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Usinage CNC en PEHD
Le polyéthylène haute densité (HDPE), avec sa résistance, sa durabilité et sa résistance chimique supérieures, est idéal pour l'usinage CNC précis dans diverses applications industrielles.
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Tournage CNC efficace avec outillage dynamique pour l'usinage de pièces en Delrin avec des caractéristiques cylindriques, combinant des capacités de tour et de fraisage.
La finition de surface des pièces POM usinées CNC peut être encore améliorée grâce à des techniques de finition supplémentaires telles que le polissage ou le sablage.
Applications du plastique HDPE
Industrie de l'emballage: Le PEHD est essentiel dans les emballages pour créer des contenants résilients et sûrs pour les aliments, les boissons, les produits de soins personnels et les produits pharmaceutiques, apprécié pour sa solidité, sa résistance chimique et sa non-réactivité.
Industrie de construction: Dans la construction, le PEHD est un incontournable pour les tuyaux, les géomembranes et les raccords, offrant une résistance à la corrosion, une flexibilité et une durabilité inégalées pour les systèmes de plomberie, d'égouts et de distribution de gaz.
Agriculture: Le PEHD est largement utilisé dans les applications agricoles telles que les systèmes d'irrigation, les sacs de silos et les films de serre, choisi pour sa résistance à l'humidité, sa durabilité sous la lumière du soleil et son inertie chimique.
Industrie automobile: Utilisé dans le secteur automobile pour les réservoirs de carburant, les composants intérieurs de l'habitacle et les pièces sous le capot, le PEHD offre une résistance aux chocs, un poids léger et une résistance aux produits chimiques et à l'humidité.
Biens de consommation: Dans les biens de consommation, le PEHD est privilégié pour la fabrication de jouets, d’articles ménagers et de meubles d’extérieur solides et durables, en raison de sa robustesse, de sa résistance aux intempéries et de sa durabilité à long terme.
Avantages du PEHD
- résistance chimique: Le PEHD résiste aux acides, bases, huiles et autres produits chimiques qui peuvent dégrader d'autres plastiques.
- La résistance aux chocs: Le PEHD a une bonne résistance aux chocs et une bonne ténacité et est capable de résister à des impacts modérés sans se fissurer.
- Faible absorption d'humidité: Le PEHD n’absorbe pas facilement ni ne permet la diffusion de l’eau et de l’humidité.
- Excellentes propriétés électriques: Le PEHD est un excellent isolant électrique à haute rigidité diélectrique.
- Bonne résistance aux fissures de contrainte: Le PEHD résiste à la propagation des fissures et à la rupture due aux contraintes appliquées au fil du temps.
- Recyclable: Le PEHD est l’une des matières plastiques les plus couramment et facilement recyclées.
- À bas prix: Le PEHD est une résine plastique économique par rapport à de nombreux thermoplastiques techniques.
- Bonne résistance à la fatigue: Le PEHD présente une bonne durabilité à long terme et une bonne résistance aux contraintes de fatigue cyclique.
Inconvénients du PEHD
- Ne résiste pas aux solvants: Le PEHD peut être dissous ou gonflé au contact de certains solvants comme le xylène.
- Mauvaises propriétés aux intempéries: Le PEHD se dégrade et devient cassant lorsqu'il est exposé au soleil et à d'autres éléments météorologiques.
- Plage de température limitée: Le PEHD peut résister à une plage de températures relativement étroite avant de ramollir ou de fondre.
- Perméable aux gaz: Le PEHD permet à certains gaz comme l'oxygène de s'y diffuser lentement au fil du temps.
- Colorabilité difficile: Les pigments et les colorants ne se lient pas bien au PEHD, ce qui rend difficile une coloration uniforme.
- Rigidité modérée: Le PEHD n'a que des propriétés de rigidité et de rigidité modérées par rapport aux autres plastiques.
- Force modérée: Le PEHD a une résistance à la traction et à la compression modérée par rapport aux autres plastiques populaires.
Tableau des propriétés mécaniques du PEHD
La sélection des matériaux peut faire la différence entre le succès et l’échec de tout projet. Renseignez-vous sur les propriétés des matériaux pour vous assurer de les utiliser de manière à obtenir des résultats optimaux.
| Densité (g /cm3) | Dureté Rockwell | Résistance à la traction, rendement | Allongement à la rupture | Module de traction | Température de ramollissement | Coefficient de friction | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HDPE | 0.941 - 0.965 | R65 | 20 - 33 MPa | À propos 62% | 700-1500 MPa | 60-80 ° C | 0.25 à 0.35 (statique) 0.12 à 0.22 (dynamique) |
Usinage CNC en PEHD
Le PEHD est un excellent plastique pour l'usinage CNC. De structure semi-cristalline, il offre une bonne stabilité dimensionnelle et un faible gauchissement. Le PEHD s'usine en douceur avec des couteaux tranchants, produisant des surfaces brillantes. De faibles forces de coupe permettent des MRR élevés.
La haute résistance aux chocs du HDPE résiste à l’écaillage pendant l’usinage. Il dispose d'une large plage de températures de fonctionnement, de la cryogénie à 130°C. Le PEHD présente une faible résistance au frottement et à l'abrasion, ce qui conduit à une bonne durée de vie de l'outil. Bien que le PEHD fonde à 130°C, il est prudent de limiter la génération de chaleur.
Le PEHD est naturellement hydrophobe et résistant aux produits chimiques, permettant un usinage dans des environnements humides si nécessaire.
Dans l’ensemble, les propriétés du PEHD telles que la ténacité, la rigidité, le faible frottement et la résistance chimique rendent ce plastique largement disponible hautement usinable pour des applications telles que les réservoirs de produits chimiques, les pièces médicales et les composants d’usure.
Finitions de surface disponibles pour les pièces en PEHD usinées CNC
- Finition lissée : La surface peut être rendue plus lisse par ponçage ou en utilisant d'autres techniques de lissage, réduisant ainsi les marques d'outils et la rugosité de la surface.
- Grenaillage de perles : ce processus consiste à projeter de petites billes de verre sur la surface de la pièce en PEHD, ce qui donne une surface mate uniforme qui masque les marques d'outils et les imperfections mineures.
- Finition peinte : Le PEHD peut être peint à des fins esthétiques ou pour une protection de surface supplémentaire. Cela nécessite une bonne préparation de la surface pour assurer une bonne adhérence.
- Finition polie : Pour une surface brillante et brillante, les pièces en PEHD peuvent être polies. Ce processus nécessite souvent plusieurs étapes de ponçage et de polissage.
- Traitement chimique : Certains traitements chimiques peuvent altérer les caractéristiques de surface du PEHD, comme l'amélioration de la résistance aux UV ou la modification de la texture.
- Finition teinte : Le PEHD peut être teint pour obtenir différentes couleurs, bien que cela soit moins courant en raison des propriétés de rétention de couleur du matériau.
- Surface texturée : l'usinage CNC peut créer des surfaces texturées sur le PEHD pour une meilleure adhérence ou à des fins décoratives.
FAQ sur l'usinage CNC en PEHD
Le PEHD est un polymère thermoplastique connu pour son rapport résistance/densité élevé. Il est utilisé dans l’usinage CNC pour sa facilité d’usinage, sa résistance chimique et sa durabilité, ce qui le rend adapté à diverses applications, notamment les composants industriels et les produits de consommation.
Oui, le PEHD peut être usiné avec une haute précision. Cependant, il est important de prendre en compte sa dilatation thermique et sa flexibilité, qui peuvent affecter la précision dimensionnelle dans certaines applications.
Le PEHD a un module de rigidité inférieur à celui des métaux, ce qui le rend moins adapté aux applications porteuses. Il a également une résistance à la température plus faible et peut se déformer sous une chaleur élevée.
Oui, le PEHD est recyclable. Les chutes et copeaux issus du processus d’usinage CNC peuvent être collectés et recyclés.
Le PEHD est utilisé dans une large gamme d'applications, notamment les systèmes de tuyauterie, les conteneurs, les bandes d'usure, les isolants et les pièces pour l'industrie agroalimentaire en raison de sa conformité avec la FDA.
Le PEHD offre un bon équilibre entre facilité d’usinage, résistance et coût par rapport aux autres plastiques. Il n’est pas aussi rigide que certains plastiques techniques, mais il excelle en termes de résistance chimique et de résistance aux chocs.