Hopp til innhold 
Maskineringstjenester for presisjonsmedisinsk utstyr
AT-Machinings 20-årige historie gir omfattende ekspertise innen maskinering av medisinsk utstyr. Vi oppfyller industristandarder med høy effektivitet, presisjon, kostnadseffektivitet og rask levering.
- Over 40 sertifiserte materialer
- Egendefinerte overflater
- Ingen minimumsordre
- rask behandlingstid
Spar 30% Kostnad i gjennomsnitt!
Presisjon og kvalitet
På grunn av medisinsk utstyrs kritiske natur, krever medisinsk industri deler med svært høy presisjon og urokkelig kvalitet. Ethvert avvik kan føre til produktfeil og risiko for pasientsikkerhet.
AT-Machining dobbeltsjekker tegninger og maskineringsdetaljer ved hvert prosesstrinn, fra prototype til lavvolum til høyvolumproduksjon. I prototypestadiet vil kunden ofte optimalisere tegningene fortløpende, og å ignorere disse detaljene er utilgivelig for vår bedrifts ledelse. Sørg for at kunden får en standardisert del som dekker deres behov hver gang.
Hos AT-Machining er det vår styrke å utstyre oss med en kompetansedetalj innen presisjonsmaskinering for medisinsk utstyr. Dette gir oss et forsprang når det gjelder produksjonskvalitet og nøyaktighet. Ikke gå glipp av sjansen til å lære mer om vår skreddersydde løsning som vi kan passe ditt behov perfekt, og du er mer enn velkommen til å jobbe med oss da vi ser på samarbeid som våre suksesskriterier.
Materialoverholdelse
Det er avgjørende å sikre at materialer oppfyller regulatoriske standarder som biokompatibilitet og steriliseringskompatibilitet.
Det kreves materialer for å oppfylle FDA, ISO og andre relevante medisinske standarder for mange deler av medisinsk utstyr.
AT-Machining har en kanal av innenlandske materialleverandører som oppfyller sikkerhetsstandarder. For spesialiserte materialer importerer vi også råvarer fra Europa og USA for å møte våre kunders produktkrav og levere materialsertifiseringsrapporter for å sikre at delene vi produserer er fri for materielle problemer.
Våre kunder kan plassere sine medisinske produkter på markedet med full tillit og uten klager.
Komplekse design for medisinsk utstyr
Våre kunders medisinske komponenter krever omhyggelig presisjon og deres komplekse design er ofte utenfor mulighetene til 3-akse CNC-maskiner. Vårt anlegg har 3-, 4- og 5-akse CNC-maskiner for å møte våre kunders ulike produktspesifikasjoner. Vi er dyktige i adaptive maskineringsstrategier for å redusere produksjonskostnadene mens vi bearbeider komplekse geometrier.
5-akses CNC-maskinering
5-akset CNC-bearbeiding forbedrer kompleks produksjon av medisinsk utstyr med overlegen presisjon, reduserte oppsetttider og kostnadseffektiv flervinkelbehandling.
Medisinsk del med komplekse geometrier
Intrikate medisinske deler med komplekse geometrier, slik som implantater, kirurgiske instrumenter og proteser, krever presise CNC-maskineringsteknikker og -verktøy.
Ledetider
Medisinske selskaper trenger ofte raske behandlingstider for å svare på markedets etterspørsel eller innovasjonskrav, noe som er vanskelig å oppnå uten å ofre kvaliteten.
AT-Machining har utviklet et integrert kundeordrestyringssystem som gjør det mulig for selgere å bli informert om leveringstider i alle ledd og å bruke systemet til å administrere kundens prosjekt. Dette gjør at vi kan holde våre leveringstider strengt innenfor kundens forventninger uten å ofre produktkvaliteten.
Medisinsk prosjekt kostnadskontroll
Høy presisjon og overholdelse av strenge forskrifter kan gjøre CNC-maskinerte deler dyre. Å balansere kostnadene uten at det går på bekostning av kvaliteten er en vedvarende utfordring.
Designoptimalisering
Strømlinjeform enhetsdesign for produksjonsmuligheter, minimer materialbruk og maskintid, optimalisering for kostnads- og produksjonseffektivitet.
Automatisering
Integrer automatiserte prosesser for å redusere manuelt arbeid, forbedre konsistensen og redusere driftskostnadene over tid.
Valg av materialer
Velg materialer som balanserer kostnader og samsvar, og unngår unødvendige utgifter uten at det går på bekostning av medisinsk utstyrs kvalitet og ytelse.
Kvalitetskontroll
Oppretthold streng kvalitetskontroll for å minimere etterarbeid og skrot, sikre høy avkastning og redusere kostnad per enhet.
Beskyttelse av immateriell eiendom
Sikkerhet for åndsverk og teknologi er et aspekt som ikke kan ignoreres, og det innebærer derfor å dele ideer og sensitiv informasjon med partnere som setter stor pris på konfidensialitetsavtaler.
Den industrielle anvendelsen av det medisinske feltet sier at signering av en taushetserklæring er et vanlig middel for å beskytte en klients interesser, og AT-machining vil signere den avtalen og lover at de ikke vil røpe de konfidensielle aspektene ved kundens produkt uten kundens tillatelse.
Når du søker hjelp fra oss i noen av sakene vi behandler, vil du finne deg selv på rett vei.
Prototyping og produksjon av medisinsk utstyr med LEPU Medical er vårt ekspertiseområde som trekker vår stolthet. Vårt teknologisenter er nå en del av det internasjonale samarbeidet mellom medisinske og biomedisinske organisasjoner som Yuwell Medical, Haier Biomedical, United Imaging Medical og LEPU Medical. Vi tar sikte på å observere den høyeste ytelsen og overgå kundens forventninger i tillegg til å løse deres problemer gjennom bruk av eksakte design og uovertruffen håndverk.
Vanlige spørsmål om medisinsk industriproduksjon
Typiske materialer inkluderer titan, rustfritt stål, aluminium og plast som PEEK, som tilbyr biokompatibilitet, sterilitet og korrosjonsbestandighet som er avgjørende for medisinsk utstyr.
5-akset CNC-bearbeiding gjør at komplekse former og intrikate funksjoner kan lages med høy presisjon, noe som reduserer behovet for flere oppsett og forbedrer effektiviteten.
CNC-maskinert medisinsk utstyr må oppfylle strenge standarder som ISO 13485, FDA-forskrifter og eventuelle gjeldende krav til CE-merking, for å sikre sikkerhet og kvalitet.
CNC-bearbeiding er kostnadseffektiv på grunn av sin presisjon, repeterbarhet og effektivitet i produksjon av deler, noe som ofte reduserer avfall og øker produksjonstiden sammenlignet med andre metoder.
Sveitsisk CNC-bearbeiding spesialiserer seg på å lage presisjonsdeler med diametre så små som 0.5 mm, ideell for intrikate medisinske komponenter, med overlegen overflatefinish og strammere toleranser takket være dens styrebøssing og glidende hodelagerfunksjoner.