跳到 内容 
Услуги точной фрезерной обработки с ЧПУ в Китае
Китайские высококачественные прецизионные фрезерные услуги с ЧПУ, которым можно доверять. Конкурентоспособные цены и быстрые сроки выполнения заказов.
- Более 60 сертифицированных материалов
- Жесткий допуск ±0.005 мм
- Пользовательские Концы
- Срок выполнения от 7 дней
- Безопасность данных клиентов
В среднем экономьте 30%!
Услуги прецизионного фрезерования с ЧПУ из Китая
Ищете надежного поставщика деталей, фрезерованных на станках с ЧПУ?
AT-Machining является ведущим поставщиком деталей, фрезерованных на станках с ЧПУ. Наши опытные инженеры, дизайнеры и отделы закупок гарантируют эффективное и экономичное предоставление наших услуг для всех потребностей проекта, начиная от прототипов и заканчивая серийным производством.
Все это, подкрепленное высокотехнологичными фрезерными центрами с широким спектром возможностей чистовой обработки, позволяет нам быстро, надежно и гибко обеспечивать высочайшее качество – идеальное решение для ваших требований к точности производства!
Наши максимальные возможности для фрезерования с ЧПУ
5-осевые фрезерные центры с ЧПУ способны производить детали высочайшего качества, заметно повышая при этом эффективность. Требуя меньшего количества настроек, они предлагают экономичное решение для быстрого и точного достижения сложной геометрии.
Ощутите непревзойденную точность и качество при прототипировании и производстве с помощью наших передовых 3- и 5-осевых фрезерных центров. Достигайте высочайших стандартов производительности при создании сложных деталей, отвечающих даже самым строгим требованиям.
3-осевое и 3+2-осевое фрезерование с ЧПУ
3-осевые и 3+2-осевые фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают экономичное решение для изготовления деталей более простой геометрии. Эти системы предлагают низкую стоимость входа по сравнению с другими процессами обработки, что делает их идеальным выбором там, где ценовая доступность имеет решающее значение.
| Размер | Метрические единицы | Имперские единицы |
|---|---|---|
| Макс. размер детали для мягких металлов и пластмасс | 2000 x 1500 х 200 мм 1500 x 800 х 500 мм | 78.7 х 59.0 х 7.8 дюймов 59.0 х 31.4 х 27.5 дюймов |
| Макс. деталь для твердых металлов | 1200 x 800 х 500 мм | 47.2 х 31.4 х 19.6 дюймов |
| Мин. размер элемента | Ø 0.50 мм | Ø 0.019 дюйма |
5-осевое фрезерование с ЧПУ
5-осевые фрезерные центры с ЧПУ способны производить детали высочайшего качества, заметно повышая при этом эффективность. Требуя меньшего количества настроек, они предлагают экономичное решение для быстрого и точного достижения сложной геометрии.
| Размер | Метрические единицы | Имперские единицы |
|---|---|---|
| Макс. размер детали для всех материалов | 650 x 650 х 300 мм | 25.5 х 25.5 х 11.8 дюймов |
| Мин. размер элемента | Ø 0.50 мм | Ø 0.019 дюйма |
Общие допуски для фрезерования с ЧПУ
AT-Machining Мы предлагаем широкий выбор допусков для обработки на станках с ЧПУ, адаптированных к вашим конкретным требованиям, включая геометрические допуски и размеры (GD&T). В зависимости от геометрии детали и выбранного материала, мы работаем со стандартными и нестандартными размерами резьбы, достигая допусков до ±0.001″. Наши стандартные допуски для фрезерования на станках с ЧПУ для металлов соответствуют стандарту ISO 2768-m, а для пластмасс — стандарту ISO 2768-c.
| Тип | Отказоустойчивость |
|---|---|
| Линейный размер |
± 0.025 мм ± 0.001 дюйма |
| Диаметры отверстий (не рассверленные) |
± 0.025 мм ± 0.001 дюйма |
| Диаметр вала |
± 0.025 мм ± 0.001 дюйма |
| Ограничение размера детали |
950 * 550 * 480 мм 37.0 * 21.5 * 18.5 дюйм |
Материалы для обработки деталей с ЧПУ
AT предлагает широкий выбор материалов для обработки на станках с ЧПУ, пластика и металла, включая, помимо прочего:
Металлы с ЧПУ
Алюминий : Благодаря высокому соотношению прочности к весу, доступной цене и возможности вторичной переработки, алюминий широко используется в различных отраслях промышленности по всему миру.
Сплавы : 6061-Т6, 7075-Т6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082.
Варианты отделки: анодирование Alodine, анодирование типов II, III, III + PTFE, ENP, пескоструйная обработка, никелирование, порошковая покраска, галтовочная полировка.
Нержавеющая сталь : Коррозионная стойкость и пластичность нержавеющей стали делают ее идеальной для длительного воздействия окружающей среды и легкой обработки различными формами.
Варианты отделки: механическая обработка, пескоструйная обработка, полировка, декоративное хромирование, порошковая покраска, никелирование, золочение, серебрение.
Сплавы: нержавеющая сталь SS303, нержавеющая сталь 304/304L, нержавеющая сталь 316/316L, нержавеющая сталь 17-4, нержавеющая сталь 416 и др.
Легированная сталь : Легированная сталь — это сталь, смешанная с такими элементами, как марганец, никель и хром, для повышения ее прочности, твердости, коррозионной стойкости и долговечности, адаптированная к конкретным потребностям применения.
Сплав : AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130.
Варианты отделки : полировка, гальваническое покрытие, покраска, порошковая покраска и т.д.
Инструментальная сталь
Инструментальная сталь : Инструментальная сталь — это высокоуглеродистая, высоколегированная сталь, ценимая за свою твердость, износостойкость и прочность, что делает ее идеальной для инструментов, штампов и пресс-форм.
Сплавы : инструментальная сталь A2, инструментальная сталь D2, инструментальная сталь O1, инструментальная сталь S7, инструментальная сталь M2.
Варианты финишной обработки : пескоструйная обработка, полировка, гальваническое покрытие, покраска, порошковая покраска, термообработка и т.д.
Латунь : Латунь — это сплав меди и цинка, особенно металлический материал с содержанием цинка более 20%, который является наиболее распространенным металлическим материалом в станках с ЧПУ.
Варианты отделки: никелирование, пескоструйная обработка, золочение, серебрение.
Сплав: C360, C260
Медь : Медь — мягкий, ковкий металл с превосходной тепло- и электропроводностью, что делает её незаменимым материалом во многих отраслях промышленности.
Марка : C10100, C11000, C12200, C14500, C17200
Варианты отделки : гальваническое покрытие, полировка.
Титан : Благодаря низкой плотности, высокой прочности и превосходной коррозионной стойкости, титан является идеальным легким материалом для сложных применений в аэрокосмической, автомобильной и биомедицинской отраслях.
Сплав : Ти-6Ал-4В, Ти-6Ал-2Сн-4Цр-2Мо, Ти-3Ал-2.5В.
Варианты финишной обработки : полировка, анодирование, пескоструйная обработка, химическое травление, лазерная гравировка и т.д.
Магний: Магний — это универсальный, легкий металл с высоким соотношением прочности к весу и превосходной проводимостью, что делает его жизненно важным для аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслей промышленности.
Сплав : AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22
Варианты финишной обработки : пескоструйная обработка, анодирование, хроматное конверсионное покрытие, пассивация, порошковая покраска, гальваническое покрытие и т.д.
Пластмассы с ЧПУ
Полиоксиметилен (ПОМ) (делрин/ацетал) — это легко обрабатываемый термопластик с высокой жесткостью и превосходной влагостойкостью. Низкое трение и высокая износостойкость делают его идеальным материалом для изготовления прочных и прецизионных механических деталей.
Цвет : белый, черный, коричневый
Класс : POM-C, POM-H, POM, стабилизированный УФ-излучением, POM пищевого качества
ПММА : ПММА широко известен под торговым названием «акрил» или «плексиглас». Это легкий и ударопрочный материал, который часто используется в качестве заменителя стекла в таких областях, как световые люки, витрины, вывески и линзы.
Цвет : Прозрачность
Марка : экструдированный ПММА, литой ПММА, ударопрочный ПММА, ПММА, стабилизированный УФ-излучением, термостойкий ПММА.
PEEK : PEEK — это высокоэффективный конструкционный термопластик с превосходными механическими, химическими и термическими свойствами, сокращение от Polyether Ether Ketone (полиэфирэфиркетон).
Цвет : Бежевый, непрозрачный.
Марка : неармированный PEEK, PEEK, армированный 30% стекловолокном, PEEK, армированный 30% углеродным волокном, PEEK подшипникового класса.
Нейлон : Нейлон — прочный, долговечный и эластичный материал, обладающий превосходной устойчивостью к истиранию, химическим веществам и влаге, что делает его идеальным для текстильных изделий, канатов, промышленных шестерен и автомобильных компонентов.
Цвет : Нейлон часто используется в своем естественном кремовом или слегка желтоватом цвете.
Класс прочности : нейлон 6, нейлон 6/6, нейлон 11, нейлон 12
ПТФЭ : ПТФЭ (тефлон) — это высокоэффективный пластик, известный своей исключительной химической стойкостью, низким коэффициентом трения и термостойкостью.
Цвет : Цвет ПТФЭ обычно белый или кремовый.
ПВХ
ПВХ : ПВХ расшифровывается как поливинилхлорид, это синтетический термопластичный полимер, широко используемый в различных областях. ПВХ — универсальный материал, который может быть жестким или гибким.
Цвет : прозрачный или непрозрачный
Класс : UPVC, PPVC, CPVC
Полиэтиленимин (PEI) : Полиэтиленимин обладает превосходными механическими, термическими и электрическими свойствами, а также хорошей химической стойкостью.
Цвет : Янтарный или коричневый
Марка : ненаполненный PEI, стеклонаполненный PEI, углероднаполненный PEI, Ultem PEI
PAI , или полиамидоимид Torlon, — это тип термопластичного полимера, известный своими превосходными механическими свойствами, которые сохраняются в широком диапазоне температур.
Цвет : жёлтый
Класс : Торлон4203, Торлон4503, Торлон4301,Торлон4501
Поверхностная обработка деталей, обработанных на станках с ЧПУ
AT-Machining Предлагается широкий выбор вариантов обработки поверхности для улучшения качества поверхности деталей, изготовленных на станках с ЧПУ. Обработка поверхности после механической обработки может изменить внешний вид, шероховатость, твердость и химическую стойкость изготовленных деталей.
После механической обработки (Ra 3.2 мкм / Ra 126 мкм)
Это вариант отделки с кратчайшими сроками выполнения работ. Детали имеют видимые следы инструментов, а также потенциально острые края и заусенцы, которые можно удалить по запросу.
Плавная обработка (Ra 1.6 мкм / Ra 63 мкм)
Гладкая обработка аналогична отделке «как обработано», но с менее заметными следами обработки. Детали обрабатываются с меньшей подачей, без ручной полировки.
Полировка (Ra 0.8 мкм/Ra 32 мкм или лучше)
Полировка – это процесс создания гладкой и блестящей поверхности путем трения или химической обработки.
Дробеструйная обработка
Обработанные детали подвергаются дробеструйной обработке стеклянными шариками, что приводит к однородной зернистой текстуре и уменьшению следов обработки.
Упали
Это процесс, при котором вибрирующая среда наносится на обработанные детали для удаления острых кромок и заусенцев.
Галтовку можно использовать для удаления следов машин с наружных поверхностей.
Дробеструйная обработка + анодирование тип II
Детали подвергаются дробеструйной очистке до зернистости № 120 перед анодированием типа II, что идеально подходит для повышения коррозионной стойкости алюминиевых деталей и косметического эффекта.
Дробеструйная обработка + анодирование типа III (твердое покрытие)
Детали подвергаются дробеструйной обработке до зернистости № 120 перед анодированием типа III. Тип III (твердое покрытие) толще и добавляет износостойкий слой к коррозионной стойкости типа II, подходящий для функционального применения.
Черная окись
Черный оксид — это конверсионное покрытие, которое используется на стали для повышения коррозионной стойкости и минимизации отражения света.
Покрытый порошком
Это отделка, заключающаяся в нанесении порошковой краски на компоненты и последующем обжиге ее в печи, в результате чего образуется более прочный, более устойчивый к износу и коррозии слой, который более долговечен, чем традиционные методы окраски.
Хроматное конверсионное покрытие
Хроматное конверсионное покрытие используется для повышения коррозионной стойкости алюминия и алюминиевых сплавов при сохранении их проводящих свойств. Также наносится в качестве базового слоя перед грунтованием и покраской деталей.
Обшивка
Включая никелирование, посеребрение, позолоту, цинкование, хромирование, олово и т. д., оно идеально подходит для уменьшения коррозии, улучшения внешнего вида и функций пайки и электропроводности.
DLC (алмазоподобный углерод) покрытие
Покрытие DLC (алмазоподобный углерод) представляет собой твердое, износостойкое покрытие, изготовленное из богатого углеродом материала, обладающего некоторыми свойствами алмаза.
*Доступны и другие варианты отделки поверхности. Подробнее о наших возможностях по отделке металлических и пластиковых поверхностей можно узнать здесь.
Почему стоит заказывать детали, изготовленные на станках с ЧПУ, именно у нас? AT-Machining
Быстрый оборот
Отправьте заказ на фрезерованные детали с ЧПУ сегодня и испытайте безболезненный, оптимизированный процесс, который даст вам качественные результаты в кратчайшие сроки - гарантированно до 7 дней!
Высокая точность
Наш стандартный допуск для ЧПУ составляет +/- 0.127 мм, а при использовании нашего конфигуратора допусков вы можете рассчитывать на точность обработки до +/- 0.005 мм.
Широкий выбор материалов
Мы предлагаем более 60 материалов производственного класса и уделяем большое внимание тому, чтобы для каждой детали использовался правильный материал.
Идеальная отделка
Мы предлагаем высококачественные процессы отделки большинства деталей, фрезерованных на станках с ЧПУ, включая анодирование, полировку и гальваническое покрытие, термообработку, порошковое покрытие, DLC-покрытие и многое другое.
Сохранить цену
Используя самые современные фрезерные станки, оптимизируя производственные процессы и закупая сырье в больших количествах, мы можем минимизировать ваши расходы на 30-60%.
Позитивные услуги
Наша команда гарантирует исключительное послепродажное обслуживание и решения и берет на себя полную ответственность в решении любых потенциальных проблем. Мы никогда не закрываем глаза, а активно решаем проблемы, чтобы наши клиенты были довольны.
Мы здесь, чтобы решить вашу проблему и удовлетворить ваши потребности
Галерея фрезерных деталей с ЧПУ
Мы изготавливаем быстрые прототипы, а также производственные заказы малых и больших объемов для клиентов в различных отраслях: медицинское оборудование, аэрокосмическая, автомобильная, оборонная, электронная, стартапы в области аппаратного обеспечения, промышленная автоматизация, машиностроение, морская и робототехника и многие другие.
Обзор: что такое фрезерование с ЧПУ?
Основы фрезерных станков с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ — это производственный процесс, управляемый компьютером, в котором используется вращающийся режущий инструмент для удаления материала с заготовки для создания желаемой детали или продукта. ЧПУ означает компьютерное числовое управление, то есть компьютерная программа точно управляет движениями и операциями фрезерного станка.
Заготовка надежно удерживается на месте при фрезеровании с ЧПУ, в то время как режущий инструмент перемещается по нескольким осям, придавая материалу форму в соответствии с цифровым дизайном. Этот процесс позволяет создавать сложную геометрию, сложные детали и детали высокой точности.
Как работает фрезерование с ЧПУ
- Проектирование: инженеры или дизайнеры используют программное обеспечение для компьютерного проектирования (САПР) для создания цифровой 3D-модели, содержащей размеры, допуски и характеристики конечного продукта.
- G-кодирование: файл САПР преобразуется в машиночитаемые инструкции G-кода, предоставляющие координаты, траектории инструмента и скорости резания для фрезерного станка с ЧПУ.
- Настройте станок: станок с ЧПУ оснащен соответствующим режущим инструментом, закрепленной заготовкой и настройте параметры в соответствии с инструкциями G-кода.
- Выполнение фрезерования: станок с ЧПУ следует командам G-кода, перемещая режущий инструмент по нескольким осям для удаления материала с заготовки с контролируемым вращением и скоростью подачи, достигая желаемой формы и размеров.
- Проверка и обработка: После фрезерования деталь проверяется на точность и качество. Для соответствия конечным характеристикам продукта могут применяться дополнительные процессы, такие как удаление заусенцев, полировка или обработка поверхности.
Обеспечение качества
AT-Machining команда измеряет округлость продукции наших клиентов.
Контроль качества материалов : Мы тщательно проверяем материалы, используемые в вашем проекте, гарантируя, что они соответствуют требуемым стандартам качества и вашим конкретным требованиям.
Квалифицированный персонал : Наши опытные и высококвалифицированные токари и инженеры внимательно контролируют каждый этап процесса обработки, гарантируя, что каждая деталь соответствует требуемым допускам и техническим характеристикам.
Контроль качества на всех этапах производственного процесса: Наша команда контроля качества регулярно проводит проверки и измерения для выявления и оперативного устранения любых отклонений или ошибок.
Окончательная проверка : После обработки и финишной обработки деталей наша команда контроля качества проводит тщательную окончательную проверку, проверяя размеры, качество поверхности и другие необходимые характеристики. Это гарантирует, что каждая деталь будет соответствовать вашим ожиданиям перед отправкой.
Часто задаваемые вопросы о фрезерных станках с ЧПУ
Смещение инструмента при фрезеровании с ЧПУ похоже на настройку карандаша или ручки в руке во время рисования или письма. Представьте каждый инструмент как отдельный карандаш разной длины и ширины. Когда вы переключаетесь между ними, вам необходимо внести небольшие корректировки, чтобы ваш рисунок или письмо оставались точными и последовательными.
Аналогичным образом, при фрезеровании с ЧПУ смещение инструмента — это способ точной настройки положения различных режущих инструментов, чтобы гарантировать, что они следуют правильной траектории и глубине при обработке детали. Регулируя различия в размерах и износе инструментов, фрезерный станок может создавать точные и точные детали даже при использовании нескольких инструментов разных размеров.
5-осевая обработка с ЧПУ — это метод, используемый для создания сложных деталей на станке с компьютерным управлением. Представьте себе его как продвинутого робота-скульптора, который может перемещать свой инструмент для резьбы в пяти разных направлениях, чтобы придать форму куску материала.
Проще говоря, режущий инструмент станка может двигаться по трем основным направлениям — вверх и вниз, влево и вправо, вперед и назад. Эти движения называются осями X, Y и Z. В дополнение к этим трем, инструмент также может вращаться вокруг двух из этих осей, что позволяет ему обрабатывать больше углов и сторон материала. Отсюда и появился термин «5-осевой», поскольку он представляет собой три линейных движения плюс два вращательных движения.
Из-за этих дополнительных движений 5-осевые станки с ЧПУ могут создавать сложные формы и конструкции, которые было бы сложно или невозможно достичь с помощью традиционных 3-осевых станков, которые могут перемещаться только в направлениях X, Y и Z без вращения. Эти расширенные возможности позволяют ускорить производство, повысить точность и изготавливать более сложные детали.
При токарной обработке с ЧПУ материал (обычно металлический или пластиковый стержень) удерживается и вращается на высокой скорости, в то время как режущий инструмент перемещается, удаляя нежелательный материал, придавая детали форму. Это похоже на то, как гончар лепит глину на прялке. Этот процесс лучше всего подходит для создания цилиндрических или круглых деталей.
С другой стороны, фрезерование с ЧПУ похоже на то, как скульптор использует долото, чтобы придать форму блоку материала. Материал остается неподвижным, в то время как режущий инструмент перемещается вокруг него и поперек, разрезая материал и придавая ему желаемую форму. Фрезерование с ЧПУ позволяет создавать более сложные формы и подходит как для плоских, так и для изогнутых поверхностей.
Фрезерный станок с ЧПУ предназначен для резки таких материалов, как дерево, пластик, пенопласт, а иногда и мягких металлов, таких как алюминий. Он имеет большую рабочую зону и обычно движется с более высокими скоростями. Режущий инструмент фрезерного станка, называемый шпинделем, предназначен для резки плоских поверхностей и сложных узоров, подобно высокоскоростному резьбонарезному станку. Фрезерные станки с ЧПУ обычно используются для обработки дерева, изготовления вывесок и других задач, требующих скорости и точности при обработке больших плоских материалов.
Фрезерный станок с ЧПУ более прочный и универсальный, способный обрабатывать более твердые материалы, такие как сталь, латунь и титан. Он создан, чтобы выдерживать силу и точность, необходимые для резки этих материалов. Режущие инструменты фрезерного станка с ЧПУ, называемые концевыми фрезами, могут двигаться в нескольких направлениях, что позволяет станку создавать более сложные формы и конструкции.
Металлы. Фрезерные станки с ЧПУ могут работать с различными металлами: от более мягких, таких как алюминий и латунь, до более твердых, таких как сталь, нержавеющая сталь и титан. Эти машины часто используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и металлообработка, для создания точных металлических деталей.
Пластмассы: фрезерные станки с ЧПУ также могут формовать различные пластмассовые материалы, в том числе акрил, ПВХ, полиэтилен и нейлон. Эти пластмассы часто используются в производстве медицинских приборов, потребительских товаров и электронных компонентов.
Композиты: фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать композитные материалы, изготовленные из комбинации различных материалов, таких как углеродное волокно, стекловолокно и кевлар. Эти композиты часто используются в аэрокосмической, автомобильной и спортивной промышленности.
Керамика: фрезерные станки с ЧПУ могут точно формировать и резать различные типы керамики, включая оксид алюминия, цирконий, карбид кремния и нитрид кремния. Из-за хрупкости керамики процесс фрезерования требует особого внимания к таким факторам, как скорость резания, выбор инструмента и охлаждение, чтобы предотвратить растрескивание или сколы материала.