d'autres aciers inoxydables, le SS 316 est plus difficile à usiner en raison de sa ténacité et de son taux d'écrouissage élevé. Cependant, avec les bons outils et paramètres, il peut être usiné efficacement avec une haute précision.

Réponse : L’acier inoxydable 316 présente une résistance à la corrosion supérieure à celle de l’acier inoxydable 304, notamment en milieu chloré, grâce à sa teneur plus élevée en molybdène. Il est donc plus adapté aux applications marines et industrielles où l’exposition aux chlorures est fréquente.

Réponse : L’acier inoxydable 316 est très prisé en usinage CNC pour son excellente résistance à la corrosion, notamment en milieux marins et chimiques. Sa robustesse et sa durabilité le rendent également idéal pour la fabrication de pièces de précision destinées à des applications exigeantes.

Oui, le SS 316 peut être soudé, mais il faut veiller à éviter toute déformation. Le traitement thermique est possible, mais il est crucial de considérer l’impact potentiel sur les dimensions et propriétés finales de la pièce usinée.

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