Kina toppkvalitets presis keramisk CNC-maskinservice overgår forventningene.
Leter du etter en pålitelig leverandør av CNC-keramiske deler?
Hvis du trenger rask og pålitelig keramikkbehandlingshjelp, AT-bearbeiding er laget å henvende seg til. Med over 10 års erfaring med å tilby skreddersydde CNC maskineringstjenester for keramikk – både sintret og usintret (“grønt”) – vil dine prosjektkrav bli møtt med presisjonskvalitet til en konkurransedyktig pris. Å samarbeide med oss garanterer tilfredshet kombinert med profesjonell CNC fresing, sliping, eller polering som er laget for deg!
På grunn av følgende egenskaper er keramikk det beste valget for deler i ulike bransjer.
Isolering
Keramikk viser overlegne elektriske isolasjonsegenskaper, noe som gjør dem til det valgte materialet for å beskytte ledninger og komponenter som er kritiske for ulike bruksområder. Med keramikk kan brukere nyte bedre beskyttelse enn andre tradisjonelle isolasjonsmaterialer kan tilby.
Kjemisk stabilitet
Keramikk er en spesiell materialgruppe som gir robust beskyttelse for sensitive instrumenter mot etsende elementer og forurensning. Deres kjemiske treghet gjør dem motstandsdyktige mot korrosjon, slik at de kan opprettholde ytelsen i tøffe miljøer.
Holdbarhet
Med sin bemerkelsesverdige motstand mot slitasje, tilbyr keramikk en holdbar løsning for langvarig bruk. Slitasjemotstanden er 266 ganger høyere enn for manganstål og 171.5 ganger høyere enn for støpejern med høyt krom. I følge vår mer enn ti år med kundesporingsundersøkelse, kan samme arbeidsforhold forlenge levetiden til utstyret minst ti ganger mer enn.
Høy styrke og hardhet
Keramikk har bemerkelsesverdig hardhet og styrke, noe som gjør dem til et toppvalg for de som søker materialer med eksepsjonell holdbarhet. Det uslåelige styrke-til-tetthetsforholdet gjør moderne ingeniørlegeringer bleke sammenlignet med hverandre.
Lett
Zirconia keramikk har for eksempel en tetthet på 6.03, noe som kan redusere utstyrsbelastningen betydelig. Andre typer keramikk har lavere tetthet og egner seg for industrier som krever lettvekt.
AT-Machining tilbyr keramiske produkter med høy presisjon for Nord-Amerika, Europa, Australia og andre utviklingsland
Zirconia (Zro2) keramikk er et bemerkelsesverdig materiale med ekstraordinære egenskaper. Med styrke og spenst som kan sammenlignes med stål, er dets hardhet, slitestyrke og korrosjonsbeskyttelse uten sidestykke blant keramikk – noe som også gjør det til et av de tøffeste materialene på jorden.
Sliter du med å finne en passende partner for dine krav til zirkoniumbearbeiding? Se ikke lenger enn til AT-Machining! Vårt erfarne team av tekniske keramikkspesialister kan gi deg alle nødvendige råd om materialer, design og bruk. Pluss, våre omfattende spesialbearbeidede komponenter – så uansett hva du trenger, ta kontakt i dag og la oss hjelpe deg med dine avanserte keramiske prototyper og produksjonsarbeid.
Alumina er en kraftig teknisk keramikk sammensatt av aluminiumoksid (Al2O3) – hyllet for sin bemerkelsesverdige holdbarhet og styrke. Den tåler slitasje, erosjon, korrosjon og høye temperaturer, noe som gjør den til et ideelt valg i den industrielle verden på tvers av ulike bruksområder.
Våre tiår med erfaring har gjort oss i stand til å lage unike og komplekse keramiske deler av høyrent aluminiumoksyd. Takket være vår nye CNC-maskin er vi nå i stand til å oppfylle spesielle forespørsler om maskinerte sylindriske deler med uovertruffen presisjon.
Silisiumnitrid (Si3N4) er et utrolig robust materiale som på en unik måte kombinerer overlegne mekaniske og elektriske egenskaper med bemerkelsesverdig motstand mot termisk støt. Enestående høytemperaturegenskaper gjør den til det ideelle valget for tøffe industrielle applikasjoner; dens imponerende krype- og oksidasjonsmotstand sammen med lav ledningsevne garanterer eksepsjonell ytelse under selv de mest krevende forhold. Si3N4s uovertrufne slitestyrke sikrer en varig løsning overalt fra tøffe miljøer til ekstreme temperaturer!
Silisiumkarbid utvikler seg raskt innen materialer på grunn av dets stabile kjemiske egenskaper, høy varmeledningsevne, liten termisk ekspansjonskoeffisient, liten tetthet, god slitestyrke, høy hardhet, høy mekanisk styrke, kjemisk korrosjonsbestandighet og andre egenskaper. Silisiumkarbidkeramikk er mye brukt i keramiske kulelager, ventildører, halvledermaterialer, gyro på grunn av deres lave tetthet, små varmeutvidelseskoeffisient, høye hardhet, høytemperaturmotstand, betydelig elastisitetsmodul, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper. , måleinstrumenter, romfart og andre felt
Macor er en innovativ hybrid glasskeramikk som gir utmerket elektrisk og termisk isolasjon sammen med bearbeidbarheten til metall. Den tilbyr overlegen ytelse under ekstreme forhold, som høye temperaturer eller korrosive miljøer, samtidig som den gir mange egenskaper som er felles for avansert teknisk keramikk – noe som gjør den til et allsidig valg for alle bruksområder som krever mekanisk stabilitet eller elektrisk isolasjon.
Macor gir en rimelig og effektiv løsning for prototyping eller produksjonsbehov i middels volum - den kan maskineres med konvensjonelle metallbearbeidingsverktøy, noe som gir raskere omløp til en lavere kostnad enn annen teknisk keramikk.
Boron Nitride er et banebrytende syntetisk keramisk materiale som skiller seg ut fra resten. Ikke bare har den utrolig varmekapasitet og termisk ledningsevne, men den har også utmerkede maskinbearbeidbarhetsegenskaper samt smøreevne, lav dielektrisk konstant og overlegen dielektrisk styrke for maksimal ytelse i enhver sammenheng.
Bornitrids likhet med grafitt har gitt det kallenavnet "hvit grafitt." Dens uovertrufne elektriske isolasjon og termiske støtmotstand gjør bornitrid til et ideelt materiale for presise maskineringsoperasjoner som ikke krever ytterligere varmebehandling – noe som gjør dets bruksområde tilsynelatende uendelig.
Evaluering av nøkkelegenskaper og applikasjoner for å finne den perfekte tilpasningen for prosjektet ditt
| Keramisk type | Indikator for mekaniske egenskaper | Indikator for termiske egenskaper | Indikator for kjemiske egenskaper | Indikator for bruksområde | Kostnad | Enkel CNC-bearbeidingsindikator | Anvendelse av spesifikk sak |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| alumina | Høyt | Flink | Utmerket | Bred | Moderat | Utfordrende | Elektriske isolatorer i høyspent kraftoverføringssystemer |
| Zirconia | Svært høy | Moderat | Flink | Bred | Høyt | Moderat | Tannimplantater |
| Silisiumkarbid | Ekstremt høy | Utmerket | Utmerket | Bred | Svært høy | Tøff | Keramiske bremseskiver for sportsbiler |
| Silisiumnitrid | Svært høy | Flink | Sterk | Bred | Høyt | Utfordrende | Kulelager for høyhastighets- og høypresisjonsapplikasjoner |
| cordieritt | Moderat | Utmerket | Flink | Moderat | Moderat | Lettere | Katalysatorer for biler |
| Mullite | Moderat | Flink | Utmerket | Moderat | Moderat | Lettere | Isolerende murstein og ovnsmøbler i høytemperaturovner |
| Steatitt | Moderat | Flink | Flink | Moderat | Lav | Lettere | Elektriske isolatorer for høyfrekvente antenner |
AT-Machining utstyrer kundene med de mest avanserte keramiske materialene, og tilbyr en rekke alternativer som passer perfekt til enhver applikasjon. Hver keramikk har sine egne unike egenskaper, og det er avgjørende å velge riktig materiale for prosjektet ditt.
| Zirconia | alumina | Aluminiumnitrid | Silisiumnitrid | Silisiumkarbid | Macor | Bor Nitride | Borkarbid | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kompressiv styrke (MPa) | 2100 | 3500 | 3000 | 3000 | 2500 | 345 | 254 | 3000 |
| Tetthet (g / cm³) | 6.07 | 3.98 | 3.32 | 3.3 | 3.1 | 2.52 | 2.9 | 2.8 |
| Bøyestyrke (MPa) | 1400 | 650 | 350 | 970 | 390 | 94 | 144 | 420 |
| Bruddfasthet (MPa m1/2) | 17 | 4.5 | 3 | 8.5 | 4.6 | 1.53 | N / A | 4 |
| Hardhet (GPa) | 14.5 | 18 | 12 | 16 | 28 | 2.3 | N / A | 33 |
| Maksimal temperatur (Sett inn ℃) | 1500 | 1750 | 1200 | 1400 | 1900 | 1000 | 2000 | 1800 |
| Termisk ledningsevne (W·m-1·K-1) | 3 | 45 | 230 | 28 | 102.6 | 1.46 | 130 | 90 |
| Termisk ekspansjon (10-6/K ℃) | 10 | 7.5 | 4.55 | 1.9 | 4.02 | 9.3 | 4.1 | N / A |
Tjenestene våre flytter grensene for menneskelig innovasjon, og leverer komponenter for oppdrag innen romfartsteknikk og vitenskapelig utforskning. Løsningene våre finnes på tvers av en rekke bransjer, fra medisinsk utstyr til halvledere – og utstyrer brukere med uendelige muligheter for fremskritt.
Keramisk CNC-bearbeiding er en subtraktiv produksjonsprosess som brukes til å lage presise keramiske deler med komplekse geometrier. Prosessen innebærer å designe delen ved hjelp av CAD-programvare, som deretter konverteres til maskinlesbar kode.
CNC-maskinen bruker diamantverktøy for å kutte og forme det keramiske materialet til ønsket form med høy presisjon og nøyaktighet. Keramisk CNC-bearbeiding er egnet for applikasjoner som krever motstand mot høye temperaturer eller slitestyrke, og den tilbyr stramme toleranser og utmerket overflatefinish.
Prosessen krever en godt kontrollert skjæreprosess på grunn av hardheten og sprøheten til keramikk, og spesialverktøy for skjæring velges for passende verktøy, noe som sikrer suksess med å oppnå resultater av høy kvalitet.
Vår forpliktelse til kvalitet og presisjon skiller seg ut. Med avansert måleutstyr, svært dyktige QC-inspektører og en nådeløs jakt på ekstreme toleranse, tilbyr vi tilpassede CNC maskineringsdeler av høyeste standard. Vår ekspertise gjør oss til en bransjebetrodd leverandør du kan stole på.
Når du designer med keramikk, er det viktig å huske på deres iboende egenskaper. I løpet av CNC-bearbeiding av keramiske materialer, bør potensielle sprekker forårsaket av stress på et enkelt punkt unngås – det er her flere nyttige tips kan vise seg å være uvurderlige!
Vi bearbeider raske prototyper og produksjonsordrer med lavt og stort volum for kunder i flere bransjer: medisinsk utstyr, romfart, bil, forsvar, elektronikk, maskinvareoppstart, industriell automasjon, maskineri, marine og robotikk, og mange flere.








Sliping er en svært brukt metode for maskinering av keramikk mens den er i sintret tilstand. Gjennom prosessen roterer et slipehjul for å fjerne materiale fra arbeidsstykkets overflate, og tilbyr optimal presisjon og nøyaktighet for effektive produksjonsløsninger.
Keramikk har vært en stift i romfart og luftfart på grunn av deres imponerende varmebestandighetsevner - men å forme dem kan være ganske utfordrende. Selv om kutting eller maskinering av disse materialene kan spare produksjonskostnader på forhånd, kan feil å gjøre det føre til kostbare strukturelle integritetsproblemer.
EDM-bearbeiding er en kraftig, pålitelig prosess, men dens evner kan bli anstrengt når det kommer til halvledende og ikke-ledende keramikk. Slike materialer representerer en reell utfordring for denne produksjonstilnærmingen
Sammenlignet med de fleste CNC-materialer er keramikk ikke kostnadseffektivt
Keramikk kan være slitesterk, men når det gjelder å tåle belastningen ved bruk med høy strekkstyrke, er metaller vanligvis et bedre valg.
Fra små utglidninger til katastrofale krasj, keramikk er ømfintlig og sårbart – og får fatale skader når det utsettes for harde støt eller tunge treff.
Med avanserte produksjonsprosesser krever maskinering av keramikk nøye oppmerksomhet på nøyaktige dimensjonstoleranser. Det er en vanskelig oppgave som krever presisjon og dyktighet fra erfarne fagfolk.
Å lage presise og brukbare produkter fra keramiske materialer krever en delikat prosess med kontinuerlig materialfjerning for å endre formen eller størrelsen. Med nøye kontroll forvandler avansert CNC-maskinteknologi rå keramikk til fint utformede objekter med nøyaktige spesifikasjoner.
I tillegg til keramikk, mange metaller og plast kan CNC-behandles, inkludert aluminium, stål, messing, kobber, rustfritt stål, stål, POM, PEEK, Nylon, PVC og så videre. Disse metallene har sine funksjoner, så vel som fordeler og ulemper. Velg riktig materiale, avhengig av prosjektet ditt.
Ser du etter et pålitelig og pålitelig CNC maskineringsfirma for spesialbearbeidede deler? AT-bearbeiding garanterer rask prototyping, høykvalitets CNC-deler og rask leveringstid. Kontakt oss i dag.