Hopp til innhold 
Precision Micro Machining Services fra Kina
AT-Machining har fokusert på CNC-presisjonsmikromaskinering siden 2001, og arbeidet med metaller og høyytelsesplast.
- Over 40 sertifiserte materialer
- Egendefinerte overflater
- Ingen minimumsordre
- rask behandlingstid
- Wecome Visit Factory
Spar 30% gjennomsnittlig!
20 + år
Produksjonserfaring
700+kunder
Over hele verden
2M+deler
Spesialbearbeidet
99.9%
Tilfredshet
Presisjonsmikromaskinering for komplekse små komponenter
AT-bearbeiding utmerker seg i presisjonsmikromaskinering for komplekse små komponenter, og møter den økende globale etterspørselen i bransjer som medisinsk, fiberoptikk og satellittteknologi. Vi bruker avanserte maskiner og verktøy som er i stand til å oppnå ekstremt trange toleranser.
Vårt banebrytende utstyr lar oss produsere intrikate mikrokomponenter som er avgjørende for høypresisjonsapplikasjoner. Vi spesialiserer oss på å produsere deler der presisjon og størrelse er avgjørende, og sikrer at selv de minste detaljene utføres med eksepsjonell nøyaktighet og kvalitet.
Vår mikrofresing er en prosess som bruker presisjonsverktøy for å lage intrikate funksjoner med toleranser så tette som 0.001 mm.
AT Swiss Machining produserer ultrapresisjonsskruer og intrikate komponenter med stramme toleranser, ideelt for medisinsk og presisjonsteknikk.
Mikroboring
Precision Grinding bruker avansert maskineri for å oppnå stramme toleranser og glatte overflater, ideelt for kritiske komponenter av høy kvalitet.
Hva er mikrobearbeiding?
Mikromaskinering refererer til presisjonsfremstillingsprosessen som bruker små CNC-maskiner spesielt designet for å operere på mikronivå. Denne teknikken bruker verktøy som mikromøller, dreiebenker og elektriske utladningsmaskiner (EDM) for å produsere små deler med eksepsjonell nøyaktighet, og oppnå funksjoner så små som 1 μm.
Kontrollert av Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing (CAD/CAM) programvare, oversetter mikro CNC-maskiner 3D-design til presise instruksjoner for skjæring, fresing og forming for ulike materialer, inkludert metaller, plast, keramikk og silisium.
Mikromaskinering materialer
Metall mikromaskinering materialer
| Metaller | Tekniske beskrivelser | Materialkarakterer | Overflatebehandlinger |
|---|---|---|---|
| Aluminum | Aluminiums styrke-til-vekt-forhold, rimelige priser og resirkulerbarhet har gjort det mye brukt på tvers av bransjer over hele verden. | 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082 | Alodin, anodiseringstype II, III + PTFE, ENP, medieblåsing, nikkelbelegg, pulverlakkering, tumble polering |
| Rustfritt stål | Rustfritt ståls korrosjonsbestandighet og duktilitet gjør det ideelt for langvarig eksponering for elementer og enkel forming til forskjellige former. | SS303, rustfritt stål 304/304L, rustfritt stål 316/316L, rustfritt stål 17-4, rustfritt stål 416, etc. | Maskinert, perleblåst, polering, dekorativ forkromning, pulverlakk, nikkelbelegg, gullbelegg, sølvbelegg |
| Titanium | Gir utmerket styrke-til-vekt-forhold og korrosjonsmotstand, ideell for romfart og medisinske mikromaskinerte deler. | Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V | Polering, anodisering, sandblåsing, kjemisk etsing, lasergravering og etc. |
| Magnesium | Lettvekt med god bearbeidbarhet, brukt i applikasjoner som krever redusert vekt i mikromaskinerte komponenter. | AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22 | Sprengning, anodisering, kromatkonverteringsbelegg, passivering, pulverbelegg, elektroplettering etc. |
| Alloy Steel | Legert stål kombinerer elementer som mangan, nikkel og krom for økt styrke, hardhet, korrosjonsbestandighet og bruksspesifikk holdbarhet. | AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130 | Polering, plating, maling, pulverlakkering og etc. |
| Messing | Messing er en legering av kobber og sink, spesielt metallmateriale med mer enn 20 % sinkinnhold, som er det mest brukte metallmaterialet i cnc-bearbeiding. | C360, C260 | Nikkelbelegg, perleblåst, gullbelegg, sølvbelegg |
| Kobber | Kobber er et mykt, formbart metall med utmerket termisk og elektrisk ledningsevne, noe som gjør det til et essensielt materiale i mange bransjer. | C10100, C11000, C12200, C14500, C17200 | Plating, polering |
Mikrobearbeidingsmaterialer i plast
| Plast | Tekniske beskrivelser | Materialkarakterer | Overflatebehandlinger |
|---|---|---|---|
| POM | Høy stivhet, god fuktmotstand, høy slitestyrke og lav friksjon, lett å maskinere | POM-C, POM-H, UV-stabilisert POM, Food-Grade POM | Polering, tromling, sandblåsing, kjemisk etsing, lasermerke, damppolering |
| PMMA (akryl) | Optisk klarhet og motstand gjør den perfekt for presisjonsbearbeiding i optiske og displayapplikasjoner. | Ekstrudert PMMA, støpt PMMA, støtmodifisert PMMA, UV-stabilisert PMMA, varmebestandig PMMA | Polering, polering, sliping, flammepolering, damppolering, perleblåsing, kjemisk polering, lasergravering |
| PEEK | Høy varmebestandighet og kjemisk stabilitet gir mulighet for detaljert mikrobearbeiding i krevende miljøer. | Ufylt PEEK, 30 % glassfiberforsterket PEEK, 30 % karbonfiberforsterket PEEK, PEEK av lagerkvalitet | Som maskinbearbeidet, polering, sandblåsing, etsing, lasermerking, gløding |
| PTFE (teflon) | Ekstremt lav friksjon, kjemisk motstand, ideell for tetninger og pakninger der smøring er nødvendig. | Virgin PTFE, glassfylt PTFE, karbonfylt PTFE, PTFE med MoS2 | Som maskinbearbeidet, polering, etsing, sandblåsing, lasermerking, gløding |
| PAI | Tilbyr eksepsjonell mekanisk styrke, termisk stabilitet og kjemisk motstand, ideell for romfart og høyytelsesapplikasjoner for biler. | Torlon4203, Torlon4503, Torlon4301, Torlon4501 | Polering, sandblåsing, etsing, lasermerking, belegg |
| PEI | Høy styrke og termisk motstand, med utmerkede elektriske isolerende egenskaper, egnet for romfart og elektronikk. | Ufylt PEI, glassfylt PEI, karbonfylt PEI, Ultem PEI | Polering, sandblåsing, etsing, lasermerking, gløding |
| ABS | Slitesterk og lett å maskinere, egnet for prototyper og komplekse geometriske komponenter. | ABS for generell bruk, flammehemmende ABS, ABS med høy slagkraft, varmebestandig ABS | Maskinert, damppolering, maling, galvanisering |
| Nylon (PA) | Tilbyr høy styrke, slitestyrke og bearbeidbarhet, noe som gjør den egnet for bærende applikasjoner. | Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 11, Nylon 12 | Som maskinbearbeidet, polering, sandblåsing, etsing, belegg, gløding |
Industrier Mikromaskinering vi betjener
AT-Machining mikromaskinerte deler henvender seg til ulike bransjer ved å tilby presisjon, pålitelighet og tilpasning. Bransjer som romfart, bilindustri, medisin, elektronikk og telekommunikasjon drar nytte av våre avanserte mikromaskineringsteknologier.
Vi leverer komponenter som oppfyller strenge kvalitetsstandarder, forbedrer ytelsen og muliggjør innovasjon. Vår ekspertise sikrer optimale løsninger for komplekse designutfordringer, og støtter industrier i å oppnå effektivitet og teknologiske fremskritt i sine applikasjoner.
Vår erfaring med mikrobearbeiding
- Dyser: konstruerte dyser for medisinsk utstyr.
- Gears: Miniatyrgir for robotindustrien.
- Sensorer: Småskala sensorer for bærbar teknologi.
- Connectors: Høypresisjonskontakter for telekommunikasjon.
- Optiske linser: Miniatyrlinser for endoskopisk utstyr.
- Sonder: Presisjonsprober for vitenskapelig instrumentering.
- Tetningssammenstillinger for dypvannsapplikasjoner
Hvorfor velge AT for mikrobearbeiding?
Precision
Leverer eksepsjonell nøyaktighet som 0.001 mm, avgjørende for intrikate design og trange toleranser i mikromaskinering.
Allsidighet
Håndterer over 100 materialer og komplekse geometrier med letthet og fleksibilitet.
Avansert maskin
Vi bruker Tyskland og Italias avanserte maskinverktøy, og sikrer presisjonsdeler gjennom overlegen bearbeidingsteknologi.
Effektivitet:
Tilbyr raske produksjonshastigheter, reduserer kostnader og møter stramme prosjekttidsfrister effektivt.
Kvalitetskontroll
Opprettholder strenge standarder for å sikre pålitelighet og konsistens i hver maskinerte komponent.
Tilpasning
Skreddersyr maskineringsprosesser for å møte spesifikke krav, og forbedrer egnetheten for ulike bruksområder.
Vanlige spørsmål om mikromaskinering
Mikromaskinering oppnår typisk toleranser så tette som ±1 til 5 mikron, avhengig av materialet og prosessen. Denne presisjonen er avgjørende for bransjer som krever høy nøyaktighet, som elektronikk, medisinsk utstyr og luftfartskomponenter.
Bransjer som medisin, romfart, elektronikk og bilindustrien drar nytte av mikromaskinering. Det muliggjør produksjon av intrikate komponenter med høy presisjon som er avgjørende for avansert teknologi, inkludert sensorer, implantater og mikroelektronikk, og tilbyr innovasjon og forbedret ytelse.
Mikromaskinering tilbyr presisjon og effektivitet. Det muliggjør produksjon av komplekse geometrier, reduserer materialavfall og forbedrer produktytelsen. Prosessen er for applikasjoner som krever intrikate funksjoner og minimale toleranser i ulike bransjer.
Utfordringer innen mikrobearbeiding inkluderer å håndtere verktøyslitasje, oppnå jevn presisjon og håndtere komplekse geometrier. I tillegg utgjør det betydelige hindringer for produsenter å opprettholde overflatekvalitet og kontrollere kostnadene mens du arbeider med forskjellige materialer.
Ja, strengt tatt kan alle typer overflatebehandlinger ha en viss effekt på deldimensjoner, noe som kanskje ikke er så kritisk for generelle bruksområder, men for bruksområder med spesielt høye presisjonskrav må overflatebehandlinger behandles med spesiell forsiktighet
Ja, mikromaskinering er ideell for prototyping og lavvolumproduksjon. Den muliggjør rask iterasjon, tilpasning, testing av intrikate design, og tilbyr kostnadseffektive løsninger for små batcher uten at det går på bekostning av presisjon og kvalitet.
Få ditt førsteklasses design i produksjon i dag!
Dekke dine behov, løse problemene dine – Vi er her for å gjøre designet ditt til et upåklagelig produkt!