CNC-maskineringstjenester for plast | Presisjonsdeler, små toleranser og rask leveringstid

Hvorfor velge AT-Machining for plastdelene dine?

Maskinering av høypresterende plast krever en fundamentalt annerledes tilnærming enn metaller. Vi bygger bro mellom kostnadseffektivitet og de strenge kvalitetsstandardene til vestlige spesialister i toppklasse.

Plastglødeprosess

Stressfri maskinering

For å forhindre vridning og sprekker, implementerer vi en streng Stresslindrende prosessVed å bruke proprietære glødesykluser og plastspesifikke verktøy garanterer vi at delene dine forblir dimensjonsstabile gjennom hele levetiden.

Tekniske plastmaterialer

Materialkompetanse

Velg riktig polymer med trygghet. Vi hjelper deg med å sammenligne harpiksalternativer – fra ABS til PEEK – og velge det som passer dine behov for ytelse, budsjett og leveringstid. Alle materialer er verifisert for autentisitet og leveres i henhold til relevante ASTM- og ISO-standarder.

Damppolering av klare deler

Avansert overflatebehandling

For optisk klarhet spesialiserer vi oss på Damppolering for polykarbonat og Ultem. Denne avanserte prosessen eliminerer mikroskopiske verktøymerker og gir en glasslignende finish som kan konkurrere med sprøytestøping uten de høye verktøykostnadene.

Våre muligheter for plastmaskinering

Hos AT-Machining bygger vi bro mellom rask prototypeproduksjon og høypresisjonsproduksjon. Anlegget vårt er utstyrt med et bredt utvalg av utstyr for å håndtere alt fra mikromaskinerte pinner til storformatplater.

CNC-fresing 3-, 4- og 5-akset plastmaskinering

CNC-fresing (3, 4 og 5-akset)

Vi bruker avanserte fleraksede fresesentre for å maskinere komplekse geometrier som 3-aksede maskiner ikke kan nå. Denne prosessen er viktig for å lage intrikate manifolder, hus og braketter med små toleranser og overlegen overflatefinish.

CNC-dreiing og sveitsisk maskinering

CNC-dreiing og sveitsisk maskinering

Våre sveitsiske dreiebenker er optimalisert for effektivitet og spesialiserer seg på storskalaproduksjon av små, sylindriske deler. Vi leverer jevn presisjon for komponenter som foringer, kontakter og pinner, og sikrer at hver enhet matcher trykket.

Plastfresing i storformat

Plastfresing

For større overflater håndterer våre CNC-fresetjenester storformatplater raskt og kostnadseffektivt. Dette er den ideelle løsningen for produksjon av displaypaneler, maskinbeskyttere og flate komponenter med utmerket kantkvalitet.

CNC-maskinering av plastmaterialer

Å velge riktig plast for CNC-maskinering innebærer å vurdere noen faktorer. Plasten du velger er avgjørende for den endelige suksessen. For eksempel må plasten kanskje være motstandsdyktig mot høye temperaturer eller bøye seg eller brekke under trykk.

POM plast

POM (Delrin/Acetal)

POM er en semikrystallinsk termoplast kjent for sin høye stivhet, lave friksjon og frimaskineringsegenskaperDen produserer konsistente, korte spon og holder små toleranser.

CNC-maskinerbarhet: Utmerket

Standard skarpe verktøy fungerer effektivt. Selv om POM skjærer rent, anbefales kjølevæske for å opprettholde dimensjonsstabilitet.

9k–11k psistrekk~~POS=TRUNC

0.8-1.5Slag (ft-lbs)

220–257 ° FVarmeavlastning

Få POM-tilbud Materialdetaljer

ABS plast

ABS

ABS er en rimelig, slagfast termoplast. Selv om den er enkel å bearbeide, har den dårlig termisk motstandDet brukes ofte til hus og prototyper, men krever nøye varmehåndtering.

CNC-maskinerbarhet: Høy (varmefølsom)

Krever skarpe verktøy og tilstrekkelig kjølevæske. For høy varme kan føre til at materialet "klumper seg" eller smelter på fresen.

5.5k–6.5k psistrekk~~POS=TRUNC

3.0-6.0Slag (ft-lbs)

190–215 ° FVarmeavlastning

Få et tilbud på ABS Materialdetaljer

Nylonplast

Nylon (PA 6 / PA 66)

Nylon tilbyr høy seighet og slitestyrke, men er hygroskopiskDette påvirker dimensjonsstabiliteten etter maskinering. Det har en tendens til å produsere kontinuerlige, trådaktige spon.

CNC-maskinerbarhet: Middels

Bruk skarpe verktøy med positiv sponvinkel. Kjølevæske er viktig for å forhindre smelting og håndtere trådete flis (fuglehekker).

7k–12k psistrekk~~POS=TRUNC

1.0-4.0Slag (ft-lbs)

200–250 ° FVarmeavlastning

Få et tilbud på nylon Materialdetaljer

PEEK Plast

PEEK

PEEK er en høytytende termoplast med eksepsjonell termisk og kjemisk stabilitet. Ideell for medisinske/luftfartsdeler. Avstressende er ofte nødvendig før maskinering.

CNC-maskinerbarhet: Middels (krevende)

Krever stiv arbeidsfeste og skarpe hardmetall- eller diamantverktøy. Varmeoppbygging kan forårsake overflateglass; bruk tilstrekkelig kjølevæske.

14k–16k psistrekk~~POS=TRUNC

0.8-1.2Slag (ft-lbs)

300–340 ° FVarmeavlastning

Få et PEEK-tilbud Materialdetaljer

PTFE plast

PTFE (teflon)

PTFE tilbyr ekstrem kjemisk motstand og lav friksjon, men er veldig myk. Den er utsatt for kaldstrømning og krypÅ oppnå snevre toleranser krever spesialiserte maskineringsstrategier.

CNC-maskinerbarhet: Høy (mykhetsproblem)

Bruk svært lette klemkrefter (myke kjever) og ekstremt skarpe verktøy. Høye matehastigheter bidrar til å forhindre varmeoppbygging.

3k–4k psistrekk~~POS=TRUNC

Ingen pauseImpact

200–260 ° FVarmeavlastning

Få PTFE-tilbud Materialdetaljer

PVC-plast

PVC

Stiv PVC er kjemisk motstandsdyktig og elektrisk isolerende. Maskinering av PVC kan imidlertid frigjøre etsende klorgass hvis overopphetet. God ventilasjon er avgjørende.

CNC-maskinerbarhet: Høy (korrosjonsrisiko)

Unngå overoppheting. Bruk belagte hardmetallverktøy for å motstå korrosjon. PVC kan være sprøtt; unngå slagfaste innstikk.

6k–7.5k psistrekk~~POS=TRUNC

0.5-2.0Slag (ft-lbs)

140–170 ° FVarmeavlastning

PMMA plast

PMMA (akryl)

PMMA gir optisk klarhet, men er sprøtt og utsatt for stressgalskapFor å oppnå gjennomsiktighet kreves presis hastighetskontroll for å unngå smelting eller mikrosprekker.

CNC-maskinerbarhet: Middels (sprø)

Bruk polerte riller spesielt utviklet for plast. Unngå aggressive tilføringer som forårsaker avskalling. Damppolering kan være nødvendig.

9k–11k psistrekk~~POS=TRUNC

0.4-0.7Slag (ft-lbs)

185–210 ° FVarmeavlastning

Få PMMA-tilbud Materialdetaljer

PEI-plast

PEI (Ultem)

PEI er en høyfast, flammehemmende amorf plast. Den er utsatt for kjølevæskefølsomhet og kan være utsatt for spenningssprekkerDet krever nøye valg av skjærevæsker.

CNC-maskinerbarhet: Middels

Bruk hardmetallverktøy. For å forhindre sprekkdannelser, opprettholde konsistente skjæreparametere. Gløding etter grovfresing anbefales.

14k–16k psistrekk~~POS=TRUNC

1.5-2.5Slag (ft-lbs)

340–360 ° FVarmeavlastning

Få et tilbud på PEI Materialdetaljer

PAI plast

PAI (Torlon)

PAI er en ultra-høy-ytelses plast med eksepsjonell hardhet. Det krever en etterherdingssyklus etter maskinering. På grunn av stivheten kan den maskinbearbeides med toleranser som ligner på metall.

CNC-maskinerbarhet: Vanskelig (hardhet)

Høykvalitets hardmetall- eller PCD-verktøy er obligatoriske på grunn av slipende egenskaper. Maskineringsstrategien bør minimere varme.

18k–22k psistrekk~~POS=TRUNC

0.5-1.0Slag (ft-lbs)

500–520 ° FVarmeavlastning

Få PAI-tilbud Materialdetaljer

HDPE Plast

HDPE

HDPE er en tøff, rimelig plast, svært kjemikaliebestandig, men utsatt for vridning. Den mangler stivhet, noe som gjør den vanskelig å holde stramme toleranserStresslindring er avgjørende for store deler.

CNC-maskinerbarhet: Høy (fleksibilitetsproblem)

Bruk vakuumfikturer eller dobbeltsidig tape for tynne deler. Skarpe verktøy er viktige for å skjære materialet rent; sløve verktøy forårsaker grader.

3k–4k psistrekk~~POS=TRUNC

2.0-5.0Slag (ft-lbs)

160–180 ° FVarmeavlastning

Få HDPE-tilbud Materialdetaljer

PC plast

Polykarbonat (PC)

Polykarbonat er kjent for ekstrem tøffhet og gjennomsiktighet. Det er hakkfølsom, noe som betyr at skarpe innvendige hjørner kan føre til svikt. Det anbefales å gløde deler etter maskinering.

CNC-maskinerbarhet: Middels

Design deler med sjenerøse radier for å unngå spenningskonsentrasjon. Bruk skarpe verktøy og kjølevæske for å forhindre varmeoppbygging.

8.5k–9.5k psistrekk~~POS=TRUNC

12.0-16.0Slag (ft-lbs)

270–300 ° FVarmeavlastning

Få et PC-tilbud

PET plast

PET (polyester)

PET tilbyr utmerket dimensjonsstabilitet på grunn av lavt fuktopptak og en hard overflate. Den er ideell for komplekse deler som krever små toleranser.

CNC-maskinerbarhet: God

Oppretthold skarpe verktøy og moderate hastigheter. Sløve kuttere forårsaker varmeoppbygging, noe som fører til hvitning eller «flekking» av overflaten.

7k–9k psistrekk~~POS=TRUNC

1.0-2.0Slag (ft-lbs)

200–230 ° FVarmeavlastning

Få et tilbud på PET Materialdetaljer

FR4 Plast

FR4 (kompositt)

FR4 er et glassfiberforsterket epoksylaminat. Det er svært slipende til maskinverktøy og produserer farlig glassstøv. Den har ekstremt høy strekkfasthet.

CNC-maskinerbarhet: Slipende

Bruk diamantbelagte eller PCD-verktøy. HEPA-støvavsug er obligatorisk. Klatrefresing bidrar til å forhindre delaminering.

45k–65k psistrekk~~POS=TRUNC

1.0-2.0Slag (ft-lbs)

280–300 ° FVarmeavlastning

G-10 plast

G-10 (Garolitt)

G-10 er et glassfiberduk-epoksylaminat som ligner på FR4, men uten flammehemmere. Det gir høyere styrke. I likhet med FR4 presenterer det delamineringsrisikoer hvis den er feilmaskinert.

CNC-maskinerbarhet: Slipende

Krever slipebestandig verktøy (diamant/PCD). Kontroller støvavsug nøye. Bruk støtteplater ved boring.

35k–55k psistrekk~~POS=TRUNC

1.0-2.0Slag (ft-lbs)

260–300 ° FVarmeavlastning

Få G-10-tilbud

PE Plast

Polyetylen (PE)

Polyetylen er mykt, fleksibelt og kjemikaliebestandig. Det er vanskelig å klemme på grunn av den glatte overflaten. Det har en høy termisk utvidelseskoeffisient.

CNC-maskinerbarhet: Høy (gummiaktig)

Bruk lett klemmetrykk for å forhindre deformasjon. Høye hellingsvinkler bidrar til å forhindre sponavsveising (gummidannelse). Sponene kan være kontinuerlige.

2k–3.5k psistrekk~~POS=TRUNC

2.0-6.0Slag (ft-lbs)

140–160 ° FVarmeavlastning

Få et tilbud på PE

UHMW Plast

UHMW

UHMW gir ekstrem slitestyrke og slagfasthet. Den er vanskelig å feste for maskinering på grunn av glatthet. Termisk ekspansjon må forvaltes nøye.

CNC-maskinerbarhet: Høy (problemer med arbeidsfeste)

Bruk verktøy med høy positiv sponvinkel til å skjære materialet. Myke kjever eller vakuumfester er best for arbeidsfeste. Unngå høye hastigheter.

2k–3.5k psistrekk~~POS=TRUNC

2.0-6.0Slag (ft-lbs)

140–160 ° FVarmeavlastning

Få UHMW-tilbud

Håndbok for maskinering

Designretningslinjer for plast-CNC

Tekniske spesifikasjoner for optimalisert produksjon og dimensjonsstabilitet.

Veggtykkelse og ensartethet

Oppretthold jevn veggtykkelse for å redusere intern spenning, vridning og dimensjonal ustabilitet under og etter CNC-prosessen.

Min tykkelse 1.0 - 1.5 mm

ensartethet Unngå endringer > 2×

Innvirkning: Forhindrer vibrasjon og varmeindusert deformasjon i plast som nylon og POM.

Innvendige hjørner og fileter

Skarpe innvendige hjørner skaper spenningskonsentrasjoner. Standardiser radier som samsvarer med vanlige verktøystørrelser for å forbedre strukturell integritet.

Filetradius ≥ 0.5 × Verktøydiameter.

Innvirkning: Forbedrer overflatefinishen og reduserer maskineringssyklustiden betydelig.

Hulldesign og dybdeforhold

Optimaliser forholdet mellom hulldybde og diameter for å sikre retthet. Høye forhold kan føre til verktøyvandring i mykere plastmaterialer.

Standard dybde ≤ 4× Diameter

Innvirkning: For dype hull øker verktøyets nedbøyning, varme og toleransevariasjon i plastmaterialer.

Realistiske toleranser

Definer toleranser basert på funksjonelle behov. Overspesifisering i plast øker kostnadene på grunn av dens følsomme termiske ekspansjonsegenskaper.

Standard plast ± 0.05 mm

Innvirkning: Plast utvider seg, kryper og slapper av over tid. Å designe realistiske toleranser forbedrer utbyttet og reduserer inspeksjonskostnadene.

Tynne funksjoner og ribbein

Sørg for at tynne elementer er støttet. Ustøttede ribber er utsatt for vibrasjonsvibrasjoner og strukturell svikt under høyhastighetsfresing.

Min. ribbebredde ≥ 1.0 mm

Innvirkning: Tynne plastdetaljer er utsatt for vibrasjon og smelting under maskinering, noe som påvirker nøyaktighet og overflatekvalitet.

Trådede funksjoner

Unngå fine gjenger, da de lett løsner i de fleste plasttyper. For høyfrekvent montering bør du vurdere å bruke metallinnsatser.

Rek. strategi Gjengede innsatser

Innvirkning: Plastgjenger slites raskt og kan bli avskallede ved gjentatt montering uten riktig design.

Delorienteringsstrategi

Design for minimale oppsett. Tilgjengelige funksjoner reduserer kompleksitet og bidrar til å opprettholde strengere volumetrisk presisjon på tvers av hele delen.

Maks. oppsett 2–3 sykluser

Fordel Høy presisjon

Innvirkning: Minimering av rotasjoner forhindrer kumulative feil og reduserer produksjonskostnader.

Hva er CNC-maskinering av plast?

Plast CNC-maskinering er en subtraktiv produksjonsprosess som innebærer å plassere en solid blokk av plastmateriale mot et mobilt skjæreverktøy for å fjerne materialer fra det. En digital designfil veileder veien til skjæreverktøy, og sikrer at sluttproduktet får ønsket form.

CNC-plastbearbeiding er den nåværende produksjonstrenden for å lage plastkomponenter og -deler. Dette er på grunn av denne prosessens evne til å lage deler med jevn, høy presisjon og stramme toleranser.

Når skal man bruke CNC-bearbeiding i stedet for 3D-utskrift?

Typen plastfremstillingsprosess som brukes til maskinering avhenger av flere faktorer. Så når bruker du CNC-maskinering i motsetning til 3D-utskrift?

Når du lager store plastdeler

3D-printing av store plastdeler er ikke mulig fordi det tar lang tid, noen ganger timer. Imidlertid tar det bare noen få minutter å lage store deler ved hjelp av en CNC-fres.

Type materiale

Hvis du designer en komponent i et materiale som PVC, POM, PEI eller PEEK3D-utskrift er ikke et alternativ. I stedet kan disse materialene hentes i blokker og stenger for CNC-bearbeiding.

Høy nøyaktighet

CNC-maskinering er det bedre valget for å produsere presise deler med intrikate detaljer fordi det kan oppnå en ekstremt stram toleranse ned til ±0.005 mm, men 3D-utskrift kan bare oppnå ±0.1~0.5 mm.

Del intrikat

Når deler krever små detaljer som ikke kan lages med 3D-utskrift, er CNC-bearbeiding det beste valget. Små detaljer, som for eksempel intrikate optiske mønstre, kan ha en radius så liten som R 0.05 mm, og dette detaljnivået er vanskelig å oppnå med 3D-utskrift.

Anvendelser av CNC-maskinerte plastdeler

Medisinsk utstyr

Medisinsk utstyr

CNC-maskinering er en populær metode for å produsere høypresisjons plastdeler som brukes i medisinsk industri, for eksempel medisindispenserkomponenter og kirurgiske verktøy.

Mat- og drikkeindustri

CNC-maskinert plast er ideell for produksjon av deler som brukes i næringsmiddel- og drikkevareindustrien, for eksempel ventiler, dyser og tetninger til pakkemaskiner.

Halvlederdeler

Halvlederindustrien er avhengig av CNC-maskinering av plast for å lage presise deler av høyytelsesplast som krever ekstremt små toleranser.

Bil og romfart

CNC-maskinering av plast produserer høyytelseskomponenter som oppfyller de strenge forskriftene og kravene til disse krevende industriene.

Plast CNC maskineringstjenester

Leter du etter komplette løsninger for å produsere plastdeler med stramme toleranser og overflatefinish?

AT Machining tilbyr en toppmoderne CNC-maskinservice, garantert kvalitet og rask ledetid. Med over 50 plastfrese- og plastdreiemaskiner kan vi tilby konsistente maskinerte deler av høy kvalitet og konkurransedyktig pris.

PurkeHos oss kan du lage enkle eller komplekse bestillinger for prototyper, lavt til stort volum CNC-produksjon i et bredt utvalg av plast.

Ofte Stilte Spørsmål

Hvordan fungerer CNC-bearbeiding av plast?

Plast CNC-maskinering er en prosess for å bruke maskiner for numerisk styring (CNC) for å forme og kutte plastmaterialet til ønsket form. Denne teknikken er svært nøyaktig, og tillater produksjon av komplekse design med intrikate detaljer eller komplekse geometrier.

Hvor mye koster CNC-bearbeiding av plast?

Kostnaden for CNC-bearbeiding av plast avhenger av mange faktorer, inkludert materialet som brukes og ekspertisen til leverandøren av maskineringstjenester eller CNC-fresemaskinverkstedet. Imidlertid kan kostnadene være så lave som $10 per time.

Hvilken plast er best for maskinering?

Den beste plasten for maskinering inkluderer; Acetal, PEEK og PVC. Årsaken er at de har en høy grad av bearbeidbarhet og gir god dimensjonsstabilitet.

Dessuten er disse forskjellige plastene lett tilgjengelige til en lav pris og har potensial til å motstå flising og smelting. De er også slagfaste og har høy slagfasthet.

Tilbyr dere glødetjenester?

Ja, vi utfører spenningsavlastende glødesykluser for å minimere indre spenninger. Dette sikrer overlegen dimensjonsstabilitet og forhindrer deformasjon eller sprekker i delene etter maskinering.

Kan du oppnå optisk klarhet på maskinerte deler?

Ja, vi oppnår optisk gjennomsiktighet på materialer som akryl og polykarbonat. Vi bruker damppolering og håndpolering for å fjerne verktøymerker og gjenopprette glasslignende klarhet.

Hva er den strengeste toleransen du kan holde for plast?

Vi oppnår ultrapresisjon ned til ±0.005 mm for sveitsiskdreide komponenter. For standard CNC-fresefunksjoner opprettholder vi vanligvis ±0.02 mm til ±0.05 mm, avhengig av materialet.

Få delene dine i produksjon i dag!