Hopp til innhold 
CNC-bearbeiding av metall
AT tilbyr et mangfoldig utvalg av metaller for CNC-maskinering, med applikasjoner i en rekke bransjer. Ideell for engangsprototyper så vel som spesialtilpassede deler for sluttbruk.
- konkurransedyktig pris
- rask behandlingstid
- Materialsertifikater
- Global levering
CNC-bearbeiding av metall
Å velge riktig metall for CNC-maskinering innebærer å vurdere noen faktorer. Metallet du velger er avgjørende for den endelige suksessen. For eksempel kan metallet trenge å være motstandsdyktig mot høye temperaturer eller bøye eller bryte under trykk. Når du velger riktig metall, spiller korrosjonsbestandighet, bearbeidbarhet, prissetting, vekt og visuelt utseende en rolle.
| Bilde | Navn | Tekniske beskrivelser | Pris |
|---|---|---|---|
 | Aluminum | Høy maskinbearbeidbarhet + Godt styrke-til-vekt-forhold | $ |
 | Rustfritt stål | God bearbeidbarhet + Høy strekkfasthet + Korrosjonsbestandig | $ $ $ $ |
 | Stål | God maskinbarhet + Høy strekkfasthet + God duktilitet og sveisbarhet | $ $ $ |
 | Messing | God bearbeidbarhet + Utmerket elektrisk ledningsevne + Lav friksjon + Gyldent utseende | $$ |
 | Kobber | God bearbeidbarhet + Utmerket termisk og elektrisk ledningsevne | $$ |
 | Titanium | Utmerket styrke til vektforhold + korrosjonsbestandig | $$$$$ |
 | Magnesium | Lett + høy styrke-til-vekt-forhold + god termisk ledningsevne + biokompatibilitet | $$ |
 | Molybden | Høy styrke og holdbarhet + utmerket varme- og korrosjonsbestandighet | $$ |
Aluminum er et av de mest kostnadseffektive metallmaterialene for CNC-bearbeiding av metall. Bortsett fra sin rimelige natur, har dette metallet også et ideelt styrke-til-vekt-forhold og høy ytelse, noe som gjør det ideelt for lette maskineringsdeler.
Dessuten har aluminium høy bearbeidbarhet, noe som gjør det mulig å produsere deler billig og raskt. Det er forskjellige kvaliteter av aluminium som brukes i CNC-bearbeiding. Disse inkluderer:
AL6061-T6 er den mest brukte aluminiumskvaliteten i CNC-maskinering. Det er en økonomisk karakter med utmerket bearbeidbarhet, bearbeidbarhet og atmosfærisk motstand. På minussiden har denne typen aluminium lav motstand mot saltvann og kjemikalier.
6061-T6-klassen er ideell for maskinering av konstruksjonsmaterialer, romfartskomponenter og transportutstyr.
Al7075-T6 er et høyverdig metall med utmerket styrke, noe som gjør det til et ideelt valg for CNC-maskinerte deler i industrier som biler og romfart. Dens duktilitet, seighet og tretthetsmotstand gjør Al7075 egnet for produksjon av strukturelle komponenter med høy spenning.
Dette er aluminiumskvaliteten som vanligvis brukes til maskinering. Av alle 6000-seriene har 6082 den høyeste styrken, enda sterkere enn 6061.
Dens styrke skyldes dens store mengde mangan, som kontrollerer kornstrukturen. 6082 har utmerket korrosjonsmotstand, noe som gjør den ideell for bruk i romfarts- og forsvarsindustrien.
Rustfritt stål
Selv om det ikke er så godt bearbeidbart som aluminium, har rustfritt stål fortsatt god bearbeidbarhet. Den har også en rimelig CNC-maskinkostnad, noe som gjør den til et godt alternativ for maskinering av komponenter eller deler.
Det finnes forskjellige kvaliteter av rustfritt stålmateriale som er ideelle for CNC-maskinering, men de vanlige inkluderer følgende:
Dette er en av de vanligste rustfrie stålkvalitetene som brukes til maskinering. Den har god formbarhet og sveisbarhet.
Den har bruksområder for fresing av et bredt spekter av kjøkkenutstyr og apparater. SS304 har også applikasjoner i produksjon av rør og maskineri for mathåndtering.
SS303-klassen av rustfritt stål har utmerket korrosjonsbestandighet og holdbarhet. Disse egenskapene gjør SS303 ideell for metallproduksjon av tannhjul, aksler, foringer, muttere og bolter og flytilbehør.
303 rustfritt stål inneholder 17 % krom, 8 % nikkel og 0.15 % svovel. Dette svovelinnholdet gjør det imidlertid umulig å herde dette metallet gjennom varmebehandling.
SS316-klassen av rustfritt stål har utrolig korrosjonsmotstand og styrke. Denne korrosjonsmotstanden skyldes dets 2% til 3% molybdeninnhold bortsett fra krom- og nikkelinnholdet.
Den høye styrken til SS316 gir den spesialisert bruk i både luftfart og medisinske implantater.
Kobber
Kobber har høy termisk og elektrisk ledningsevne, noe som gjør det ideelt for å lage elektriske produkter. Selv om kobber er et dyrt materiale, har det utmerket bearbeidbarhet.
Messing er en metallegering laget av en kombinasjon av kobber og sink. Følgelig har den en høy grad av bearbeidbarhet og strekkfasthet. Den har også utmerket termisk og elektrisk ledningsevne.
Messing har også en naturlig motstand mot saltvannskorrosjon og beholder sine egenskaper selv ved lave temperaturer. Siden det er svært brukbart, kan dette metallet oppnå en høy og estetisk tiltalende polering.
På minussiden har imidlertid messing middels hardhet og er ganske dyrt, noe som øker kostnadene for maskinering. Messing er ideell for å lage elektriske, rørleggersystemer, bilindustri, musikkinstrumenter og medisinske produkter.
Titanium
Titan er et metall som har et utmerket styrke-til-vekt-forhold, samt temperatur- og kjemisk motstand. Dens høye styrke og biokompatibilitet gjør den ideell for fremstilling av medisinsk utstyr. Andre bruksområder for dette metallet er innen romfart og avansert bilindustri.
Imidlertid er titanråmateriale kostbart, noe som gjør det til et dyrt metall å maskinere.
Magnesium
Den høye termiske ledningsevnen og de mekaniske egenskapene til magnesium gjør det til et av de enkleste materialene for metall CNC-maskiner. Det er også et lettmetall, omtrent 35 % lettere enn aluminium, noe som gjør det ideelt for bruk i bil- og romfartsindustrien.
Imidlertid er det risikoer for CNC-fresing av magnesium, som inkluderer brannfarer, da dette materialet kan brenne under vann, nitrogen og til og med CO2.
Hvilke faktorer bør vurderes når du velger et metall for CNC-bearbeiding?
Å velge riktig materiale er langt for å bestemme kostnaden og funksjonen til sluttproduktet. Med riktig materiale blir det mulig å balansere, bruke, koste og bearbeide. Her er noen faktorer du bør vurdere når du velger et materiale for CNC-bearbeiding;
CNC-bearbeidingstid
Typen metall som velges bestemmer ofte tiden som brukes til å bearbeide den. Å velge et metall med lav bearbeidbarhet vil forlenge CNC-bearbeidingstiden betraktelig, i motsetning til å velge et metall som aluminium med høy presisjons-bearbeidbarhet. Videre, jo lengre tid som brukes på maskinering, desto dyrere blir produksjonsprosessen.
En annen faktor som bestemmer bearbeidingstiden er kompleksiteten til delene. En CNC-maskin vil bruke mer tid på å bearbeide en kompleks del enn en enkel del, noe som også øker CNC-maskinkostnadene.
Krav til styrke og miljø for CNC-maskinerte deler
Den foreslåtte bruken av CNC-maskinerte deler er en annen faktor som vil bestemme valget av metall. For eksempel, når du lager deler som vil oppleve stor belastning og belastning, er et metall med høy styrke, som stållegering, bedre enn kobber.
På den annen side, hvor sluttproduktet skal ha en styrke som ligner stål, men uten vekt, som ved produksjon av fly, kan titan være ideelt.
I tillegg er miljøet som delen vil fungere i en annen faktor som bør bestemme metallet som brukes til å lage delen.
Finishing og etterbehandling for CNC-maskinerte metaller
Den valgte metalltypen bestemmer også etterbehandlingen og etterbehandlingen av de maskinerte delene. For eksempel har myke metaller eller harde metaller med lav bearbeidbarhet ofte verktøymerker og borer, som etterbehandling og etterbehandling hjelper til med å fjerne.
Selv om etterbehandling og etterbehandling forbedrer utseendet til en metalldel, øker det også kostnadene ved maskinering betydelig.
Men å kjenne etterbehandlingen og etterbehandlingen som kreves, gjør det lettere å velge riktig metall for delmetallfabrikasjon. I de fleste tilfeller vil det være et metall med høy produksjonsevne dersom en overflatefinish av høy kvalitet er viktig.
Hvilke typer CNC-maskin AT-maskin kan bearbeide metaller?
Metallbearbeiding er en kompleks prosess som overlates til profesjonelle maskinister. AT-bearbeiding er et av de beste selskapene for presisjonsmetallproduksjon globalt som tilbyr offline og online CNC-maskinering til rimelige priser.
Nedenfor er metall CNC-maskiner vi bruker for CNC-maskinering.
CNC dreiebenk
Dette stasjonære skjæreverktøyet er ideelt for forming av metall og plast. Den har den laveste kostnaden per del i forhold til andre CNC-maskinoperasjoner og svært høye produksjonsmuligheter.
3-akset CNC-fresing
Denne CNC-fresemaskinen produserer deler med utmerket nøyaktighet, til en lav pris og med relativt enkle geometrier.
Frese-dreiing CNC-senter
Denne maskinen utnytter fordelene med både CNC-fresing og dreiing i ett enkelt system for å produsere komplekse deler rimeligere enn 5-akset maskinering. Den tilbyr en høy grad av designfrihet og produksjonsmuligheter.
Indeksert 5-akse
Denne maskinen produserer deler som ikke er på linje med én eller hovedaksen med høy nøyaktighet. Imidlertid er det ganske dyrt å bruke det til maskinering.
Kontinuerlig 5-akse
Dette er den dyreste maskinen vi bruker til maskinering. Imidlertid produserer den komplekse deler med høy nøyaktighet som krever minimalt med maskineringsmerke.
Prosessvalg
Ofte Stilte Spørsmål
Det er ingen faste kostnader for CNC-bearbeiding av metall, men det finnes måter å redusere CNC-bearbeidingskostnadene på. Kostnaden avhenger av mange faktorer, inkludert metallfabrikanter og attributtene til prosjektet ditt, for eksempel strammere toleranser og datastøttet designkompleksitet.
Metallbearbeiding refererer til fabrikasjon av metalldeler eller produkter av CNC-metallmaskiner. Det er en kontrollert subtraktiv produksjonsprosess for å kutte råvarer til en ønsket endelig størrelse og form. Det involverer fresemaskiner, dreiebenker, borepresser og andre CNC-maskiner.
Du kan lage ulike metalldeler og produkter som bolter, muttere og deler til bil-, romfarts- og forsvarsindustrien. Med CNC-maskiner kan du også lage metallkunst gjennom etsing, gravering eller utskjæring av metaller.