Hopp til innhold 
Hva er CNC-bearbeiding av messing?
CNC maskinering av messing er en subtraktiv produksjonsprosess som vanligvis bruker CNC-maskinverktøy som karbidinnsatser og datastyrte kontroller. Disse maskinverktøyene arbeider for å fjerne lag med materiale fra et messingarbeidsstykke.
Materialfjerningshastigheten er avhengig av spindelhastigheten. Denne metoden letter produksjon av messingdeler med høyere presisjon og stramme toleranser.
Messing er en legering laget av en kombinasjon av kobber og sink. Dessuten er det et av de beste materialene for CNC-bearbeiding når du bruker de riktige verktøyene. Denne metalllegeringen kan også inneholde tinn, bly, krom eller magnesium, avhengig av bruken.
Bly- og kobberinnholdet i messing øker bearbeidbarheten, noe som gjør det ganske enkelt å fremstille ved hjelp av CNC-bearbeiding av messing.
I tillegg har den flere gode mekaniske egenskaper, inkludert lav friksjonskoeffisient, sterk slitestyrke, høy korrosjonsbestandighet, duktilitet og formbarhet.
Hvilke egenskaper av messing gjør den egnet for CNC-bearbeiding?
| Eiendom | Messing |
| Smeltepunkt | 885 til 890 ℃ |
| Tetthet | 8.5 g / cm³ |
| Elastisitetsmodul | 97 Gpa |
| Termisk ledningsevne | 115 W/mk |
| Elektrisk motstandsevne | 6.3*10-8Ω |
Egenskapene til en messinglegering er avhengig av dens inngående metaller, så vel som deres andel.
Hovedkomponentene i messing er kobber og sink, men det kan også inneholde magnesium, silisium, jern eller bly, metaller som bestemmer kvaliteten.
Bortsett fra karakterbestemmelse, påvirker disse metallenes andel, tilstedeværelse eller fravær også messinglegeringens egenskaper.
Her er andre attributter av messing som gjør den egnet for CNC-bearbeiding;
Elektrisk og termisk ledningsevne
Sam
Grunnleggeren av AT-Machining har 30 års erfaring med CNC-maskinering, og er dedikert til å løse komplekse design- og maskineringsutfordringer for kunder.
🔗 Beste praksis
Bruk skarpe hardmetallverktøy med høye sponvinkler; sløv eller feil geometri øker graddannelse og reduserer overflatekvaliteten ved messingbearbeiding.
Messing er en god leder av elektrisitet og varme. Denne egenskapen skyldes først og fremst tilstedeværelsen av kobber i sammensetningen.
Den elektriske og termiske ledningsevnen til disse messinglegeringene gjør EDM en CNC-messingbearbeidingsprosess ideell for maskinering.
Bruk av denne prosessen bidrar til å spare tid på grunn av raskere maskineringshastigheter og kostnadene ved produksjon av messingdeler, samtidig som det forenkler produksjonen av elektrisk utstyr med messingdeler, f.eks. kjøleribbe.
Korrosjon Resistance
Korrosjonsbestandighet er en annen egenskap som gjør messing til et godt valg for CNC-bearbeiding. Hvor mye korrosjon en legering av messing tåler avhenger av nivået av jern og aluminium den inneholder.
Jo høyere mengde aluminium, jo høyere er dens evne til å motstå korrosjon. Omvendt, jo høyere jerninnholdet i legeringen er, desto lavere er dens evne til å motstå korrosjon.
Evnen til å motstå korrosjon sikrer at CNC-bearbeiding av messingverktøy er lengre. Denne legeringen er også ideell for bruk i miljøer med høyt fuktighetsinnhold.
Formbarhet
Formbarhet angir hvor lett maskinister kan manipulere metall til forskjellige former, og messing er svært formbart. Den gode formbarheten til denne legeringen gjør den ideell for messing CNC-maskinering som resulterer i produksjon av messing tilpassede deler.
Bestanddelen av messing som er hovedansvarlig for dens høye grad av formbarhet er kobberinnholdet. Derfor er messinglegeringer med en høyere mengde kobber mer formbare enn de med en lavere mengde.
Styrke og hardhet
Styrke og hardhet er egenskaper til messing som ikke ofte gjenkjennes, sannsynligvis på grunn av lav friksjon og enkel maskinering.
Imidlertid er denne metallegeringen av kobber, selv om den ikke er så sterk som fritt bearbeidingsstål, ganske sterk og slitesterk, og krever skjærende karbidverktøy for optimal fabrikasjon. Denne styrken skyldes dens aluminiumslegeringskomponent, som ofte danner et hardt lag av aluminiumoksid på overflaten av legeringen.
Meget maskinell
En høy grad av bearbeidbarhet er en av de viktigste egenskapene til messing. Dens maskinbearbeidbarhet skyldes dens blybestanddel. Blykomponenten i denne legeringen gjør den fleksibel og duktil, noe som gjør det enklere å lage den uavhengig av erfaringsnivå.
Dessuten den høye bearbeidings av denne legeringen er også en av hovedårsakene til at den har bred aksept av maskinister for CNC-bearbeiding.
Yuki
Teknisk salgsingeniør hos AT-Machining med 12 års CNC-erfaring, spesialisert innen materialvalg og overflatebehandlingsløsninger.
🔗 Beste praksis
Unngå for høye skjærehastigheter; messing skjærer lett, og for høy hastighet kan forårsake vibrasjoner, verktøyslitasje og dimensjonal ustabilitet.
Estetisk appell
Messing, med sitt brede utvalg av fargevariasjoner, inkludert rødgull, lyst gull eller sølvhvitt, gir dekorative applikasjoner til ferdige deler.
Den nøyaktige fargen på messing avhenger av andelen av dens bestanddeler. For eksempel har kobber-sinklegeringer med en høyere prosentandel av kobber ofte en rosare tone, mens de med en høyere prosentandel av sink har en sølvtone.
Denne metalllegeringens naturlige finish gjør det mulig å bruke messingbearbeidede deler uten ytterligere overflatebehandling.
Vanlig brukte messingkvaliteter for CNC-bearbeiding
Ulike messingkvaliteter avhenger av prosentandelen kobber og sink. Disse karakterene har sine beste bruksområder, dekorative applikasjoner, fordeler og ulemper.
Disse karakterene inkluderer C260, C272, C330, C353, C360, C385, C464 og C48200-C48500. Karakterene som vanligvis brukes for CNC-maskinering er C360 og C260. La oss undersøke disse messingkarakterene mer detaljert.
C360
Dette er den vanligste formen for messing. Et annet navn for C360 er friskjærende eller fribearbeidende messing på grunn av det høye blyinnholdet på omtrent 3 %.
Denne fribearbeidende messingen er kjent for sin høye strekkfasthet og bearbeidbarhet, og er ideell for lodding og lodding. Dens høye grad av formbarhet og motstand mot spenningskorrosjonssprekker gir den bruk i produksjon av festemidler, skjøter, skruer, beslag, ventiler og andre maskinvaredeler.
Fordeler
- Utmerket strekkfasthet
- God korrosjonsmotstand
- Utmerket formbarhet og bearbeidbarhet, fri bearbeiding av messing
Ulemper
- Høy følsomhet for syrekorrosjon
- Blyinnhold gjør det mindre enn ideelt for bruk i produksjonsindustrien for medisinske produkter.
C260
Denne typen messing, også kjent som patronmessing eller 70 30, har en varm gul tone. Dens gunstige kaldbearbeidingsegenskaper, sveisbarhet og formbarhet, lik kommersiell bronse, gjør at den skiller seg ut.
Denne typen messing er et av de mest brukte materialene for å produsere festemidler, ammunisjon, maskinvare og skjell.
C260 er ideell for CNC-bearbeiding av messing på grunn av dens anvendelse i elektro-, forbruker-, rørleggerarbeid, arkitektonisk verden og ulike industrier.
Fordeler
- Mest duktil-kvalitet av messing
- Utmerket korrosjonsbestandighet
- Høy grad av formbarhet og bearbeidbarhet
Ulemper
- Ikke ideell for bruk med eddiksyre, saltsyre og salpetersyre
- Ikke ideell for bruk med de fleste ammoniakk- og ammoniakkforbindelser
Overflatefinish for CNC-maskinerte messingdeler
Maskinert messing kommer ofte med en naturlig gylden overflate, som kan tjene som en naturlig finish.
Avhengig av behovene dine for messingdel, vil du kanskje ha en ekstern overflatefinish for de CNC-bearbeidede delene av messing. Nedenfor er noen overflatebehandlinger tilgjengelig for CNC-maskinert messing.
polering
Dette er en overflatebehandlingsprosess som forbedrer utseendet til messing ved først å fjerne massen. Den gjør dette ved å ta ut ødelagte metallmaterialer på overflaten av legeringen. Honing bidrar også til å generere et skravert mønster på overflaten av messingdelen, og forskjønner den.
I tillegg bidrar det til å garantere presisjonen til den messingbearbeidede delen, og sjekker for retthet, rundhet og størrelse.
Som maskinert
Dette betyr å bruke messingen som maskinert uten å påføre noen ytre overflatefinish. Når slik messing brukes, fokuseres det på funksjonaliteten i stedet for estetikken.
Imidlertid gir overflatefinish ofte et ekstra lag med beskyttelse, så bruk av messing som maskinert kan redusere levetiden, da risikoen for skade er betydelig høyere.
Pulverlakkering
Denne overflatefinishen innebærer å belegge overflaten av tilpassede messingdeler med det frittflytende tørre pulveret.
Pulverlakkering som en overflatefinish er svært gunstig da den bidrar til å forbedre korrosjonsmotstanden til messing, holdbarhet og lang levetid.
galvanisering
Messing med denne overflaten fremstår jevnere og blankere enn sine motstykker. Prosessen innebærer å bruke elektrolyse for å binde et annet metalls molekyler til messingens overflate. Andre metaller som brukes i denne prosessen inkluderer aluminium, rustfritt stål osv. Messing anses generelt for å være galvanisert med krom, sink, sølv eller gull.
Konklusjon
Flere egenskaper gjør messing ideell for CNC-bearbeiding, inkludert korrosjonsmotstand, høy bearbeidbarhet, høyere ledningsevne og estetisk appell.
Det finnes forskjellige typer messing, men de mest brukte kvalitetene for CNC-bearbeiding er C360 og C260.
Ser du etter et pålitelig firma for å bearbeide messingdeler? Kontakt AT-Machining, hvor profesjonalitet, rask leveringstid og kvalitet er garantert. Besøk Instagram-kontoene våre for å se CNC-deler vi stolt har produsert siden 2004.
