跳到 内容 
Услуги по изготовлению керамических изделий на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу
Лучшие в Китае услуги по механической обработке керамики. Мы обеспечиваем жесткие допуски, сложные геометрические формы и масштабируемое производство для промышленного применения.
Характеристики керамического материала
Выберите характеристику, чтобы узнать, почему керамика является лучшим выбором.
Превосходная электрическая изоляция
Керамика обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает ее предпочтительным материалом для защиты проводов и компонентов, имеющих решающее значение в различных областях применения.
Использование керамики обеспечивает пользователям более надежную защиту, чем другие традиционные изоляционные материалы, предотвращая короткие замыкания и гарантируя безопасность в условиях высокого напряжения.
Непревзойденная химическая стабильность
Керамика представляет собой особую группу материалов, обеспечивающую надежную защиту чувствительных приборов от коррозионных воздействий и загрязнений.
Благодаря своей химической инертности они устойчивы к коррозии под воздействием кислот, щелочей и солей, что позволяет им сохранять максимальную производительность даже в самых агрессивных условиях химической обработки.
Экстремальная долговечность
Благодаря своей исключительной износостойкости, керамика представляет собой долговечное решение для длительного использования. Износостойкость в 266 раз выше , чем у марганцевой стали, и в 171.5 раз выше, чем у высокохромистого чугуна.
Согласно нашим исследованиям, проводившимся более десяти лет и основанным на анализе отзывов клиентов, одинаковые условия эксплуатации позволяют продлить срок службы оборудования как минимум в десять раз дольше, чем у металлических изделий.
Высокая прочность и твердость
Керамика отличается исключительной твердостью и прочностью, что делает ее лучшим выбором для тех, кто ищет материалы исключительной долговечности.
Непревзойденное соотношение прочности и плотности делает современные конструкционные сплавы бледными по сравнению с ними, обеспечивая структурную целостность при огромных нагрузках.
Легкая производительность
Например, плотность циркониевой керамики составляет 6.03 г/см³, что позволяет значительно снизить нагрузку на оборудование по сравнению с более плотными металлами, такими как сталь или вольфрам.
Другие виды технической керамики имеют еще меньшую плотность и подходят для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность и робототехника, где требуются легкие, но при этом жесткие компоненты.
Свойства инженерных керамических материалов
| Материал | Образец детали | Твердость (ВВ) | Макс Temp (° C) | Прочность | Для каких задач |
|---|---|---|---|---|---|
| Оксид алюминия (Al2O3) |  | 1500-1800 | 1700 | Средняя | Высоковольтные изоляторы, изнашиваемые компоненты |
| Цирконий (ZrO2) |  | 1200-1300 | 1000 | Высокий (эффективный) | Ножи, детали насосов, медицинские имплантаты |
| Нитрид кремния (Си3Н4) |  | 1500 | 1200 | Очень высоко | Детали двигателя, шарикоподшипники |
| Macor (Стекло) |  | 250 | 800 | Низкий | Быстрое прототипирование, вакуумные детали |
| Нитрид алюминия (AlN) |  | 1100 | 1000 | Средняя | Радиаторы, оборудование для работы с полупроводниками |
Рекомендации по проектированию керамических деталей, изготовленных на станках с ЧПУ.
Для обеспечения экономической эффективности и целостности деталей мы рекомендуем следующие методы проектирования:
Избегайте острых внутренних углов
Керамика — хрупкий материал. Для уменьшения концентрации напряжений и предотвращения растрескивания всегда следует закруглять внутренние углы ( минимум 0.5 мм ).
Толщина стенки
Для предотвращения сколов в процессе механической обработки необходимо поддерживать минимальную толщину стенки 1 мм .
Скошенные кромки
Вместо того чтобы оставлять кромки острыми, следует делать фаски на всех краях, чтобы снизить риск сколов при транспортировке и сборке.
Глубина отверстия
По возможности ограничьте глубину отверстия до 5-кратного диаметра . Более глубокие отверстия требуют применения специальных методов сверления и увеличивают стоимость.
Высокоточная механическая обработка для производства современной технической керамики.
От сложных прототипов до крупносерийного производства — поставка керамических деталей с жесткими допусками.Опираясь на более чем десятилетний опыт в обработке труднообрабатываемых материалов, AT-Machining — ваш надежный партнер в области изготовления керамических компонентов на заказ. Мы специализируемся на обработке оксида алюминия, диоксида циркония, макора и других современных керамических материалов, гарантируя быстрое и точное выполнение ваших точных требований к геометрии и качеству поверхности.
Наши допуски для обработки керамики на станках с ЧПУ
Наша приверженность качеству и точности очевидна. Благодаря современному измерительному оборудованию (координатно-измерительным машинам) и высококвалифицированным инспекторам контроля качества, мы неизменно достигаем предельной точности, соответствующей самым высоким отраслевым стандартам.
Отрасли и приложения
Полупроводниковое
Современные керамические материалы обеспечивают чистоту и устойчивость к плазме, необходимые для обработки кремниевых пластин на нанометровом уровне.
- Прецизионные зажимные патроны для пластин
- Роботизированные концевые эффекторы
- Высокотемпературные манипуляторы
Аэрокосмическая индустрия
Разработан для противостояния экстремальным термическим ударам и атмосферному давлению при одновременном снижении веса конструкции.
- Лопатки и направляющие турбин
- Теплозащитные экраны
- Корпуса высокотемпературных датчиков
Мед
Биосовместимые материалы, обеспечивающие износостойкость имплантатов и электрическую изоляцию для диагностических приборов.
- Хирургические инструменты
- Оборудование для визуализации. Изоляторы.
- Долговечные зубные имплантаты
Электроника
Обеспечение надежности устройства за счет превосходного теплоотвода и высокой диэлектрической прочности.
- Мощные радиаторы
- Керамические подложки
- Электрические изоляторы
Как работает обработка керамики на станках с ЧПУ
Обработка керамики на станках с ЧПУ — это процесс субтрактивного производства, предназначенный для создания точных керамических деталей сложной геометрии. Процесс начинается с проектирования в САПР-программном обеспечении, которое затем преобразуется в машиночитаемый код.
Станок с ЧПУ использует алмазный инструмент для резки и придания керамическому материалу желаемой формы с высокой точностью. Этот метод идеально подходит для применений, требующих высокой термостойкости или износостойкости, обеспечивая жесткие допуски и превосходное качество поверхности.
Примечание: Из-за твердости и хрупкости керамики этот процесс требует тщательно контролируемых условий резки. Для обеспечения высокого качества результатов используются специальные режущие инструменты.
Галерея наших деталей из керамики, изготовленных на станках с ЧПУ.
Ознакомьтесь с нашим обширным портфолио. От Macor до карбида кремния, мы поставляем высокоточные керамические компоненты для самых требовательных отраслей промышленности.
Часто задаваемые вопросы
Шлифование — широко используемый метод обработки керамики в спеченном состоянии. В ходе процесса абразивный круг вращается, удаляя материал с поверхности заготовки, обеспечивая оптимальную точность и аккуратность для эффективных производственных решений.
Керамика была основным продуктом в аэрокосмической и авиационной промышленности из-за ее впечатляющей термостойкости, однако ее обработка может быть довольно сложной задачей. Хотя резка или механическая обработка этих материалов может заранее сэкономить на производственных затратах, неправильное выполнение этих действий может привести к дорогостоящим проблемам с целостностью конструкции.
Электроэрозионная обработка — мощный и надежный процесс, но его возможности могут быть ограничены, когда дело касается полупроводниковой и непроводящей керамики. Такие материалы представляют собой реальную проблему для такого производственного подхода.
По сравнению с большинством материалов, изготовленных на станках с ЧПУ, керамика нерентабельна.
Керамика может быть долговечной, но когда дело доходит до выдерживания нагрузок при высокой прочности на растяжение, металлы, как правило, являются лучшим выбором.
Керамика хрупкая и уязвимая — от небольших скольжений до катастрофических аварий — она может получить смертельные повреждения при сильных ударах или сильных ударах.
Благодаря передовым производственным процессам обработка керамики требует пристального внимания к точным допускам на размеры. Это сложная задача, требующая точности и мастерства от опытных специалистов.
Создание точных и удобных в использовании изделий из керамических материалов требует деликатного процесса постоянного удаления материала для изменения формы или размера. Благодаря тщательному контролю передовая технология обработки с ЧПУ превращает необработанную керамику в изящные предметы с точными характеристиками.