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AT-Machining offre la solution ultime pour des composants en titane fiables et précis.
Notre atelier d'usinage certifié ISO9001 garantit une précision imbattable sur les conceptions personnalisées, du prototypage rapide à la production de pièces finales à grande échelle, garantissant des délais d'exécution rapides dans un environnement fiable. Nos professionnels expérimentés se spécialisent dans les services CNC, y compris les travaux de fraisage, de tournage et de tournage. Nous proposons des tarifs sur mesure adaptés aux étapes de développement de votre produit pour une valeur maximale dans des délais minimaux.
De plus, notre personnel compétent vous offre un accompagnement personnalisé et guide vos projets à chaque étape pour en assurer le succès.
| tolérances | Epaisseur | Taille maximale de la pièce | Délai De Mise En Œuvre |
|---|---|---|---|
| Les tolérances d'usinage réalisables dépendent du type spécifique de titane utilisé, mais généralement une tolérance de 0.005 pouces peut être atteint. | Il est possible d'obtenir une épaisseur de paroi minimale de 0.03 pouces (0.8 mm), bien que cela puisse varier en fonction du rapport entre l'épaisseur de la paroi et la dimension planaire ainsi que du type spécifique de titane utilisé. | La taille maximale de pièce pouvant être réalisée est 2000 x 800 x 1000 mm. | Le délai de livraison minimum pour le titane couramment utilisé est 7 jours, mais cela peut varier en fonction du type spécifique de titane et du fait que les pièces soient fabriquées à l'échelle internationale. |
Le titane est un métal de transition brillant de couleur argentée, de faible densité et de haute résistance. Le titane est connu pour son excellente résistance à la corrosion, sa biocompatibilité et ses propriétés non magnétiques, ce qui en fait un matériau idéal pour diverses applications, notamment aérospatiales, militaires, médicales et industrielles.
Il est également couramment utilisé dans la production d’alliages à haute performance, tels que les alliages de titane, qui présentent un rapport résistance/poids supérieur à celui des autres métaux.
Le choix de la nuance de titane pour l'usinage CNC dépendra des exigences spécifiques de l'application, telles que la solidité, la résistance à la corrosion, la biocompatibilité ou le coût. Il est important de consulter un fournisseur ou un fabricant compétent pour déterminer la meilleure qualité de titane pour votre projet particulier.
Le titane adapté à votre projet peut toujours être trouvé sur AT-Usinage
| Dureté Rockwell 30T | Résistance à la traction ultime | Résistance à la traction, rendement | Allongement à la rupture | Module de traction | Fonctionnalité | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Titane grade 1 | 70 HR30T | 240 MPa | 170 MPa | 24 % | 105 GPa | Haute résistance à la corrosion |
| Titane grade 2 | 80 HR30T | 345 MPa | 275 MPa | 20 % | 105 GPa | Excellent rapport résistance/poids |
| Titane grade 5 | 36-38 HR30T | 880 MPa | 830 MPa | 10 % | 114 GPa | Haute résistance |
| Titane grade 9 | 80 HR30T | 900 MPa | 830 MPa | 15 % | 118 GPa | Excellent équilibre entre résistance, robustesse et maniabilité |
| Titane grade 23 | 40-45 HR30T | 860 MPa | 790 MPa | 10 % | 114 GPa | Haute biocompatibilité |
Les pièces en titane usinées CNC sont très polyvalentes et trouvent des applications dans un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le médical et la défense. La précision et l'exactitude des processus d'usinage CNC permettent la production de pièces en titane complexes avec des tolérances serrées, essentielles pour de nombreuses applications.
AT-Machining peut fournir le parfait finition touchez vos pièces en titane usinées CNC avec une gamme d'options d'anodisation, de polissage, de passivation, de sablage, de revêtement en poudre et de placage. Chaque finition offre ses propres avantages – alors assurez-vous de sélectionner celle qui répond à toutes vos exigences !

L'anodisation du titane est un processus électrochimique qui crée une couche d'oxyde contrôlée à la surface du titane, offrant une résistance accrue à la corrosion, à l'usure et la possibilité d'être teint à des fins esthétiques.

Le polissage du titane est un processus de finition de surface qui utilise des abrasifs pour éliminer les imperfections et créer une surface lisse et brillante sur les pièces en titane.

La passivation du titane est un processus de traitement de surface qui implique la formation d'une fine couche d'oxyde sur la surface du titane pour améliorer sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité.

Le sablage aux billes de titane est un processus de traitement de surface qui consiste à projeter de petites billes de verre ou de céramique à grande vitesse contre une surface en titane pour créer une finition mate uniforme avec une texture améliorée et une réflectivité réduite.

Le revêtement en poudre est un processus d'application d'un revêtement protecteur et décoratif sur des surfaces en titane en pulvérisant une poudre sèche sur la surface, puis en la cuisant dans un four à haute température pour créer une finition durable et résistante à la corrosion.

Processus d'application d'une fine couche de métal sur la surface du titane pour améliorer son apparence, le protéger de la corrosion et de l'usure et améliorer sa conductivité ou d'autres propriétés.
Notre équipe fournit des services de fabrication de premier ordre, s’adressant à des clients de divers secteurs différents. Nous excellons dans la réalisation de projets allant du complexe au dispositifs médicaux et de la technologie aérospatiale aux startups de matériel informatique à plus petite échelle ou à la robotique marine – aucun travail n'est trop grand ou trop petit !








Vous économiserez 30 à 50% du coût grâce à notre capacité de production efficace et à notre contrôle des coûts.
En tant qu'entreprise de fabrication certifiée ISO 9001: 2015, nous proposons SGS, RoHS, des certifications de matériaux et un rapport d'inspection à nos clients.
Nos services de fraisage CNC vous prendront en charge de 1 pièce à plus de 10 XNUMX pièces, peu importe le prototype, la fabrication à faible volume ou la production de masse.
Les tolérances d'offre vont de +/- 0.001′′ à 0.005′′, selon les spécifications du client. Nous sommes experts dans la production de composants personnalisés.
Choisissez parmi plus de 50 plastiques et métaux de qualité technique, notamment l'ABS, le polycarbonate, le nylon, le PEEK, l'aluminium, l'acier inoxydable, le titane et l'acier pour diverses applications et industries de pièces.
Faites l'expérience d'une livraison fiable et ponctuelle de vos produits depuis notre installation CNC stratégiquement située à Shenzhen, en Chine, à proximité des principaux ports d'expédition pour un transport fluide et une tranquillité d'esprit.
Le coût de l'usinage CNC du titane peut varier en fonction de divers facteurs tels que la complexité de la pièce, la taille de la pièce, les tolérances requises, le nombre de pièces produites et la qualité de titane utilisée.
En règle générale, le titane est un matériau plus cher que de nombreux autres métaux, ce qui peut contribuer au coût plus élevé de l’usinage CNC des pièces en titane. De plus, les défis associés à l’usinage du titane, tels que l’usure des outils, peuvent également augmenter le coût.
Titane grade 5, également connu sous le nom de Ti6Al4V, est un choix populaire pour l'usinage CNC en raison de son excellent rapport résistance/poids, de sa haute résistance à la corrosion et de sa bonne usinabilité. Cependant, d'autres grades tels que le Grade 2 et le Grade 9 peuvent également convenir en fonction des exigences spécifiques de la pièce. En fin de compte, la sélection du meilleur alliage de titane pour l’usinage CNC dépendra de facteurs tels que la taille de la pièce, sa complexité, les exigences de résistance et les besoins en matière de résistance à la corrosion.
Plaquettes en carbure : Ce sont les outils de coupe les plus couramment utilisés pour l'usinage du titane en raison de leur haute résistance à l'usure et de leur ténacité.
Outils en acier rapide (HSS) : Ces outils conviennent aux opérations d'usinage plus légères et sont moins coûteux que les plaquettes en carbure.
Inserts en céramique : ils sont très durs et peuvent résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptés à l'usinage à grande vitesse du titane.
Outils en diamant polycristallin (PCD) : Ils sont extrêmement durs et résistants à l'usure, ce qui les rend adaptés à l'usinage de haute précision du titane.