跳到 内容 
Услуги анодирования
AT-Machining Мы предлагаем высококачественные услуги анодирования для повышения долговечности и эстетики алюминиевых компонентов. Наши передовые технологии обеспечивают точную обработку, отвечающую разнообразным потребностям проектов.
Обзор анодирования и преимущества
Электролитическое анодирование создает на алюминии прочный оксидный слой, обеспечивающий превосходную защиту и эстетику.
При пропускании электрического тока через электролитическую ванну образуется прочный оксидный слой, который противостоит износу и коррозии, в то же время воспринимая цветные красители для создания яркого и долговечного покрытия.
Полученная анодированная поверхность обеспечивает повышенную долговечность, изоляцию и визуальную привлекательность. Это делает анодирование популярным методом продления срока службы продукции, улучшения производительности и достижения безупречного внешнего вида во всех отраслях.
Повышенная долговечность
Анодирование создает толстый оксидный слой на поверхности алюминия. Этот слой, намного более твердый, чем сам алюминий, обеспечивает улучшенную защиту от сколов, отслаивания и царапин, обеспечивая долговечность компонента.
Коррозионная стойкость
Защитный оксидный слой, образующийся в процессе анодирования, действует как барьер против таких факторов окружающей среды, как влага, соли или другие коррозионные агенты. Эта защита гарантирует, что алюминиевые детали не будут подвержены ржавчине или коррозии, особенно в сложных условиях.
Улучшенная эстетика
Анодированные алюминиевые поверхности могут быть окрашены в различные цвета. Такая гибкость в выборе дизайна в сочетании с насыщенным металлическим блеском часто приводит к более привлекательному внешнему виду, чем необработанные или окрашенные поверхности.
Электрическая изоляция
Оксидный слой, образующийся в результате анодирования, действует как изолятор. Это изоляционное свойство может иметь решающее значение в электронных устройствах, где для правильной работы определенные компоненты должны быть электрически непроводящими.
Тепловое сопротивление
Определенные типы анодирования могут улучшить теплоизоляционные свойства алюминия, что делает его идеальным для применений, где сохранение или рассеивание тепла является важным фактором.
Улучшенная смазка
Определенные типы анодирования, такие как анодирование твердого покрытия с тефлоновой пропиткой, могут улучшить смазочные свойства алюминиевых деталей, уменьшая трение в движущихся компонентах.
Виды анодирования, предлагаемые компанией AT-Machining
Анодирование типа II (Матовое)
Анодирование типа II, часто называемое «матовым», представляет собой процесс анодирования серной кислотой. Он образует однородный оксидный слой на алюминии, обеспечивая повышенную коррозионную стойкость и неотражающую матовую поверхность. Этот метод позволяет использовать разнообразные варианты окрашивания, обеспечивая как защиту, так и эстетику.
Толщина пленки анодирования типа II составляет 8–12 мкм (прозрачная) или 12–16 мкм (черная/цветная).
Цвет | Прозрачный, черный, синий, красный, золотой или любой код RAL или номер Pantone. |
Текстура | Зернистость #120 |
Цена | $$ |
Материал | алюминий |
Примечание: точность размеров, достигнутая при различной подготовке поверхности, сохраняется после процесса анодирования.
Анодирование тип II (Глянцевое)
Анодирование типа II (глянцевое) — это вариант стандартного процесса анодирования серной кислотой. Он образует более толстый оксидный слой на алюминии, обеспечивая надежную защиту. Его уникальная процедура позволяет получить отражающую глянцевую поверхность, повышающую эстетическую привлекательность детали, сохраняя при этом ее повышенную долговечность.
Толщина пленки анодирования типа II составляет 8-12 мкм (прозрачная) или 12-16 мкм. (черный цвет).
Цвет | Прозрачный, черный, синий, красный, золотой или любой код RAL или номер Pantone. |
Текстура | Зернистость #120 |
Цена | $$ |
Материал | алюминий |
Анодированный тип III (твердое покрытие)
Анодированный тип III, известный как «Hardcoat», использует серную кислоту для создания плотно упакованного оксидного слоя на алюминии. Этот процесс приводит к повышению износостойкости и электрической изоляции. Толстое, прочное покрытие, часто более темного оттенка, выдерживает экстремальные условия и интенсивное использование.
Толщина пленки анодирования III типа составляет 25-50 мкм.
Цвет | Природа, черный или другие цвета |
Текстура | Зернистость #120 |
Цена | $$ |
Материал | алюминий |
Пользовательские параметры цвета и толщины
Мы предлагаем широкий выбор стандартных вариантов анодированного покрытия (см. Варианты цвета). Для подбора цвета по стандартам RAL или Pantone свяжитесь с нашей командой по адресу [email protected] для обсуждения требований вашего проекта.
Стандартная толщина анодированного слоя соответствует стандарту ISO 7599: класс ISO AA10 для прозрачного анодирования и класс ISO AA15 для цветного анодирования. Наши специалисты могут изготовить покрытие нестандартной толщины, если для вашего применения требуются альтернативные стандарты. Для получения ценового предложения на нестандартное анодирование, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу [email protected]
Варианты цвета для анодирования алюминия
Поскольку алюминиевым сплавам свойственны различия, окончательный цвет анодированных деталей может немного отличаться от стандартных цветовых оттенков, показанных ниже. Цветовая гамма указывает на спектр оттенков, которые можно ожидать при цветном анодировании. Незначительные изменения оттенка являются нормальными из-за допусков в составе сплава.
Цвет - Черный.
Очистить
Серый
Blue
Чирок
Зелёная
Red
Purple
Апельсин
Pink
Золото
Жёлтые
Доступны анодированные покрытия нестандартных цветов – свяжитесь с нами для подбора подходящего оттенка.
Галерея анодированных деталей, изготовленных компанией AT-Machining
AT-Machining процесс анодирования
- Очистку:: Детали очищаются нетравящим щелочным раствором для удаления поверхностных загрязнений, обеспечивая безупречный результат анодирования.
- полоскание: Очищенные детали тщательно промываются деионизированной водой для удаления остатков чистящего средства.
- Этчинг: детали погружаются в кислотную ванну (обычно с каустической содой) и подвергаются травлению для придания матового вида или подготовки к дальнейшей обработке.
- Демутация: нейтрализует и удаляет загрязнения с поверхности, обеспечивая чистую поверхность алюминия для последующего процесса анодирования.
- анодирование: Детали погружаются в электролитический раствор, обычно серную кислоту, и пропускают электрический ток для образования защитного оксидного слоя.
- Раскраска (по желанию): После анодирования детали можно красить, погружая их в ванну с органическими или неорганическими красителями.
- Уплотнение: Анодированная поверхность герметизируется, обычно в ванне с горячей водой, чтобы закрыть поры, повысить устойчивость к коррозии и сохранить цвет.
Почему именно AT-Machining для вашего партнера
Точность и качество
AT-Machining Компания использует самое современное оборудование и технологии, гарантируя, что каждое анодированное изделие соответствует самым строгим стандартам как функциональности, так и эстетики.
Экспертиза
За годы работы в отрасли наша команда отточила свои навыки, предлагая беспрецедентные знания и опыт в процессе анодирования, гарантируя оптимальные результаты.
Индивидуальная конфигурация
Удовлетворение специфических потребностей клиентов. AT-Machining Предлагает широкий спектр отделок, от матовых до глянцевых, а также прочное твердое покрытие типа III, что обеспечивает универсальность в применении и дизайне.
Эффективный поворот
Время - деньги. Понимая это, мы уделяем приоритетное внимание эффективным рабочим процессам, обеспечивая своевременное завершение проекта без ущерба для качества.
Конкурентоспособные цены
Оптимизируя наши процессы и используя давние связи в отрасли, AT-Machining Предлагает конкурентоспособные цены, предоставляя клиентам высококачественные решения по анодированию по доступным ценам.
Комплексная поддержка клиентов
От первоначальных консультаций до послеоперационного ухода, наша преданная своему делу команда гарантирует, что клиенты будут информированы, поддержаны и удовлетворены на каждом этапе пути.
Доступны другие отделочные услуги
Rust — наше универсальное превосходное качество отделки
AT-MachiningБлагодаря передовому опыту в отрасли, наши комплексные услуги по финишной обработке, предоставляемые «под ключ», гарантируют непревзойденное качество и удобство.
- Анодирование тип II (Глянцевое)
- Анодирование типа II (Матовое)
- Анодирование Тип III Твердое покрытие
- Меднение
- Химическое никелирование
- Никелирование
- Сульфамат никеля
- Лужение
- Цинковое покрытие
- Механическая полировка
- Электрохимический
- Вибрационная полировка
- Зеркальная полировка
- Струйная обработка стеклянными шариками
- Керамическая дробеструйная обработка
- Пластиковая дробеструйная обработка
- Стальная дробеструйная обработка
- Дробеструйная очистка нержавеющей стали
Порошковое покрытие — это сухой процесс отделки, в котором используются мелкоизмельченные частицы пигмента и смолы, которые электростатически заряжаются и распыляются на поверхности. Затвердевая под воздействием тепла, он создает прочное, однородное и привлекательное покрытие, популярное благодаря своим экологическим и эксплуатационным преимуществам.
Черный оксид, конверсионное покрытие при отделке поверхности, химически образует защитный черный слой на металлах, в первую очередь на ферросплавах. Он повышает коррозионную стойкость, уменьшает отражение света и придает декоративную привлекательность. Наносимое горячим или холодным способом покрытие часто покрывается воском или маслом для повышения долговечности и защиты.
Хроматное конверсионное покрытие, часто известное как Alodine или Chemfilm, представляет собой обработку поверхности алюминия и его сплавов. Он образует тонкий защитный хроматный слой, повышающий коррозионную стойкость, способствующий адгезии краски и обеспечивающий электропроводность. Обычно используемый в аэрокосмической и автомобильной промышленности, он обеспечивает декоративную отделку с минимальными изменениями размеров.
Покрытие DLC (алмазоподобный углерод) представляет собой нанокомпозитное покрытие, которое придает материалам твердую, износостойкую поверхность. Имитируя свойства природного алмаза, он обеспечивает исключительную смазывающую способность, устойчивость к коррозии и пониженный коэффициент трения, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, инструментов и прецизионных компонентов.
При чистке поверхности используются абразивные щетки для создания тонких, последовательных линий на металлических поверхностях. Этот механический процесс улучшает внешний вид, маскирует дефекты и подготавливает поверхность к нанесению покрытий. Предлагая различные текстуры, от коротких до длинных зерен, браширование обеспечивает эстетическую изысканность для различных применений.
Анодирование титана — это процесс отделки поверхности, который изменяет оксидный слой на титановых компонентах. Повышая коррозионную стойкость и биосовместимость, он также придает яркие интерференционные цвета без красителей и пигментов. Популярный в медицинских приборах и аэрокосмической отрасли, он сочетает в себе эстетику и функциональные преимущества.
Пассивация — это процесс отделки поверхности, при котором нержавеющая сталь обрабатывается мягким окислителем, удаляя примеси железа и улучшая ее естественный оксидный слой. Это усиливает коррозионную стойкость и предотвращает нежелательные реакции в таких средах, как медицинская, пищевая и аэрокосмическая промышленность.