AT-Machining tilbyr presisjonskeramikk, keramiske metalliseringsprodukter og keramisk-metallloddekomponenter. Vi kan tilby systematiske løsninger for kundens behov.
Spar 30% Kostnad i gjennomsnitt!
Metallisert keramikk er keramiske materialer med metallbelegg eller lag festet til overflatene gjennom spesialiserte prosesser. Dette skaper komponenter som kombinerer keramikkens isolerende og termiske egenskaper med metallets ledningsevne, noe som muliggjør pålitelige metall-til-keramiske tetninger i elektroniske og industrielle applikasjoner.
AT-Machining 2022 har utført langsiktig teknisk samarbeid med en rekke forskningsinstitutter og universiteter, og har unike teknologiske fordeler innen høykvalitets keramisk sintring, keramisk presisjonsmaskinering, keramisk metallisering, keramisk-metalllodding og vakuumpåført sveising. Selskapet kan tilby systematiske løsninger for kundenes behov.
Metallisert keramikkproduksjon involverer presisjons CNC-bearbeiding av keramiske underlag, etterfulgt av påføring av metalliske lag gjennom prosesser som molybden-mangan metallisering eller fysisk dampavsetning. Komponentene gjennomgår høytemperatursintring for å skape sterke metall-keramiske bindinger, overflatebehandling og kvalitetskontroll for å sikre riktig vedheft og elektrisk ledningsevne for ulike elektroniske og industrielle applikasjoner.

Høypresisjon CNC-bearbeiding former keramiske underlag med nøyaktighet, forbereder dem for metallisering og sikrer nøyaktige dimensjonstoleranser og overflatefinish.

Høytemperatursintring smelter metalllag til keramiske komponenter, skaper sterke bindinger og forbedrer elektrisk ledningsevne og holdbarhet.

Enten det er flenser eller lagre, keramisk maskinerte komponenter gir sikker drift og lengre levetid under komplekse krav.

Metallisert keramikk gir vakuumtette forseglinger og elektriske gjennomføringer i vakuumkamre, noe som muliggjør pålitelige elektriske tilkoblinger samtidig som høy vakuumintegritet opprettholdes.

Keramiske maskinerte materialer oppfyller de mest krevende kravene til implantater og endoskopiske komponenter.

Keramikk har lav termisk ekspansjon og høy temperaturmotstand, noe som gjør dem ideelle for måleinstrumenter.

Metallisert keramikk i romfart gir høy styrke, lett vekt og termisk motstand, ideell for komponenter som termiske barrierer og elektroniske underlag.

Metallisert keramikk i halvledere tilbyr termisk ledningsevne, elektrisk isolasjon og mekanisk stabilitet, avgjørende for høyytelses elektronisk emballasje og varmeavledning.

Keramiske hybridlager og temperaturbestandige keramiske komponenter øker effektiviteten til fornybare energiteknologier.

Høy elektrisk isolasjon kombinert med større gass-ugjennomtrengelighet gir større sikkerhet.

Metallisert keramikk i kjemisk industri er keramiske komponenter belagt med metall for forbedret elektrisk ledningsevne, holdbarhet og korrosjonsbestandighet.
Metallisert keramikk er belagt med en metallfilm (molybden, mangan, wolfram, sølv, etc.) på overflaten av keramikken, og sintret i en høytemperaturovn for metallisering for å realisere den faste bindingen mellom keramikk og metall. For tiden har selskapet en tykkfilmmetode, tynnfilmmetode, aktiveringsmetode og andre prosesser, som kan oppnå 95% -99.7% alumina keramikk, aluminiumnitrid keramikk, beryllium keramikk, safir, diamant og annen overflatemetallisering.
Velg keramikk med høy termisk og mekanisk stabilitet, som alumina eller zirkoniumoksid, for å tåle tøffe forhold.
Sørg for at metalllaget fester seg godt til keramikken, med tanke på adhesjon, termisk ekspansjonskompatibilitet og konduktivitetskrav.
Påfør presise, jevne metalliseringslag for å sikre jevn ytelse, spesielt for komponenter i høypresisjonsapplikasjoner.
Utfør grundige tester for holdbarhet, termisk støtmotstand og elektriske egenskaper for å opprettholde høykvalitetsstandarder for sluttprodukter.
Klar til å heve prosjektet ditt med metalliserte keramiske komponenter i toppklassen? Kontakt oss i dag for å utforske våre avanserte produksjonsløsninger og se hva vi kan oppnå sammen!
Vårt avanserte CNC-maskineri sikrer at mikrokanaler freses med ±0.002 mm nøyaktighet, og gir den høyeste presisjonen for dine metalliserte keramiske deler.
Som eksperter på metallisert keramikk spesialiserer vi oss på avanserte keramiske materialer, og leverer høyytelsesløsninger for termiske, mekaniske og elektriske applikasjoner.
Raske produksjonstider, med standard ledetider på 5-7 virkedager, muliggjør rask prosjektgjennomføring og akselerert innovasjon.
Konkurransedyktige priser, med besparelser på opptil 30 % sammenlignet med tradisjonelle metoder, gjør metalliserte keramiske deler av høy kvalitet mer tilgjengelige.
Prototyper klare på så lite som 48 timer, noe som gir mulighet for raske designgjentakelser og akselerert produktutvikling.
Streng kvalitetskontroll, med 99 % utbytte og omfattende testing, sikrer at hver metallisert keramisk komponent oppfyller de høyeste standardene.
Metallisert keramikk er keramiske komponenter med et metalllag påført for å forbedre elektrisk tilkobling. De brukes i applikasjoner som krever høy termisk stabilitet og isolasjon, som elektronikk, romfart og medisinsk industri.
Vanlige keramikk inkluderer alumina, zirkoniumoksid og berylliumoksid, som er belagt med metaller som wolfram, molybden og nikkel for ledningsevne og binding.
Bransjer som elektronikk, telekommunikasjon, medisinsk utstyr, romfart og bilindustrien fordeler på grunn av komponentenes holdbarhet, varmebestandighet og ledningsevne.
Produsenter følger vanligvis internasjonale standarder som ISO 9001 og bransjespesifikke standarder for å sikre pålitelighet og høy ytelse i kritiske applikasjoner.
Ja, metallisert keramikk kan skreddersys for å møte presise spesifikasjoner i form, størrelse, metallbelegg og ytelse basert på bruksbehov.