跳到 内容 
Услуги точной микрообработки из Китая
AT-Machining Компания специализируется на высокоточной микрообработке на станках с ЧПУ с 2001 года, работая с металлами и высокоэффективными пластмассами.
- Более 40 сертифицированных материалов
- Пользовательские Концы
- Нет минимального заказа
- Быстрый поворот
- Приглашаем посетить завод
В среднем экономьте 30%!
20 + лет
Опыт производства
700+Клиентов
По всему миру
2M+детали
Обработанный на заказ
99.9%
Удовлетворение
Прецизионная микрообработка сложных мелких деталей
AT-Machining преуспевает в точной микрообработке сложных мелких компонентов, удовлетворяя растущий мировой спрос в таких отраслях, как медицина, волоконная оптика и спутниковые технологии. Мы используем передовые машины и инструменты, способные достигать чрезвычайно жестких допусков.
Наше передовое оборудование позволяет нам производить сложные микрокомпоненты, которые необходимы для высокоточных приложений. Мы специализируемся на производстве деталей, где точность и размер имеют решающее значение, гарантируя, что даже самые мелкие детали будут выполнены с исключительной точностью и качеством.
Наше микрофрезерование — это процесс, в ходе которого используются точные инструменты для создания сложных элементов с допусками до 0.001 мм.
Компания AT Swiss Machining производит сверхточные винты и сложные компоненты с жесткими допусками, идеально подходящие для медицинского и точного машиностроения.
микро бурение
Прецизионная шлифовка использует современное оборудование для достижения жестких допусков и гладких поверхностей, что идеально подходит для высококачественных, ответственных компонентов.
Что такое микрообработка?
Микрообработка относится к прецизионному производственному процессу, в котором используются небольшие станки с ЧПУ, специально разработанные для работы на микроуровне. Эта технология использует такие инструменты, как микрофрезы, токарные станки и электроэрозионные станки (EDM), для производства мелких деталей с исключительной точностью, достигая размеров до 1 мкм.
Микростанки с ЧПУ, управляемые программным обеспечением для автоматизированного проектирования/автоматизированного производства (CAD/CAM), преобразуют трехмерные чертежи в точные инструкции по резке, фрезерованию и формовке различных материалов, включая металлы, пластик, керамику и кремний.
Материалы для микрообработки
Металлические материалы для микрообработки
| Драгоценные металлы | Описание | Оценки материалов | Поверхностные покрытия |
|---|---|---|---|
| алюминий | Соотношение прочности и веса алюминия, его доступность и пригодность к вторичной переработке обеспечили ему широкое применение в различных отраслях промышленности по всему миру. | 6061-Т6, 7075-Т6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082 | Алодин, анодирование типов II, III + ПТФЭ, ENP, абразивоструйная обработка, никелирование, порошковое покрытие, полировка в барабане |
| Нержавеющая сталь | Коррозионная стойкость и пластичность нержавеющей стали делают ее идеальным материалом для длительного воздействия погодных условий и позволяют легко придавать ей различные формы. | SS303, нержавеющая сталь 304/304L, нержавеющая сталь 316/316L, нержавеющая сталь 17-4, нержавеющая сталь 416 и т. д. | После механической обработки, дробеструйная обработка, полировка, декоративное хромирование, порошковое покрытие, никелирование, позолота, посеребрение. |
| Титан | Обеспечивает превосходное соотношение прочности и веса, а также коррозионную стойкость, идеально подходит для микрообработанных деталей в аэрокосмической и медицинской промышленности. | Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V | Полировка, анодирование, пескоструйная обработка, химическое травление, лазерная гравировка и т. д. |
| Магний | Легкий, с хорошей обрабатываемостью, используется в приложениях, где требуется снижение веса микромеханических компонентов. | AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22 | Дробеструйная обработка, анодирование, хроматное конверсионное покрытие, пассивация, порошковое покрытие, гальваника и т. д. |
| Легированная сталь | Легированная сталь сочетает в себе такие элементы, как марганец, никель и хром, что обеспечивает повышенную прочность, твердость, коррозионную стойкость и долговечность в конкретных условиях применения. | AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130 | Полировка, гальванопокрытие, покраска, порошковое покрытие и т. д. |
| Латунь | Латунь — это сплав меди и цинка, особенно металлический материал с содержанием цинка более 20%, который является наиболее часто используемым металлическим материалом в обработке на станках с ЧПУ. | C360, C260 | Никелирование, пескоструйная обработка, позолота, посеребрение |
| Медь | Медь — мягкий, ковкий металл с превосходной тепло- и электропроводностью, что делает ее незаменимым материалом во многих отраслях промышленности. | C10100, C11000, C12200, C14500, C17200 | Покрытие, Полировка |
Пластиковые материалы для микрообработки
| пластики | Описание | Оценки материалов | Поверхностные покрытия |
|---|---|---|---|
| ПОМ | Высокая жесткость, хорошая влагостойкость, высокая износостойкость и низкий коэффициент трения, легко поддается обработке | POM-C, POM-H, POM, устойчивый к УФ-излучению, POM пищевого класса | Полировка, галтовка, пескоструйная обработка, химическое травление, лазерная маркировка, паровая полировка |
| ПММА (акрил) | Оптическая прозрачность и прочность делают его идеальным для прецизионной обработки в оптических и дисплейных приложениях. | Экструдированный ПММА, литой ПММА, ударопрочный ПММА, УФ-стабилизированный ПММА, термостойкий ПММА | Полировка, шлифовка, шлифовка, огневая полировка, паровая полировка, дробеструйная обработка, химическая полировка, лазерная гравировка |
| PEEK | Высокая термостойкость и химическая стабильность позволяют проводить детальную микрообработку в сложных условиях. | Незаполненный PEEK, 30% PEEK, армированный стекловолокном, 30% PEEK, армированный углеродным волокном, подшипниковый PEEK | После механической обработки, полировки, пескоструйной обработки, травления, лазерной маркировки, отжига |
| PTFE (тефлон) | Чрезвычайно низкий коэффициент трения, химическая стойкость, идеально подходит для уплотнений и прокладок, где требуется смазка. | Чистый ПТФЭ, стеклонаполненный ПТФЭ, углероднаполненный ПТФЭ, ПТФЭ с MoS2 | После механической обработки, полировки, травления, пескоструйной обработки, лазерной маркировки, отжига |
| PAI | Обеспечивает исключительную механическую прочность, термическую стабильность и химическую стойкость, идеально подходит для высокопроизводительных применений в аэрокосмической и автомобильной промышленности. | Торлон4203, Торлон4503, Торлон4301,Торлон4501 | Полировка, пескоструйная обработка, травление, лазерная маркировка, нанесение покрытия |
| ПЭИ | Высокая прочность и термостойкость, отличные электроизоляционные свойства, подходит для использования в аэрокосмической и электронной промышленности. | Ненаполненный PEI, стеклонаполненный PEI, углероднаполненный PEI, Ultem PEI | Полировка, Пескоструйная обработка, Травление, Лазерная маркировка, Отжиг |
| ABS | Прочный и простой в обработке, подходит для прототипов и сложных геометрических деталей. | ABS общего назначения, огнестойкий ABS, ударопрочный ABS, термостойкий ABS | Как обработано, полировка паром, покраска, гальванопокрытие |
| Нейлон (ПА) | Обладает высокой прочностью, износостойкостью и обрабатываемостью, что делает его пригодным для использования в несущих нагрузках. | Нейлон 6, Нейлон 6/6, Нейлон 11, Нейлон 12 | После механической обработки, полировки, пескоструйной обработки, травления, нанесения покрытия, отжига |
Отрасли Микрообработка, которые мы обслуживаем
AT-Machining Детали, изготовленные методом микромеханической обработки, востребованы в самых разных отраслях промышленности благодаря своей точности, надежности и возможности индивидуальной настройки. Наши передовые технологии микромеханической обработки приносят пользу таким отраслям, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, электронная и телекоммуникационная.
Мы поставляем компоненты, которые соответствуют строгим стандартам качества, повышают производительность и способствуют инновациям. Наш опыт обеспечивает оптимальные решения для сложных задач проектирования, помогая отраслям в достижении эффективности и технологического прогресса в их приложениях.
Наш опыт в области микрообработки
- Насадки: специально разработанные насадки для применения в медицинских приборах.
- Gears: Миниатюрные шестерни для робототехнической промышленности.
- Датчики: Малогабаритные датчики для носимых технологий.
- Разъемы: Высокоточные разъемы для телекоммуникаций.
- Оптические линзы: Миниатюрные линзы для эндоскопического оборудования.
- зонды: Прецизионные зонды для научного приборостроения.
- Уплотнительные узлы для глубоководных применений
Почему стоит выбрать AT для микрообработки?
Точность
Обеспечивает исключительную точность до 0.001 мм, что имеет решающее значение для сложных конструкций и жестких допусков при микрообработке.
Гибкость
Легко и гибко обрабатывает более 100 материалов и сложные геометрии.
Усовершенствованная машина
Мы используем передовые станки Германии и Италии, гарантируя точность деталей благодаря передовым технологиям обработки.
Эффективность
Обеспечивает высокую скорость производства, снижение затрат и эффективное соблюдение сжатых сроков реализации проектов.
Контроль качества
Поддерживает строгие стандарты для обеспечения надежности и единообразия каждого обработанного компонента.
Индивидуальная конфигурация
Адаптирует процессы обработки к конкретным требованиям, повышая пригодность для различных областей применения.
Часто задаваемые вопросы по микрообработке
Микрообработка обычно достигает допусков от ±1 до 5 микрон, в зависимости от материала и процесса. Такая точность имеет решающее значение для отраслей, требующих высокой точности, таких как электроника, медицинские приборы и компоненты аэрокосмической отрасли.
Такие отрасли, как медицина, аэрокосмическая промышленность, электроника и автомобилестроение, извлекают выгоду из микрообработки. Она позволяет производить сложные, высокоточные компоненты, необходимые для передовых технологий, включая датчики, имплантаты и микроэлектронику, предлагая инновации и улучшенную производительность.
Микрообработка обеспечивает точность и эффективность. Она позволяет производить сложные геометрические формы, сокращает отходы материала и улучшает эксплуатационные характеристики продукта. Этот процесс предназначен для приложений, требующих сложных функций и минимальных допусков в различных отраслях промышленности.
Проблемы микрообработки включают управление износом инструмента, достижение постоянной точности и обработку сложных геометрий. Кроме того, поддержание качества поверхности и контроль затрат при работе с различными материалами создают значительные препятствия для производителей.
Да, строго говоря, все виды обработки поверхности могут оказывать определенное влияние на размеры деталей, что может быть не столь критично для общих применений, но для применений с особенно высокими требованиями к точности обработка поверхности должна осуществляться с особой тщательностью.
Да, микрообработка идеально подходит для прототипирования и мелкосерийного производства. Она обеспечивает быструю итерацию, настройку, тестирование сложных конструкций, предлагая экономически эффективные решения для небольших партий без ущерба для точности и качества.
Воплотите свой первоклассный дизайн в жизнь уже сегодня!
Удовлетворяя ваши потребности, решая ваши проблемы — мы здесь, чтобы превратить ваш дизайн в безупречный продукт!