...

Точность Обработка пластика с ЧПУ Услуги

Изготовление пластиковых деталей на заказ с жесткими допусками +/- 0.001 дюйма и оптической прозрачностью. Мы обеспечиваем точность и качество для ваших ответственных задач.

  • Конкурентная цена
  • Быстрый поворот
  • Сертификаты материалов
  • Доставка по всему миру
Получите ценовое предложение в течение 12 часов.
Деталь из высокоточного пластика, обработанная на станке с ЧПУ.

Почему именно AT-Machining Для ваших пластиковых деталей?

Обработка высокоэффективных пластмасс требует принципиально иного подхода, чем обработка металлов. Мы устраняем разрыв между экономической эффективностью и строгими стандартами качества ведущих западных специалистов.

Процесс отжига пластмасс

Обработка без напряжений

Для предотвращения деформации и растрескивания мы применяем строгий процесс снятия внутренних напряжений . Используя запатентованные циклы отжига и специальную оснастку для пластмасс, мы гарантируем, что ваши детали сохранят стабильность размеров на протяжении всего срока службы.

Инженерные пластмассовые материалы

Материальная экспертиза

Выбирайте подходящий полимер с уверенностью. Мы поможем вам сравнить различные варианты смол — от ABS до PEEK — и выбрать то, что соответствует вашим требованиям к производительности, бюджету и срокам поставки. Все материалы проверены на подлинность и поставляются в соответствии с соответствующими стандартами ASTM и ISO.

Полировка прозрачных деталей паром

Продвинутая обработка поверхностей

Для обеспечения оптической чистоты мы специализируемся на полировке поликарбоната и ультема методом паровой обработки. Этот передовой процесс устраняет микроскопические следы от инструмента, обеспечивая стекловидную поверхность, сравнимую с литьем под давлением, но без высоких затрат на оснастку.

Наши возможности по обработке пластмасс

At AT-MachiningМы преодолеваем разрыв между скоростью быстрого прототипирования и высокоточным производством. Наше предприятие оснащено разнообразным оборудованием для обработки всего, от микромеханических штифтов до листов большого формата.

Фрезерование на станках с ЧПУ, 3, 4 и 5-осевая обработка пластмасс.

Фрезерная обработка с ЧПУ (3, 4 и 5-осевая)

Мы используем передовые многоосевые фрезерные центры для обработки сложных геометрических форм, недоступных для 3-осевых станков. Этот процесс необходим для создания сложных коллекторов, корпусов и кронштейнов с жесткими допусками и превосходной чистотой поверхности.

Токарная обработка на станках с ЧПУ и швейцарская обработка

Токарная обработка на станках с ЧПУ и швейцарская обработка

Наши швейцарские токарные станки, оптимизированные для высокой эффективности, специализируются на крупносерийном производстве небольших цилиндрических деталей. Мы обеспечиваем стабильную точность таких компонентов, как втулки, соединители и штифты, гарантируя, что каждая деталь будет точно соответствовать чертежу.

Пластиковая фрезеровка, широкоформатная печать

Пластиковая фрезеровка

Для обработки больших площадей наши услуги фрезерования на станках с ЧПУ позволяют быстро и экономично обрабатывать листы большого формата. Это идеальное решение для производства панелей дисплеев, защитных кожухов станков и плоских деталей с превосходным качеством кромок.

Обработка пластиковых материалов на станках с ЧПУ

Выбор подходящего пластика для обработки на станках с ЧПУ включает в себя учет нескольких факторов. Выбор пластика имеет решающее значение для конечного результата. Например, пластик должен быть устойчив к высоким температурам, а также к изгибанию или разрушению под давлением.

ПОМ пластик

ПОМ (Делрин/Ацеталь)

Полиоксиметилен (ПОМ) — это полукристаллический термопластик, известный своей высокой жесткостью, низким трением и легкостью обработки . Он образует однородную, короткую стружку и обеспечивает жесткие допуски.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: Отличная.

Стандартные острые инструменты работают эффективно. Хотя полиоксиметилен (ПОМ) режется чисто, для поддержания стабильности размеров рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.

9–11 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
0.8-1.5Ударная сила (фунт-фут)
220–257 ° FТепловая дефлекция.
ABS пластик

ABS

ABS — это недорогой ударопрочный термопластик. Несмотря на простоту обработки, он обладает низкой термостойкостью . Его часто используют для корпусов и прототипов, но он требует тщательного контроля температуры.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: высокая (термочувствительная).

Для работы требуются острые инструменты и достаточное количество охлаждающей жидкости. Чрезмерный нагрев может привести к тому, что материал «загустеет» или расплавится на режущем инструменте.

5.5–6.5 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
3.0-6.0Ударная сила (фунт-фут)
190–215 ° FТепловая дефлекция.
Нейлоновый пластик

Нейлон (PA 6 / PA 66)

Нейлон обладает высокой прочностью и износостойкостью, но гигроскопичен . Это влияет на стабильность размеров после механической обработки. Он склонен к образованию сплошной нитевидной стружки.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: Средняя

Используйте острые, надежные режущие инструменты. Охлаждающая жидкость необходима для предотвращения плавления и удаления волокнистой стружки (образование «птичьих гнезд»).

7–12 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
1.0-4.0Ударная сила (фунт-фут)
200–250 ° FТепловая дефлекция.
PEEK Пластик

PEEK

PEEK — это высокоэффективный термопластик с исключительной термической и химической стабильностью. Идеально подходит для деталей медицинского и аэрокосмического назначения. Перед механической обработкой часто требуется снятие внутренних напряжений .

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: Средняя (требовательная)

Требуется надежная фиксация заготовки и острые твердосплавные или алмазные инструменты. Нагрев может привести к образованию глазури на поверхности; используйте достаточное количество охлаждающей жидкости.

14–16 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
0.8-1.2Ударная сила (фунт-фут)
300–340 ° FТепловая дефлекция.
ПТФЭ пластик

PTFE (тефлон)

ПТФЭ обладает исключительной химической стойкостью и низким коэффициентом трения, но при этом очень мягкий. Он подвержен холодной деформации и ползучести . Для достижения жестких допусков требуются специальные методы обработки.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: высокая (проблема мягкости).

Используйте очень легкое усилие зажима (мягкие губки) и чрезвычайно острые инструменты. Высокая скорость подачи помогает предотвратить перегрев.

3–4 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
Без остановкиВлияние
200–260 ° FТепловая дефлекция.
ПВХ Пластиковые

ПВХ

Жесткий ПВХ обладает химической стойкостью и электроизоляционными свойствами. Однако при механической обработке ПВХ при перегреве может выделяться коррозионно-активный хлор . Поэтому крайне важна надлежащая вентиляция.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: высокая (риск коррозии)

Избегайте перегрева. Используйте твердосплавные инструменты с покрытием для защиты от коррозии. ПВХ может быть хрупким; избегайте резки с сильным ударом.

6–7.5 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
0.5-2.0Ударная сила (фунт-фут)
140–170 ° FТепловая дефлекция.
ПММА пластик

ПММА (акрил)

ПММА обладает оптической прозрачностью, но является хрупким и склонным к растрескиванию под напряжением . Для достижения прозрачности требуется точный контроль скорости, чтобы избежать плавления или микротрещин.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: Средняя (хрупкость)

Используйте полированные канавки, специально предназначенные для пластмасс. Избегайте агрессивных режимов подачи, которые вызывают сколы. Может потребоваться полировка паром.

9–11 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
0.4-0.7Ударная сила (фунт-фут)
185–210 ° FТепловая дефлекция.
ПЭИ пластик

ПЭИ (Ультем)

Полиэтиленимин (PEI) — это высокопрочный, огнестойкий аморфный пластик. Он чувствителен к охлаждающим жидкостям и может быть склонен к растрескиванию под напряжением . Для его использования требуется тщательный подбор смазочно-охлаждающих жидкостей.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: Средняя

Используйте твердосплавный инструмент. Для предотвращения растрескивания поддерживайте постоянные параметры резания. Рекомендуется отжиг после черновой обработки.

14–16 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
1.5-2.5Ударная сила (фунт-фут)
340–360 ° FТепловая дефлекция.
Пластик ПАИ

ПАИ (Торлон)

PAI — это высокоэффективный пластик с исключительной твердостью. После механической обработки требуется дополнительная полимеризация . Благодаря своей жесткости, его можно обрабатывать с допусками, аналогичными допускам обработки металла.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: Сложная (твердость)

Из-за абразивных свойств материала обязательны высококачественные твердосплавные или поликристаллические алмазные инструменты. Стратегия обработки должна минимизировать нагрев.

18–22 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
0.5-1.0Ударная сила (фунт-фут)
500–520 ° FТепловая дефлекция.
Пластик HDPE

ПНД (HDPE),

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это прочный, недорогой пластик, обладающий высокой химической стойкостью, но склонный к деформации. Он не отличается жесткостью, что затрудняет соблюдение жестких допусков . Снятие внутренних напряжений имеет решающее значение для крупных деталей.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: высокая (проблема гибкости)

Для тонких деталей используйте вакуумные зажимы или двусторонний скотч. Для чистой резки материала необходимы острые инструменты; тупые инструменты вызывают образование заусенцев.

3–4 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
2.0-5.0Ударная сила (фунт-фут)
160–180 ° FТепловая дефлекция.
Пластиковые компьютеры

Поликарбонат (ПК):

Поликарбонат известен своей исключительной прочностью и прозрачностью. Он чувствителен к надрезам , то есть острые внутренние углы могут привести к разрушению. Рекомендуется проводить отжиг деталей после механической обработки.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: Средняя

При проектировании деталей следует учитывать большие радиусы, чтобы избежать концентрации напряжений. Для предотвращения перегрева используйте острые инструменты и охлаждающую жидкость.

8.5–9.5 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
12.0-16.0Ударная сила (фунт-фут)
270–300 ° FТепловая дефлекция.
ПЭТ пластик

ПЭТ (полиэстер)

ПЭТ обладает превосходной стабильностью размеров благодаря низкому влагопоглощению и твердой поверхности. Он идеально подходит для изготовления сложных деталей, требующих жестких допусков.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: хорошая.

Используйте острые инструменты и умеренные скорости. Затупившиеся режущие элементы вызывают перегрев, что приводит к побелению или «размазыванию» поверхности.

7–9 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
1.0-2.0Ударная сила (фунт-фут)
200–230 ° FТепловая дефлекция.
Пластик FR4

FR4 (композитный материал)

FR4 — это эпоксидный ламинат, армированный стекловолокном. Он обладает высокой абразивностью по отношению к станкам и образует опасную стеклянную пыль. Он имеет чрезвычайно высокую прочность на растяжение.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: абразивный материал

Используйте инструменты с алмазным или поликристаллическим алмазным покрытием. Обязательно использование HEPA-фильтра для удаления пыли . Попутное фрезерование помогает предотвратить расслоение.

45–65 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
1.0-2.0Ударная сила (фунт-фут)
280–300 ° FТепловая дефлекция.
Пластик G-10

Г-10 (гаролит)

G-10 — это эпоксидный ламинат на основе стекловолокна, похожий на FR4, но без антипиренов. Он обладает большей прочностью. Как и FR4, он представляет риск расслоения при неправильной обработке.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: абразивный материал

Требуется абразивостойкий инструмент (алмазный/PCD). Тщательно контролируйте пылеудаление. При сверлении используйте опорные пластины.

35–55 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
1.0-2.0Ударная сила (фунт-фут)
260–300 ° FТепловая дефлекция.
ПЭ пластик

Полиэтилен (ПЭ)

Полиэтилен мягкий, гибкий и химически стойкий. Из-за гладкой поверхности его трудно зажимать. Он обладает высоким коэффициентом теплового расширения.

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: высокая (вязкость)

Используйте небольшое усилие зажима, чтобы предотвратить деформацию. Большие углы заточки помогают предотвратить приваривание стружки (образование липкой массы). Стружка может быть непрерывной.

2–3.5 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
2.0-6.0Ударная сила (фунт-фут)
140–160 ° FТепловая дефлекция.
СВМ пластик

СВМ

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (UHMW) обеспечивает исключительную износостойкость и ударопрочность. Из-за скользкости его трудно надежно закрепить при механической обработке. Необходимо тщательно контролировать термическое расширение .

Обрабатываемость на станках с ЧПУ: высокая (проблемы с фиксацией заготовки).

Для резки материала используйте инструменты с высоким положительным углом наклона. Для фиксации заготовки лучше всего подходят мягкие зажимные губки или вакуумные зажимы. Избегайте высоких скоростей.

2–3.5 тыс. фунтов на квадратный дюймрастяжимый
2.0-6.0Ударная сила (фунт-фут)
140–160 ° FТепловая дефлекция.
Справочник по механической обработке

Рекомендации по проектированию станков с ЧПУ для обработки пластмасс.

Технические характеристики для оптимизации процесса производства и обеспечения стабильности размеров.

Толщина стенок и однородность

Для снижения внутренних напряжений, деформации и нестабильности размеров во время и после обработки на станке с ЧПУ необходимо поддерживать постоянную толщину стенок.

Мин. толщина 1.0 - 1.5 мм
Единообразие: Избегайте изменений более чем в 2 раза.
Влияние: Предотвращает вибрацию и деформацию, вызванную нагревом, в таких пластмассах, как нейлон и полиоксиметилен (ПОМ).

Внутренние углы и скругления

Острые внутренние углы создают концентрацию напряжений. Для повышения структурной целостности следует использовать радиусы, соответствующие распространенным размерам инструментов.

Радиус скругления ≥ 0.5 × Диаметр инструмента
Влияние: Улучшает качество поверхности и значительно сокращает время цикла обработки.

Конструкция отверстия и соотношение глубины

Для обеспечения прямолинейности необходимо оптимизировать соотношение глубины отверстия к его диаметру. Высокие значения этого соотношения могут привести к смещению инструмента при обработке мягких пластиков.

Стандартная глубина ≤ 4× Диаметр
Влияние: Чрезмерно глубокие отверстия увеличивают деформацию инструмента, нагрев и отклонения в допусках при обработке пластмассовых материалов.

Реалистичные допуски

Определяйте допуски, исходя из функциональных потребностей. Завышение допусков при работе с пластиком увеличивает стоимость из-за его чувствительных к термическому расширению свойств.

Стандартный пластик ± 0.05 мм
Влияние: Пластмассы со временем расширяются, деформируются и расслабляются. Разработка реалистичных допусков повышает выход годной продукции и снижает затраты на контроль качества.

Тонкие черты лица и ребра

Обеспечьте надежную поддержку тонких элементов. Неподдерживаемые ребра подвержены вибрации и разрушению конструкции во время высокоскоростного фрезерования.

Минимальная ширина ребер ≥ 1.0 мм
Влияние: Тонкие пластиковые детали подвержены вибрации и плавлению во время обработки, что влияет на точность и качество поверхности.

Потоковые функции

Избегайте использования тонкой резьбы, так как она легко срывается с большинства пластмасс. Для высокочастотной сборки рекомендуется использовать металлические вставки.

Стратегия подбора персонала Резьбовые вставки
Влияние: Резьба из пластика быстро изнашивается и может сорваться при многократной сборке без надлежащей конструкции.

Стратегия ориентации на части

Конструкция рассчитана на минимальное количество настроек. Доступные функции упрощают процесс и помогают поддерживать более высокую объемную точность по всей детали.

Максимальные настройки 2–3 циклов
Польза Высокая точность
Влияние: Минимизация вращений предотвращает накопление ошибок и снижает производственные затраты.
Что такое обработка пластика с ЧПУ

Что такое обработка пластика на станке с ЧПУ?

Обработка пластика на станке с ЧПУ — это субтрактивный производственный процесс, который включает в себя размещение твердого блока пластикового материала на мобильном режущем инструменте для удаления из него материала. Файл цифрового дизайна определяет путь режущих инструментов, гарантируя, что конечный продукт примет желаемую форму.

Обработка пластмасс с ЧПУ — это текущая производственная тенденция в производстве пластиковых компонентов и деталей. Это связано с возможностью этого процесса создавать детали с одинаковой, высокой точностью и жесткими допусками.

Когда использовать обработку с ЧПУ вместо 3D-печати?

Тип процесса изготовления пластика, используемого для механической обработки, зависит от нескольких факторов. Итак, когда вы используете обработку на станке с ЧПУ вместо 3D-печати?

При изготовлении больших пластиковых деталей

3D-печать больших пластиковых деталей невозможна, поскольку это занимает много времени, иногда несколько часов. Однако изготовление крупных деталей на станке с ЧПУ занимает всего несколько минут.

Тип материала

Если вы проектируете компонент из таких материалов, как ПВХ, ПОМ, ПЭИ или ПЭК , 3D-печать невозможна. Вместо этого эти материалы можно приобрести в виде блоков и прутков для обработки на станках с ЧПУ.

Высокая точность

Обработка на станке с ЧПУ является лучшим выбором для изготовления точных деталей со сложными деталями, поскольку она может обеспечить чрезвычайно жесткий допуск до ±0.005 мм, но 3D-печать может обеспечить только ±0.1 ~ 0.5 мм.

Часть сложности

Когда для деталей требуются мельчайшие детали, которые невозможно изготовить с помощью 3D-печати, лучшим выбором будет обработка на станке с ЧПУ. Мелкие детали, такие как сложные оптические узоры, могут иметь радиус всего R 0.05 мм, и такого уровня детализации трудно достичь с помощью 3D-печати.

Применение пластиковых деталей, изготовленных на станках с ЧПУ.

Медицинские приборы

Медицинские приборы

Обработка на станках с ЧПУ — популярный метод изготовления высокоточных пластиковых деталей, используемых в медицинской промышленности, таких как компоненты дозаторов лекарств и хирургические инструменты.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность

Пластмассы, обработанные на станках с ЧПУ, идеально подходят для производства деталей, используемых в пищевой промышленности и производстве напитков, таких как клапаны, форсунки и уплотнения для упаковочных машин.

Полупроводниковое

Полупроводниковые детали

В полупроводниковой промышленности для создания прецизионных деталей из высокоэффективных пластмасс, требующих чрезвычайно жестких допусков, используется обработка пластмасс на станках с ЧПУ.

Автомобильная

Автомобильная и аэрокосмическая промышленность

Обработка пластмасс на станках с ЧПУ позволяет производить высокоэффективные компоненты, отвечающие строгим нормам и требованиям этих требовательных отраслей промышленности.

Услуги по обработке пластика с ЧПУ

Вы ищете комплексные решения для производства пластиковых деталей с жесткими допусками и качеством поверхности?

AT Machining предлагает современные услуги обработки с ЧПУ, гарантированное качество и быстрые сроки выполнения заказов. Имея более 50 фрезерных и токарных станков по пластику, мы можем обеспечить стабильно высокое качество обработанных деталей по конкурентоспособным ценам. 

Таким образом, у нас вы можете размещать как простые, так и сложные заказы на прототипы, а также на мелкосерийное и крупносерийное производство на станках с ЧПУ из самых разных видов пластика.

Часто задаваемые вопросы

Обработка пластика на станках с ЧПУ — это процесс использования станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для придания пластиковому материалу желаемой формы и его резки. Этот метод отличается высокой точностью и позволяет создавать сложные конструкции со сложными деталями или сложной геометрией.

Стоимость обработки пластика с ЧПУ зависит от многих факторов, включая используемый материал и опыт поставщика услуг по механической обработке или цеха фрезерных станков с ЧПУ. Однако стоимость может составлять всего 10 долларов в час.

К лучшим пластикам для механической обработки относятся; Ацеталь, PEEK и ПВХ. Причина в том, что они обладают высокой степенью обрабатываемости и хорошей стабильностью размеров.

Кроме того, эти различные пластмассы легко доступны по низкой цене и обладают способностью противостоять сколам и плавлению. Они также устойчивы к ударам и обладают высокой ударной вязкостью.

Да, мы проводим циклы отжига для снятия внутренних напряжений, чтобы минимизировать их. Это обеспечивает превосходную стабильность размеров и предотвращает деформацию или растрескивание деталей после механической обработки.

 

Да, мы добиваемся оптической прозрачности таких материалов, как акрил и поликарбонат. Для удаления следов от инструментов и восстановления зеркальной прозрачности мы используем полировку паром и ручную полировку.

Для деталей, изготовленных на швейцарском токарном станке, мы достигаем сверхвысокой точности до ±0.005 мм. Для стандартных элементов, обрабатываемых на станках с ЧПУ, мы обычно обеспечиваем точность от ±0.02 мм до ±0.05 мм в зависимости от материала.

 

Запустите производство своих деталей уже сегодня!