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Table des Matières

Trous filetés

Trous filetés : introduction et considérations utiles

Les trous filetés sont des éléments fonctionnels dans la conception d'assemblages mécaniques. Ces trous filetés sont conçus pour accueillir des fixations, notamment des boulons et des vis, formant une connexion sécurisée entre les composants d'un assemblage.

Les trous filetés sont principalement utilisés pour les pièces et composants fixés mécaniquement dans les secteurs médical, électronique, automobile et des biens de consommation, car ils sont polyvalents et faciles à utiliser. Cependant, il serait utile de tout comprendre sur le filetage des trous afin de réaliser des trous précis pour vos produits.

Cet article explique les trous filetés, leurs types et leur processus de production, ainsi que leurs différences avec les trous taraudés. Lisez jusqu'à la fin pour en savoir plus sur les meilleures pratiques pour garantir un filetage de trou réussi !

Que sont les trous filetés ?

Les trous filetés sont des trous circulaires avec filetage interne. Un trou fileté peut avoir des filetages réalisés par taraudage ou par filetage puisqu'il existe plusieurs façons de réaliser des filetages dans un trou. Les machinistes utilisent souvent un taraud coupant pour réaliser ces filetages dans le diamètre interne du trou percé. Ces trous avec filetage fonctionnent comme des joints non permanents, offrant une position pour une installation sécurisée des fixations dans les assemblages mécaniques.

Les composants taraudés ou filetés s'adaptent à un arbre fileté comme des vis métalliques et mécaniques, offrant une connexion fiable. Les fils créent une résistance, empêchant la fixation de se desserrer avec le temps. Il permet également de retirer facilement l'attache lorsque cela est nécessaire.

Types de trous filetés

trous traversants trous borgnes
Trous traversants et trous borgnes

Les trous filetés sont deux catégories principales en fonction de la profondeur et de l'ouverture du trou. Ils comprennent:

  • Trous borgnes : les trous borgnes ne traversent pas complètement les pièces percées. Ces trous sont définis par leur taille de filetage et leur profondeur. Lorsque vous utilisez une perceuse conventionnelle, celle-ci a souvent un fond de forme conique, tandis qu'une fraise en bout donne un fond plat.
  • Trous traversants : ces trous pénètrent dans la pièce d’une extrémité à l’autre. Par conséquent, la pièce comporte un trou avec deux ouvertures des deux côtés.

Comment faire des trous filetés

comment faire des trous filetés

Filetages d'usinage dans des trous nécessite le savoir-faire technique et les bons outils. Voici les étapes simples nécessaires à la réalisation de filetages internes précis dans les pièces usinées :

ÉTAPE 1 : Découper un trou carotté

La première étape pour fileter un trou consiste à faire un trou pour un filetage avec un foret hélicoïdal CNC afin d'obtenir le diamètre de trou préféré. De plus, il serait préférable d’utiliser le foret approprié pour percer des trous avec précision en diamètre et en profondeur. Cependant, les experts recommandent d'appliquer un spray de coupe sur l'outil de forage avant de découper le trou pour garantir une meilleure qualité. finition de surface.

ÉTAPE 2 : Chanfreiner le trou

Pour chanfreiner un trou, vous devez utiliser un foret qui se déplace lentement dans le mandrin jusqu’à atteindre le bord du trou. Le processus de chanfreinage permet de garantir un bon alignement des filetages de vis. Par conséquent, le chanfreinage du trou permet d’éviter les bavures et améliore la durée de vie de l’outil.

ÉTAPE 3 : Redresser le trou en perçant

Ici, vous avez besoin d'un moteur et d'une perceuse pour redresser le trou percé. Cependant, il est conseillé de prendre en compte les dimensions des trous et des boulons lors de la réalisation d'un trou avec des filetages. La taille du boulon déterminera la taille du trou avant de tarauder. Habituellement, le diamètre du boulon est plus grand que le trou percé, car le taraudage augmentera ultérieurement la taille du trou.

De plus, vous devez faire attention à la profondeur du trou pour éviter de créer un trou fileté traversant lorsque vous essayez de réaliser un trou borgne. Par conséquent, examinez le type de taraud que vous utilisez car il influencera la profondeur du trou. Par exemple, un taraud conique ne crée pas de filetage complet. Il est donc bien adapté pour travailler trous profonds.

ÉTAPE 4 : Appuyez sur le trou percé

Le processus de taraudage permet de créer des filetages internes dans un trou afin qu'une attache puisse s'adapter parfaitement. Pour tarauder un trou percé, vous devez tourner les outils de taraudage dans le sens des aiguilles d'une montre. Cependant, les experts en usinage recommandent d'effectuer une rotation de 180° dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour chaque rotation de 360° dans le sens des aiguilles d'une montre afin d'éviter l'accumulation de copeaux métalliques et de créer de l'espace pour couper les dents de l'outil de taraudage.

Types de tarauds utilisés dans le filetage des trous

types de tarauds utilisés dans le filetage des trous
Types de tarauds utilisés dans le filetage des trous

Les machinistes utilisent souvent trois principaux types de tarauds pour réaliser des filetages dans les trous des pièces usinées. Ceux-ci inclus

Tarauds coniques

Un taraud conique est idéal pour réaliser des filetages plus durs matériaux en raison de sa haute résistance et de sa pression de coupe. Il comporte six à sept dents coupantes qui commencent à s'enregistrer à partir de la pointe. Le taraud conique possède une pointe conique avec un léger angle par rapport aux filetages. De plus, l'angle conique de ses filetages permet de démarrer le filetage des trous plus facilement qu'avec le taraud inférieur.

Cependant, les dix premiers filetages réalisés avec des tarauds coniques peuvent ne pas se former complètement. Il n’est donc pas conseillé de terminer le filetage avec ce type de taraud. De plus, les tarauds coniques ne conviennent pas au travail de matériaux très durs ou de trous de grand diamètre.

Branchez le robinet

Le taraud à bouchon est bien adapté pour réaliser des trous filetés profonds et approfondis. Il coupe progressivement le filetage interne d'une pièce à l'aide d'un mouvement de coupe progressif. Les machinistes l'utilisent souvent après le taraud conique ; par conséquent, il est souvent considéré comme le « deuxième robinet ». Ces tarauds conviennent à la correction des fils nécessitant des ajustements mineurs.

Cependant, les experts déconseillent d'utiliser des tarauds lorsque le trou percé est plus proche du bord de la pièce à usiner, car cela pourrait provoquer une rupture lorsque les dents coupantes atteignent le bord. De plus, les robinets à bouchon ne conviennent pas pour travailler de très petits trous car le robinet peut se briser.

Taraud de fond

Ce type de taraud possède une ou deux dents coupantes à son début. Le taraud inférieur est idéal pour les situations où vous devez fileter des trous plus profonds. La longueur souhaitée du trou détermine souvent l’utilisation du taraud de fond. Le taraud inférieur filete des trous à partir du bas du trou dans les cas où il n'y a pas suffisamment d'espace pour démarrer le taraud par le haut.

À l’aide d’un taraud inférieur, vous pouvez facilement couper des fils jusqu’au fond d’un trou traversant. Il convient également au filetage d'un trou borgne peu profond. De plus, les machinistes commencent souvent à tarauder un trou avec un taraud conique ou à bouchon et le complètent avec un taraud à fond pour obtenir un filetage précis. Cependant, le taraud inférieur n’est pas disponible dans toutes les tailles puisqu’il s’agit d’un outil spécialisé.

Trous filetés vs. Trous taraudés : leurs différences

trous filetés et trous taraudés, leurs différences

Les trous filetés et les trous taraudés sont des concepts courants dans les assemblages mécaniques. Le trou fileté est un terme général utilisé pour représenter un trou avec des filetages dans ses parois intérieures. Étant donné que les tarauds coupants peuvent réaliser ces filetages dans des trous, le terme « trou fileté » a été utilisé de manière interchangeable avec « trou taraudé ». Le fraisage de filetage ou le roulage de filetage sont d'autres méthodes permettant de créer des filetages internes dans un trou. De plus, le processus de filetage permet de créer des filetages à l'extérieur d'un trou à l'aide d'un outil matrice.

Cependant, un trou taraudé fait précisément référence à un trou fileté créé dans un trou existant grâce au processus de taraudage. Ces trous percés sont taraudés à l'aide soit du taraud de coupe, soit du taraud de formage. Le taraud produit des fils dans le trou lorsqu'il tourne. Néanmoins, il existe d’autres méthodes que la découpe pour créer un trou de filetage. Les fils peuvent être formés ou roulés sur le diamètre intérieur d'un trou.

Vous trouverez ci-dessous d'autres différences entre les trous taraudés et les trous filetés :

Source

Bien que de nombreux matériaux techniques soient compatibles avec les processus de filetage et de taraudage, un outil de taraudage fonctionne mieux avec des matériaux plus durs que le filetage. En utilisant le bon outil de taraudage, vous pouvez créer des filetages sur de l'acier trempé.

Speed

Compte tenu de la vitesse de l'opération, les trous taraudés peuvent prendre plus de temps car ils nécessitent divers outils de taraudage pour obtenir un filetage parfait pour des trous de différentes tailles. Cependant, les centres de taraudage à grande vitesse dotés de tarauds rigides peuvent fabriquer des filetages en moins de temps qu'une fraise à fileter.

Souplesse

Le taraudage offre moins de flexibilité en raison de son incapacité à modifier l'ajustement du filetage une fois le processus terminé. Les trous taraudés ont souvent des emplacements et des tailles fixes après le filetage. En revanche, le filetage est plus flexible car il propose de nombreuses options qui vous permettent de modifier la taille du fil.

Prix

Vous pouvez facilement réaliser des filetages dans un trou avec une seule fraise à fileter. Cependant, l’utilisation de différents outils de taraudage pour un même trou augmente les coûts d’outillage. Le coût de l'outillage peut également augmenter en raison des dommages.

De plus, un seul outil peut réaliser efficacement une large gamme de trous lors du fraisage de filetages. Par conséquent, cela permet de réduire considérablement les coûts et les délais d’outillage. Une fraise à fileter peut réaliser des filetages à droite et à gauche, des filetages internes et externes et d'énormes trous filetés.

Conseils utiles à prendre en compte lors de la réalisation de trous filetés

pièces usinées CNC avec trous filetés
Pièces usinées CNC avec trous filetés

Plusieurs facteurs, tels que les propriétés du matériau prévu, les caractéristiques des trous, etc., peuvent influencer le filetage des trous dans les pièces. Vous trouverez ci-dessous les éléments à prendre en compte pour un filetage efficace des trous :

Dureté du matériau

La dureté d’un matériau détermine la force nécessaire pour percer et tarauder un trou. Plus le matériau est dur, plus vous aurez besoin de force pour y faire un trou et le tarauder. Par exemple, il serait préférable d'utiliser un taraud en carbure pour percer un trou dans de l'acier trempé, car il présente une résistance élevée à la chaleur et à l'usure.

En outre, l'application de lubrifiants sur l'outil de taraudage contribue à faciliter le filetage du trou et à prévenir la déformation de l'outil et du matériau. De même, réduisez la vitesse de coupe de l'outil lors de l'usinage de matériaux durs pour minimiser l'usure de l'outil et assurer une meilleure qualité de surface.

Garantir une profondeur de trou optimale

Il peut être difficile d'atteindre la profondeur souhaitée lors du filetage de trous dans une pièce, en particulier lorsqu'il s'agit d'un trou de taraudage borgne. Contrairement à un trou traversant, un trou borgne possède des restrictions élevées. Par conséquent, pour éviter d’aller trop ou pas assez profondément dans le trou, vous devez réduire l’avance ou la vitesse de coupe pour obtenir une profondeur optimale.

Maintenir la taille de filetage standard

pièce métallique usinée CNC sur mesure avec trous filetés
Pièce métallique usinée CNC sur mesure avec trous filetés

La taille de filetage choisie peut avoir un impact sur l'ensemble du processus d'enfilage. Les tailles de filetage standard garantissent que le filetage s'adapte parfaitement à la pièce. La taille de filetage standard que vous pouvez utiliser inclut le filetage métrique (ISO), la norme britannique ou la norme nationale (américaine). Le plus populaire des trois est le filetage standard métrique. Ses tailles de filetage ont un diamètre et un pas correspondants.

Par exemple, M6 1.00 a 6 mm comme diamètre de boulon et 1.00 comme diamètre entre les filetages. M12 1.75 et M10 * 1.50 sont d'autres tailles métriques typiques.

Choisissez des machines appropriées

L’utilisation des bons outils est cruciale pour garantir le succès de tout processus d’usinage. Vous pouvez utiliser des outils coupants (outil coupant une lèvre ou tarauds coupants) ou des tarauds de formage pour créer un trou taraudé ou fileté. Bien que les deux outils puissent créer des threads internes, leurs mécanismes diffèrent. Ainsi, la texture du matériau et le diamètre du boulon détermineront votre choix.

Les outils de coupe de tarauds enlèvent des matériaux pour former des filetages internes désignant un espace dans lequel le filetage de la vis peut s'insérer. D'autre part, former un taraud est un outil très efficace qui roule du matériau pour produire des filetages. Par conséquent, il ne crée pas de copeaux de métal. De plus, il est idéal pour fileter des produits fabriqués à partir de matériaux moins rigides comme le laiton ou l'aluminium.

Positionnement correct

Le filetage doit avoir lieu dans la bonne position pour garantir un processus réussi et efficace. La position du fil peut être n’importe où, c’est-à-dire près du bord ou du milieu. Cependant, le filetage près du bord nécessite plus de précautions car toute erreur peut affecter l'état de surface de la pièce et endommager l'outil de taraudage.

Surfaces inclinées

Lors de la manipulation d'une pièce présentant une surface inclinée, les experts conseillent de faire glisser l'outil de taraudage avec précaution sur la surface, car il peut se briser en raison de la contrainte de flexion. Par exemple, lorsque vous travaillez des pièces avec des surfaces inclinées, vous pouvez fraiser une poche pour créer une surface plane pour l'outil de taraudage.

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Conclusion

Les trous filetés sont des éléments fondamentaux conçus pour fixer, monter ou joindre des composants dans des assemblages. Cependant, vous devez comprendre les processus et les outils requis pour obtenir un bon threading. Cet article a fourni une discussion détaillée sur tout ce que vous devez savoir sur le filetage d'un trou. N'hésitez cependant pas à nous contacter si vous rencontrez des difficultés à réaliser des trous taraudés dans vos produits.

FAQ

Quelles sont les complications courantes des trous filetés ?

Les problèmes typiques associés aux trous filetés comprennent le grippage des filetages, le dénudage des filetages, des engagements de filetage insuffisants et le filetage croisé. Cependant, il est conseillé de garantir des procédures de taraudage appropriées pour éviter ces problèmes.

Les trous filetés endommagés peuvent-ils être réparés ?

Chaque fois qu'un trou fileté est endommagé, vous pouvez le réparer à l'aide d'inserts filetés, d'inserts hélicoïdaux ou simplement le tarauder à une taille plus grande.

Quel matériau peut-on tarauder avec des fils ?

Différents matériaux peuvent être exploités, notamment le plastique, le bois et les métaux (comme le laiton, l'aluminium et l'acier). Cependant, les matériaux souples comme le bois ou les pièces imprimées en 3D auront des fils délicats. De plus, les tôles flexibles ou plus fines comme l’aluminium nécessitent plus de soins pour éviter tout dommage.

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